⑴ 45號鋼板，表面有一層發黑的是什麼怎樣才能去掉，或者怎樣才能自己進行發黑處理
45號鋼板表面出現的發黑層實際上是氧化皮，這是在熱軋制過程中自然形成的。這種氧化皮的主要成分是四氧化三鐵，它會隨著時間的推移逐漸形成並積累。
去除氧化皮的方法多種多樣，其中一種方法是通過酸洗來實現。使用鹽酸溶液或硫酸溶液浸泡鋼板，可以有效地去除表面的氧化皮。另一種方法是機械處理，包括拋丸或噴砂，這些方法能夠通過物理方式去除氧化皮。人工打磨也是一種選擇，它適用於較小面積或形狀復雜的鋼板。
如果想要在鋼板表面自行進行發黑處理，可以採用鹼性高溫氧化法，也被稱為發黑或發藍處理。這種方法能夠使鋼板表面形成一層穩定的氧化膜，從而避免進一步的氧化。另一種方法是化學氧化發黑法，即化學氧化法。通過化學反應，可以在鋼板表面形成一層氧化膜，這種方法操作相對簡單，但需要嚴格控制條件以確保效果。
無論選擇哪種方法，都需要注意安全防護措施，尤其是在進行化學處理時，必須穿戴適當的個人防護裝備。正確使用化學品和設備，遵循操作規范，可以確保處理過程的安全性和有效性。
在進行處理前，建議先進行小范圍試驗，以確認所選方法是否適合特定的鋼板類型和要求。通過這些方法，可以有效去除氧化皮或實現發黑處理，從而改善鋼板的外觀和性能。
⑵ 鋼鐵發黑液是什麼東西和發藍是一回事嗎
鋼鐵發黑液廣泛用於機械零件、標准件、工藝產品、彈簧等工業部門內的鋼鐵零部件表面發黑裝容飾及防護處理。
是一回事兒。
鋼鐵「發藍」是將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
鋼鐵常溫發黑劑具有溶液穩定、發黑時間短色澤適宜、使用工藝方便簡單，原材料充足、成本低等優點，特別是發黑膜層的附著力，抗腐蝕能力明顯優於原產品。它具有無污染、省能源、無鋼型選擇性等特點。為解決長期存在的鹼性高溫發黑污染大、耗能高，選擇鋼性等問題開辟了新的途徑，為各廠家鋼鐵製品發黑處理提供了理想的先進工藝。
⑶ 不銹鋼鋼板表面黑斑原因及處理方法
應該是本身材料的問題才對，這樣鋼板發黑有兩種可能，一個是混有其他成分，導致固溶體相不同，或者是被氧化，而你說是軋制時出現的，說明是晶粒變形時變色的，那麼前者可能性大，具體建議把變色部分做X射線衍射看看變成了什麼，然後問題解決找加工上，鋼板合成前的狀態，熔體爐裡面是不是臟了或者均化時間不夠等
⑷ 45號鋼板，表面有一層發黑的是什麼怎樣才能去掉，或者怎樣才能自己進行發黑處理
發黑需要專門的處理線進行出去，要去除酸洗或者噴砂即可
⑸ 最次的201不銹鋼生銹且發黑,用什麼葯水泡一泡可以使不銹鋼變亮白色!急!!求解！！！！
稀鹽酸 .注意不要把有銹的東西泡在裡面太久， 否則除完表層銹後會把裡面的物質也順便反應掉 例如除完鐵銹還會跟鐵反應
用噴砂及拋丸也可以，詳見以下說明：
1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬於半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊塗層等，能對塗層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。
2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對由於磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境污染較重，近來逐漸被限制使用。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹後的鋼板易返銹，須塗裝專門的帶濕除銹塗料，對一般性能塗料的塗裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。
（3）化學除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作
⑹ 怎麼讓鐵變黑
工件裝夾
首先要根據工件的尺寸和形狀，設計出專用的夾具，最終能讓工件在溶液中能夠每一個部位都能被氧化，沒有氧化死角。
除油
由於工件表面會存在油污，如果不能去除油污不但會影響發黑處理的質量，還會污染整池的除油液。
將除油溶液加溫到90℃左右後，將工件放入其中靜置30分鍾左右，最終以工件完全除油干凈為准，是否除油干凈需要靠操作者的經驗觀察，一般是通過觀察水泡從工件表面均勻散開，沒有聚集顯現即可。
酸洗
酸洗的目的是去除掉工件表面的氧化皮和銹跡，即便觀察不到工件表面有銹跡也應該進行酸洗，可以讓其在發黑處理前更干凈，這樣有利於氧化，也不會影響發黑處理的質量。
酸洗液一般採用濃度在15%左右的工業濃鹽酸，將工件完全放置於溶液中30分鍾左右。
