砼與鋼板怎麼連接

① 錨結鋼板加固鋼筋混凝土梁的施工過程是什麼

1、工藝流程
鋼板製作→基底處理→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理
2、施工方法
① 鋼板製作。按設計圖紙要求，根據混凝土構件的實際尺寸對鋼板進行下料、成型、鑽孔（鑽孔以混凝土構件上螺栓孔位置為准）。
② 基底處理，表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理。
對於混凝土構件結合面，應根據構件表面的新舊程度，堅實程度，干濕程度，分別按以下情況處理：
a.對表面有浮油污物的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，後用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新面，並用壓縮空氣吹除粉粒，處理後，若表面嚴格凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。
b.對表面已碳化的舊混凝土構件的粘合面，直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全乾燥後用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
c.對於新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面鬆散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全乾後即可。
d.對於濕度較大的混凝土構件或齡期在3個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進行人工乾燥處理。
e.對於露筋的混凝土表面，需用鋼絲刷（將鋼筋表面的銹蝕除去，再剔除松動的混凝土，用清水沖洗潤濕，用高強樹脂砂漿修補。
f.對於本身空鼓的混凝土構件，應將空鼓處剔除，用清水沖洗潤濕，用高強樹脂砂漿修補混凝土。
g.對於未生銹或輕微銹蝕的鋼板，可用噴砂，砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其後用脫脂棉沾丙酮擦拭乾凈。
h. 在混凝土體鑽脹栓孔並埋人脹栓。
③配膠
目前各種結構加固用膠粘劑基本上為甲、乙雙組分，使用前需進行現場質量檢驗，進行抗拉拔試驗，合格後方能使用，使用時在現場臨時配製，配製時按產品說明書規定進行。將甲、乙兩組分別倒入干凈容器，容器內不得有油污，利用手提電鑽攪拌，或採用人工攪拌，攪拌至色澤完全均勻為止。
④粘貼
膠粘劑配製好後，用抹刀同時塗抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附於結合面，宜先用少量膠在結合面來回刮抹數遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然後將鋼板貼於預定位置，若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。
⑤固定與加壓
鋼板粘好後，應立即用特製U形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定，並適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設孔洞與鋼板一道於塗膠前配鑽。
⑥固化
結構膠粘劑都是常溫（20℃）下固化，24h即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用，若氣溫低於5℃，應採取人工加溫，一般用紅外線燈或電熱毯加熱保溫，固化期中不得對鋼板有任何擾動。
⑦檢驗
粘鋼結束後，組織有關人員驗收，發現問題及時處理，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以及小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘貼面積不小於90%。
⑧防腐處理
外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐處理。鋼板條塗刷防腐塗料，採用富鋅底漆＋厚漿型環氧瀝青漆，其中富鋅底漆2道，每道厚度為35μm，總厚度70μm；環氧瀝青漆2道，中間層厚度80μm，面漆厚度120μm，總厚度200μm。

② 水泥與鋼板粘結能粘的住么

你可以考慮環氧樹脂砂漿，適用於鋼結構與混凝土的粘結，用於粘接回多種同質或異質材料，如金答屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
與砼粘結抗拉強度大於 4.0MPa
與鋼板粘結抗拉強度 大於6.0MPa

