1. T10鋼材是什麼材質
T10是碳素工具鋼
特性: T10是最常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產成本低,內經熱處理後硬度能達到容60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差(250℃),在淬火加熱時不易過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。
適用范圍: 這種鋼應用較廣,適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。
參考網路詞條:T10
2. T12鋼強度低於T10鋼
t12鋼強度不低於T10的。
T12鋼由於含碳量高,淬火後有較多的過剩碳化物,按耐磨性和硬度適於製作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具,如製作車床、刨床的車刀、銑刀、鑽頭;可製作鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、切煙草刀、銼刀,以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。
化學成分
C1.15~1.24
Si≤0.35
Mn≤0.40
S≤0.030
P≤0.035
對應牌號
中國 GB 標准牌號 T12、中國台灣 CNS 標准牌號 SK120、德國 DIN 標准材料編號1.1663、德國 DIN 標准牌號 C125W2、法國 AFN0R 標准牌號 Y2120、法國 NF 標准牌號C12E3U、義大利UNI標准牌號 C120KU、酉班牙 UNE 標准牌號 (C120)、日本JIS 標准牌號 SK120、美國 ASTM/AISI/SAE 標准牌號 W1A-11½、美國 UNS 標准牌號 T72301、俄羅斯r0CT 標准牌號 Y12、國際標准化組織(ISO) 標准牌號 TC120、瑞典 SS 標准牌號1885、英國 B5 標准牌號 BW1C、韓國KS標准牌號 STC2.[1]
工藝規范
1、臨界點溫度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、正火規范
正火溫度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火規范
退火溫度760 ~770°C, 保溫2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 隨爐緩冷到 500 ~600°C,出爐空冷。
4、等溫球化退火規范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等溫後爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW,珠光體組織2~4級,網狀碳化物等級≤2級。
5、調質處理規范
淬火溫度800~820°C,油冷;回火溫度640~680°C,保溫時間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火規范
淬火溫度760~780°C,水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻. 硬度≤62HRC, 回火溫度(180 ±10)°C 。
7、薄片切斷刀微變形處理
1)調質處理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介質, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最終熱處理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 後, 入硝鹽 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.
典型應用舉例
1) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新常規淬火, 可自行縮孔修復。
2) 該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具0
3) 該鋼經過以下熱處理後, 可顯著地提高鋼的沖擊韌度, 明顯地提高模具的性能及使用壽命。預備熱處理:淬火溫度880~890°c,回⽕溫度350~400°C;最終熱處理: 淬火溫度770~790°C,回火溫度180°C.
4)可用於尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小沖頭、剪板機的剪刀等。優點是可加工性好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是淬透性低, 耐磨性差, 淬火變形大。
5)適用於製作一些要求硬化層不深並保持高韌性的冷沖模等。
6) 適用於各種中小生產批的模具和抗沖擊載荷的模具。
7) 薄片切斷刀微變形處理後, 平面畸變數≤0.06mm, 全部符合要求。
8)碳素工具鋼僅適於製作尺寸不大, 受力較小, 形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
9) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC; 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC
3. t10鋼材做刀好嗎
T10:國產優質高碳鋼材,含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度,
韌性十分好,耐磨性好,切削刀口不變熱的工具鋼,但不耐腐蝕,廣泛應用於我國出口制刀業。
目前比較廣譜的刀料,但是容易銹,要好好保養。
4. T10鋼需要調質嗎或應該調質嗎
一般要知道,鋼材的基本用處和性能。當你選材時是根據需要,以及鋼材的性能來選材的。T10鋼屬於高碳工具鋼,是合作要求硬度高,耐磨性好,和耐沖擊性能的工具,模具等。高碳鋼一般不作調質用。
5. T10鋼和猛鋼做刀哪種好
應該說沒有哪個更好,兩種鋼都各有特點,錳鋼韌性比t10好,t10硬度比錳鋼好,主要還是看製作工藝,普通工藝兩個表現都一般,如果精工細作兩種都可以做到很好,都可以做到一刀過竹,齊刷刷!