發黑處理（氧化）
經過除油，酸洗後干凈的工件就可以進行發黑處理了。
發黑時的溶液溫度在130℃左右，發藍的溫度在550℃，還要通過不同工件材料來控制浸入的時間。
對於一些發黑要求較高的工件，第一次發黑後拿出來酸洗，並再次發黑處理，如此反復多次後，就能夠得到色澤均勻緻密的氧化膜了。
後續加工
通過發黑處理後，將工件從發黑溶液池中取出，用清水將工件表面的化學溶液沖洗干凈。
通過烘烤或者吹風的方式將工件表面的水分去除干凈，還要將工件放入皂化液中浸泡，以及塗敷上一層油，這些工序都是為了提高工件的防腐蝕能力，並且增加其表面的光澤度讓其更美觀。
最後通過外觀檢查，耐腐蝕和附著力測試，一個通過發黑處理後合格的工件就完成了。
鋼鐵可以說是當今最重要的材料，但是表面容易受到腐蝕，也是鋼鐵材料所遇到的重要問題，一段時間內甚至阻礙了鋼鐵的快速發展。
所以也就誕生了很多種鋼材表面處理工藝，完美地解決了鋼材遇到的這個問題，發黑處理就是這其中使用最廣泛的一種鋼材表面處理工藝。
⑺ 常溫發黑劑鋼鐵發黑劑介紹
鋼鐵常溫快速發黑，是當前正在大力推廣的節能、高效、先進製造技術，適用於鋼鐵機械加工件、粉末冶金件及鑄、鍛件的氧化發黑（發蘭）。其特點是能有效地克服傳統發黑（發蘭）工藝存在的高能耗、低效率及污染環境三大難題。本產品1991年9月獲國家科委在鄭州舉辦的全國科技成果交流交易會優秀獎；並於1993年11月通過長沙市科委主持的技術鑒定。同年列省級科技成果。1995年國家科委成果辦發文[（95）國科成辦字135號]向全國推廣並在長沙召開推廣會。1995年獲湖南國際新技術新產品博覽會金獎。GB/T15519-2002化學轉化膜—鋼鐵黑色氧化膜國家標准制定單位。
一、特徵和水平
1、常溫系列，不需要復雜加熱設備、節能效果顯著；
2、提高工作效率，生產批量靈活，隨時可滿足生產要求；
3、抗腐蝕性能比老工藝發黑件效果增強；
4、不產生有害氣體，保護環境；
5、投資少，見效快，工藝簡單，操作方便，比老工藝降低成本20%左右。
專家鑒定認為HH－902鋼鐵常溫發黑劑的研製成功是我國鋼鐵發黑技術的一項新的突破，其可靠性、先進性表現於：
1、使用性能優越，對各種鋼號適應性強，能處理硅鋼、鑄鐵和包括08F冷軋鋼板在內的低碳鋼，解決了目前常溫發黑技術中普遍存在的一個難題；
2、儲存性能好，單組份溶液貯存期兩年以上；
3、外觀和耐蝕性符合GB/T15519-2002化學轉化膜-鋼鐵黑色氧化膜(國家標准)、WJ535－82（兵器工業標准）和DIN50938（德國標准）。
4、發黑膜質量檢查可在生產過程完成後隨即進行，無需等待長時間後效；
5、發黑膜結合力好，耐磨性優於國內同類產品性能；
6、配套工藝完善，可提供配套產品和配套工藝、生產線設計。
二、主要技術指標
1、理化指標：
本品外觀為藍綠色透明液體，不燃不爆、不揮發、不腐蝕、運輸安全，長期貯存化學性能穩定。比重：1.05±0.01 PH值：2～2.5 發黑量：1公斤濃縮液可發黑鋼鐵表面8～10M² 。
2、耐蝕性：
經機電部電鍍產品質量監督檢測中心檢測結果為：
⑴、3%CuSO4 ·5H2 O點滴，30秒符合標准；
⑵、20%醋酸點滴：10分鍾符合標准；
⑶、5%草酸點滴：8分鍾符合標准。
3、耐磨性：
用NOS－ISO壹型磨耗試驗機，測試符合Q/OJS0001－1995標准。
三、使用方法
1、典型工藝流程：
水沖洗
漂 洗
水沖洗
除油 除銹活化
HH922A HH942
漂 洗
浸脫水防銹油 鈍化封閉 常溫發黑
HH932 HH912或HH972 HH902
常溫發黑前的各道工序統稱為前處理，常溫發黑後的各道工序，統稱後處理，前處理如採用液體噴砂、超聲波清洗、滾光，效果更好，成本更低。鈍化封閉工序依產品耐蝕性要求選用。
2、工藝規范：
詳見本所專用文件：「HH902常溫發黑劑配套工藝」，與產品供應同時提供。
四、發黑劑及配套產品
HH－902鋼鐵常溫發黑劑，濃縮，加4~6倍水使用。
HH－912常溫無鉻鈍化液，濃縮，加3倍水使用，取代皂化工序，鈍化後耐磨性更好，達到出口產品要求。
HH－922A除油活化劑 ，濃縮，加3~4倍水常溫或中溫使用，也可根據用戶要求提供HH982鹼性除油添加劑。
HH－932脫水防銹油，直接使用，脫水時間2~5分鍾。
HH－942前處理「二合一」，直接使用，也可根據用戶要求提供濃縮液或HH981酸性除油添加劑。
HH－972水溶性封閉劑，加1~3倍水使用，穩定發黑膜，也適用於不能浸油產品（需浸2次）。
⑻ 耐候鋼板做銹 銹跡不均勻 有的地方 發黑 什麼問題
耐候鋼板做銹 銹跡不均勻 有的地方 發黑 ,
說明是不均勻腐蝕，
有的地方明顯是孔蝕，
建議徹底噴砂除銹並且塗防腐塗料。