❶ 不銹鋼怎樣仿古做舊
不銹鋼仿古做舊方法:
1.不銹鋼外貌打磨(百潔布,中嶽鈦金,砂 紙)或鹽酸活化。 2.用稀釋後的不銹鋼專用發黑葯水浸泡 可能刷塗(在葯水中)。 3.發黑後取出迅速放入清水中拉絲,拉絲 進程中按照本身所需要的深淺顏色.... 4.然後再次用活動的清潔自來水沖洗,晾 干可能抹乾。
❷ 不銹鋼表面磨砂與拉絲的區別
拉絲工藝拉絲可根據裝飾需要,製成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有*現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工製得。製取原理:採用兩組同向旋轉的差動輪,上組為快速旋轉的磨輥,下組為慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。 亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。 波紋一般在刷光機或擦紋機上製取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。 旋紋也稱旋光,是採用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽床上,用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用於圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。 螺紋是用一台在軸上裝有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 當然要先拉絲後電鍍了。 金屬表面磨砂機|研磨機|砂光機 BSG 216A 金屬表面磨砂機|研磨機|砂光機 該機型適用於印刷線路板(PCB)裁板鑽孔後去毛邊,電鍍前後整平、壓合後樹脂去除、埋孔後UV油墨去除及壓合後鋼板的整平。 技術參數 Technical Parameter: 加工寬度 40~610mm 加工厚度 0.35~60mm 砂帶尺寸 630x1900mm 電機容量 6kw重量0.8t功能:用於各種小五金件的乾式研磨拋光,去除表面毛刺,飛邊,稜角,達到光亮的表面,提高光潔度.產品廣泛應用於汽車、摩托車、自行車、航空、發動機、壓縮機、內燃機、紡織機械、鋁型材、鋅鋁鑄件、刀片,刀具,非鐵金屬鑄件、不銹鋼精密鑄件、縫紉機、磁性材料、工藝品等眾多行業產品的零部件的表面研磨光飾和拋丸清理。 磨削效率最高,可去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等。用於各種金屬表面的研磨拋光,去除表面毛刺,飛邊,稜角,提高表面光潔度,降低粗糙度。
❸ 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝
一、施工准備
1、材料及主要機具:
⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。
⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙,做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前應先進行現場放樣,並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。