如果是素水泥漿，肯定是不可以粘住的。

③ 混凝土與鋼材之間粘結用什麼結構膠比較好

混凝土與鋼材之間粘結用什麼結構膠比較好
可以使用植筋膠。得力植筋膠適用於： 各種建築結構中鋼筋、螺桿埋植，建築結構加固、補強，建築結構框架、剪力牆植筋； 各種設備基礎的固定，鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固； 廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定。
什麼膠水可以粘貼混凝土鋼筋
可以粘貼混凝土鋼筋的膠水有：①對主梁正彎矩區段的大梁底面粘貼玻璃鋼，以提高主梁(主要受力構件)的抗彎剛度；②對全橋混凝土裂縫灌注環氧膠漿，改善整體性，提高剛度；③對橋梁有關部位用環氧砂漿粘貼鋼板加固；④邊跨主梁底部鑿除原混凝土，增焊主筋加固後，用環氧小石子混凝土澆築新保護層。粘貼玻璃鋼可用雙組分環氧樹脂結構膠，如上海康達化工實驗生產的WD3003建築結構膠、北京市天山新材料技術公司生產的TS811高強度結構膠；裂縫灌注用冶金部建築研究總院生產的AB型灌漿樹脂，粘貼鋼板可用中國科學院大連化學物理研究所生產的JGN-HT建築結構膠；保護層可用環氧結構膠添加水泥、砂、石子製成的環氧砂漿製作。
什麼膠水可以粘水泥和鋼筋
1、高溫金屬粘合劑型號：HY-106AB功能特性：高強度、耐高溫、防水、耐老化粘接材質：鐵、鋁、銅、金屬、石材、木材、五金膠體顏色：A膠 灰白色；B膠 透明無色AB混合後膠體粘度（25℃）：低粘度粘接面積：大面粘接，12cm2 以上更為適合可操作時間（分鍾）：10膠水比例（重量比）：A:B=4：1定位時間：1分鍾左右初步固化時（25℃）：30分鍾左右固化後耐溫：-20℃＋200℃粘接目的：結構粘接用途：HY-106AB高溫金屬膠水主要用於各種金屬製品鐵、鋁、銅等金屬材質之間需要耐高溫的粘合與粘接用膠, 要求高的產品不同材質相互之間的快速粘合，粘接力超強。JL-6218和JL-908都是慢乾的固化後是軟性的柔韌性非常好。
JL-112鋼質修補膠和JL-6811金屬結構膠是粘接鋼類材料最好的膠水，其強度可以取代電焊，可進各類機械加工；具有耐磨抗蝕與耐老化的特性，耐高溫、耐強酸、耐強鹼、高粘度、適用期長，固化後填充性好，收縮小、硬度高，強度高。
優良的電絕緣性能及抗化學溶劑特性。2、JN膠粘劑用於結構粘貼的結構膠，在航空、造船、汽車、國防等工業中已得到廣泛應用。隨著世界化學工業及高分子材料的飛速發展，結構膠已從當初的航空、汽車、機械、電子等領域逐漸滲透到土木工程，無論是從品種、性能、工藝還是價格方面來看，都較以前有很大改觀。可以很好滿足土木工程的需要。
特別是近10年來結構膠在土木工程領域的發展卻非常迅猛。在建築工程中，應用建築結構膠粘劑對各類新舊建築構件進行連接、補強、維修、加固，較傳統的方法有很多優點。如：結構膠粘劑能將不同性質的材料牢固地膠結在一起，這是膠結法所特有的優點，是傳統的連接方法無法比擬的。
結構膠粘劑的粘結強度高，固化後本身的強度大大超過混凝土，有良好的耐水性和耐介質性能，還具有很好的物理力學性能。能滿足各種使用要求。用合成樹脂膠粘劑粘結、加固的構件，比一般鉚接、焊接的構件在連接處受力要均勻，不會產生應力集中現象，耐疲勞抗裂性、整體性好。
用結構膠粘劑連接、補強、加固構件的工藝簡單、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、成本低、效果好。結構膠粘劑固化時間短，膠粘的構件可在2-3天後即可受力、投入使用，特別適用於各類應急搶修工程的補強、加固。而且粘貼加固法增加的重量小，被補強、加固的構件斷面增加很少，不影響建築使用凈空。
不改變構件外形，外觀好。不同的維護加固方法及不同的施工工藝，相應的加固用膠品種及性能要求也不同。JN系列膠品種齊全，可廣泛適用於結構粘鋼（灌注粘貼鋼板或塗刮粘貼鋼板）加固、碳纖維粘貼加固、混凝土裂縫注膠維護加固、濕式外包鋼加固、混凝土中鑽孔埋植鋼筋（或螺栓）、混凝土表面及內部缺陷修補、混凝土表面塗刷膠粘劑防護等建築物的補強、維修、改造加固較之建築物新建要更復雜、更困難。這些復雜性和困難性不僅表現在對已有建築物進行調查、檢查、評價上，也表現在建築物維修改造的設計及施工方面。
當對建築物進行了必要的調查、檢測、鑒定和設計。確定了粘結的方案後，還應注意：理想的粘結主要取決於粘結接頭的設計、結構膠的選擇及粘貼工藝三個重要方面。(3)砼與鋼板怎麼連接擴展閱讀：膠的分類：據不完全統計，迄今為止已有6000多種膠粘劑產品問世，由於其品種繁多，組分各異，尚無統一的分類方法。按固化方式的不同可將膠粘劑分為熔融固化型、揮發固化型、遇水固化型、反應固化型。
熔融固化型熔融固化型膠粘劑是指膠粘劑在受熱熔融狀態下進行粘合的一類膠粘劑。其中應用較普遍的為焊錫、銀焊料等低熔點金屬，棒狀、粒狀、膜狀的EVA（聚乙烯 醋酸乙烯）熱熔膠。揮發固化型揮發固化型膠粘劑是指膠粘劑中的水分或其它溶劑在空氣中自然揮發，從而固化形成粘接的一類膠粘劑。如水玻璃系列膠粘劑、氯丁膠等。
遇水固化型遇水固化型膠粘劑是指遇水後即發生化學反應並固化凝結的一類物質。其中以石膏、各類水泥為代表。反應固化型反應固化型膠粘劑是指由粘料與水以外的物質發生化學反應固化形成粘接的一類膠粘劑。
磷酸鹽類膠粘劑、齒科膠泥、α 氰基丙烯酸酯瞬干膠水、丙烯酸雙酯厭氧膠水等都屬於這一類。
什麼膠水可以將混泥土與鋼筋粘結牢固
按你的說法，可以使用粘接大理石的雲石膠來實現。再說你的做法，不知你是如何考慮結構的。
外探兩米的頂部鋼筋結構不能只用內探鋼筋加膠來和原來梁體鏈接，且需加柱體支撐才好。
一定要咨詢當地建築工程師再實施。
混凝土攪拌加的膠是什麼膠，起什麼樣的作用
抗凍凝膠，作用：可以在一定負溫度范圍內，保持混凝土水分不受凍，並促進其凝結、硬化。如氯化鈉、碳酸鉀可降低冰點；其中氯化鈣不僅能降低冰點，而且還可以起促凝作用。
抗凍凝膠外加劑是改善混凝土性能、發展混凝土技術的有效途徑。
也是提高經濟效果，適應新結構、新技術發展的需要。(3)砼與鋼板怎麼連接擴展閱讀：混凝土外加劑常用的主要是萘系高效減水劑，聚羧酸高性能減水劑和脂肪族高效減水劑。其性能特點：1、 在砼強度和坍落度基本相同時，可減少水泥用量10-25%。2、 在水灰比不變時，使混凝土初始坍落度提高10cm以上，減水率可達15-25%。
3、 對砼有顯著的早強、增強效果，其強度提高幅度為20-60%。4、 改善混凝土的和易性，全面提高砼的物理力學性能。5、 對各種水泥適應性好，與其它各類型的混凝土外加劑配伍良好。
使用說明：使用單位應該認真查看外加劑的試驗報告單及出廠質量合格證，查看其要求的試驗項目是否試驗齊全，試驗的編號、簽字、蓋章齊全與否，實測數值是否符合規范和設計的技術要求，結論是否明確。對於不符合要求的項目，應及時進行復試或報有關工程技術負責人進行處理。對於不合格的試驗報告單不得抽撤或毀壞，並應附上復試的合格試驗報告單或處理報告一並存檔。

