q345d的鋼板用什麼焊材

1. 25crmo4和q345d拿什麼焊接最佳

25CrMo4合金鋼，和Q345焊接用ER50-6焊絲，或J507/J506焊條

25CrMo4標准：

EN 10083-3 : 2006

25CrMo4數字編號：

1.7218

25CrMo4特性：

25CrMo4材料，德國牌號特種鋼，25CrMo4淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。

25CrMo4化學成分：

碳C：0.22 - 0.29

硅Si：≤0.4

錳Mn：0.6 - 0.9

磷P：≤0.025

硫S：≤0.035

鉻Cr：0.9 - 1.2

鉬Mo：0.15 - 0.3

2. 16mn鋼管是什麼含義

定義16mn鋼管16Mn（Q345B)鋼管是低合金高強度結構鋼,含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量3%。
按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
：「Q」是屈服的「屈」字的漢語拼音大寫字頭，其後數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其後的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
其中A、B級鋼通常稱16Mn16mn鋼管。
產品說明
Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質。
Q代表的是這種材質的屈服，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。
並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
類同於Q235的命名方法。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。
這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而矣！Q345，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫晌歲沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。
在不同的沖擊溫度，宴仿睜沖擊的數值也有所不同。
在板材里，屬低合金系列。
在低合金的材質里，此種材質為最普通的。
Q345無縫鋼管過去的一種叫法為：16mn無縫鋼管。
Q345無縫鋼管的外部執行標准為：GB709，內部執行標准為：GB/T1591-94由於執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。
執行標准：GB/T8162-1999GB/T8163-1999GB3087-1999
產品用途：
用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」，汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」，壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
標准：GB8163-1999(輸送流體用)GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義大皮就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別於無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
化學成分
牌號化學成分（質量分數）（%）
CSiMnP≤S≤CrMoV
16Mn0.12~0.200.20~0.601.20~1.600.0300.030___
16Mn無縫鋼管力學性能
牌號拉力強度MPa屈服點MPa伸長率（%）
16Mn490~67032021重量計算公式:
0.02483=kg/米(每米的重量)含碳量多少
16Mn直縫鋼管
由於碳含量低，淬硬傾向減小，冷裂紋傾向降低。
但隨著強度級別的提高，板厚的加大，仍然具有一定的冷裂紋傾向。
在現場焊接時由於常採用纖維素焊條、自保護葯芯焊絲等含氫量高的焊材，線能量小，冷卻速度快，會增加冷裂紋的敏感性，需要採取必要的焊接措施，如焊前預熱等。
焊接熱影響區脆化往往是造成16Mn直縫鋼管發生斷裂，誘發災難性事故的根源。
出現局部脆化主要有兩個區域，即熱影響區粗晶區脆化，是由於過熱區的晶粒過分長大以及形成的不良組織引起的，多層焊時粗晶區再臨界脆化，即前焊道的粗晶區受後續焊道的兩相區的再次加熱引起的。
這可以通過在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊後冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性。
隨著16Mn直縫鋼管含碳量的降低，焊接氫致裂紋敏感性降低，為避免產生裂紋所需的工藝措施減少，焊接熱影響區的性能損害程度降低。
但由於焊接時16Mn直縫鋼管經歷著一系列復雜的非平衡的物理化學過程，因而可能在焊接區造成缺陷，或使接頭性能下降，主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區脆化問題。

3. 超厚板焊接工藝

要求：平面度要求在8~10mm，且要保證鋼板焊接後的材料性能。
（1）焊接鋼板的數量及尺寸?採用3塊鋼板製成，寬度方向分別為1 900mm、1 900mm以及1 050mm，長度方向為4 830mm，兩兩對接。考慮焊接收縮量的問題，預留9mm餘量。製作完工後，發現收縮量為10~12mm，因工件加工餘量為25~30mm，最大3mm誤差，故不影響加工使用。
（2）焊接方法及坡口形式?一般厚板的焊接方法有電渣焊、埋弧焊、氣體保護焊及焊條電弧焊等。考慮企業的現有條件以及各種焊接方法的效率問題，採用CO2氣體保護焊打底，埋弧焊焊接並蓋面。
厚板坡口形式大多是以Ⅰ形、X形和U形等為主，經綜合比較，決定採用U形坡口。考慮清根的難易程度，採用不對稱的U形坡口形式。為保證焊接質量，坡口的製作必須採用機加工手段完成，且要保證尺寸和表面粗糙度值為12.5μm。
（3）提前試焊?為保證焊接質量，用1m長、200mm厚的鋼板做了一次焊接試驗，既可鍛煉焊工，又可發現實際操作過程的不足。在打底焊試驗的時候，發現焊接一端向另一端移動的過程中，沒焊接一端的開口並未有十分明顯的變化。
（4）焊接材料和參數?首先，對導致裂紋的主要原因進行具體分析：①淬硬傾向：鋼板的材質Q345D鋼，碳含量上限為0.18%；wP、S≤0.03%。因淬硬傾向小，焊接性良好，故不是產生冷裂紋的主要原因。②氫的作用：所用焊材經過嚴格烘乾，廠房環境乾燥，即使焊接時有少量的氫留在焊縫內，但含量較低，也不是產生冷裂紋的主要原因。③焊接時在厚度方向上的溫度分布不均勻會產生較大的橫向壓縮塑性變形；焊後冷卻時厚度方向上出現收縮不均勻易致使兩連接件間產生角變形。
其次，焊接材料的選配原則是焊縫金屬的合金成分與強度性能基本符合母材標准規定的下限值或達到產品技術條件規定的最低性能指標。

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4. 45#鋼板和Q345鋼板有什麼區別

1、定義不同

45號鋼：45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。

Q345鋼：Q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼（C<0.2%)，Q代表的是這種材質的屈服強度，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345兆帕左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

2、性能不同

45號鋼：常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

Q345鋼：Q345綜合力學性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動載荷的結構、機械零件、建築結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用於-40℃以下寒冷地區的各種結構。

3、應用不同

45號鋼：軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。

在模具修補領域45號鋼所針對的模具焊材型號為：CMC-E45它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用於空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用於硬面製作。

Q345鋼：廣泛應用於建築，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。