A. 頂管的管道基礎怎麼做
位移;千斤頂:安裝時固定在支架上,並與管道中央的垂線對稱,其協力的作用點在管道中的中央的垂線上。
設備安裝
工作坑:採用裝配式後背牆由方木、型鋼或鋼板等組裝而成,組裝後的後背運動員具有足夠的強度和剛度;頂管工作坑的位置的設置應便於排水、出土和運輸,並對地上與地下建築物、構築物易於採取保護和安全出產措施;工作坑的支撐應形成封鎖式模框架,矩形工作坑的四角應加斜撐。合用於偏差為10-20mm時。
導軌:選用鋼質材料製作,兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高,其縱坡與管道設計坡度一致油泵:應與千斤頂相匹配,並用備用油泵;安裝完畢後進行試運轉。頂進過程中,泛起下列緊急情況時應採取措施進行處理:管位偏差過大且校正無效;頂力超過管真個答應頂力;油泵、油路發生異常現象;工具管前方碰到障礙;後此牆變形嚴峻;頂鐵發生扭曲現象糾偏方法:挖土校處死:即在管子偏向一側少挖土,而在別一側多超挖些,強制管子在前進時向另一側偏移。
糾偏:採用小角度、頂進中逐漸糾偏
頂進:採用手掘式頂治理,將地下水位降到管底以下不小於0.5M處,並採取措施,防止其他水源進入頂管管道。
工具管開始頂進5-10m的范圍內,答應偏差為:軸線位置3mm,高程0—+3mm.當超過答應偏差時,採取措施糾正;全部設備經由檢查並試運轉合格後可進行頂進。
管道頂進方法的選擇,是根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、四周地上與地下建築物、構築物和各種舉措措施等因素,經技術經濟比較後確定的。
頂鐵:分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度,並且頂鐵的相鄰面相互垂直,安裝後的頂鐵軸線應與管道軸線同等、對稱,頂鐵與導軌之間的接觸面不得有土壤、油污,頂鐵與管口之間採用緩沖材料襯墊,當頂力接近管節材料的答應抗壓強度時,管口應增加U型或環形頂鐵、更換頂鐵時,先使用時觀察頂鐵有無異常現象。頂進程序是:安裝頂鐵,開動油泵,頂鎬活塞伸出一個行程後,關油泵,頂鎬休止運行,活塞收縮,在曠地空閑處加上頂鐵,再開油泵,如斯周而復始。普通頂管法是在黏性或砂性土層,且無地下水影響時,採取的手掘式或機構挖掘式頂管法。
B. 頂管是如何施工的
頂管是施工步驟:測量放樣、進洞技術、頂管機下井與出洞、嚴格注意注漿的各項細節、洞口密封處理。
1、測量放樣
在進行頂管施工時,首先需要做測量放樣,利用井下等方式,確定施工的地點和方式,同時標注出施工安全高度。其次在施工過程中,作為頂管施工,需要做到井下和井上相互配合,在井下安裝千斤頂、導軌等工具,確保頂管工具的正常運行。
C. 在頂管施工中,後背做的好壞,對整個工程起著很重要的作用。做後背有哪幾種方法請教
後靠背的做法有幾種,其一是用一塊鋼板後澆注鋼筋混凝土,這種做法比較簡單。但一般是鋼板加筋板焊接後澆注混凝土,筋板主要加在液壓油缸反力作用位置。鋼板沒必要用50mm的,30mm的足矣。我是做頂管設計的,我們一般都是把圖紙給客戶,讓他們自己做。
D. 頂管必須用中繼間嗎
頂管工程,70m左右幾乎不需用中繼間。實際操作中,看頂進時的頂力大小情況使用觸變泥漿,定額中肯定要考慮進去。鋼筋砼管道上面有個小孔是注入觸變泥漿的。
頂管施工完後中繼間作為一節管子保留,裡面的油缸等設備需要拆除,保證管道的暢通。設備拆除後需要的中繼間進行處理,主要就是保證密封性。如果是鋼管的話,需要考慮焊接強度。中繼間的處理是頂管施工中的一個技術難點。
(4)頂管用的鋼板箱怎麼做擴展閱讀:
中繼間安裝在一次頂進管子的某個部位,把這一段一次頂進的管道分成若干個推進區間,在頂進過程中,先由若干個中繼間按先後程序把管子推進一小段距離以後,再由主頂油缸推進最後一個區間的管子,這樣不斷地重復一直把管子從工作坑頂到按收坑的一種施工手段。 一般是在頂管距離比較長的情況下就需要考慮使用中繼間了。
中繼間由前殼體、千斤頂及後殼體組成。前殼體與前接管連接,後殼體與後接管連接,前後殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內,鋼殼體結構進行精加工,保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。