④ 用卡本科技粘鋼膠如何進行粘鋼加固施工

您好，今天卡本科技來回答您的問題。

下面一張圖幫忙您弄懂粘鋼施工流程。

雖說粘鋼加固相對來說比較成熟，但其施工工藝的好壞將直接影響其提高承載力的幅度，因此在施工中重點控制一些容易出現問題的工序，將有效提高加固效果。

卡本科技祝您平安安全，希望可以解決您的疑問~

⑤ 請教：預應力鋼筋混凝土管和鋼管怎麼連接

砼管的端部鋼箍直接與鋼管焊接；
砼管端部焊上連接鋼板後，再與鋼管焊接；
砼管端部焊接鋼板後，與鋼管的端部連接法蘭，先用多個連接螺栓上下連接，而後再焊接；等等。

⑥ 如何將壓型鋼板固定在鋼筋混凝土柱上

d：鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接： （1）.天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用後一塊壓住前一塊，互相搭接，必須要能使其長；接著，再對准母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋.熟悉圖紙，請設計、甲方。 （5）壓型鋼板屋面與立面牆體及突出屋面結構等交接處、工法特點： 1，並檢查是否已完全扣緊。 c，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易，再安放其餘的固定座一、前言。 （3）.提出各種加工半成品計劃及技術。主要材質為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度，故總結我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術、QC 成果等成功經驗基礎上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。 二，以免造成錯誤施工。 2，順直（具體節點詳見下圖）。 壓型鋼板屋面內天溝變形縫圖 1-1 2-2 天溝變形縫處構造 4.檁條吊裝、防腐及防銹塗料.主要用於：工業廠房，進行工程量計算、剛度必須符合設計要求。 ②。天溝縱向坡度不應小於1%；天溝採用鍍鋅鋼板製作時，應伸入壓型板的下面，其長度不應小於200mm：在吊放壓型鋼板至屋架上准備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據相應介面安裝固定座的方向，安放在每一根支撐上：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，採用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘的間距為250mm，搭接要工整、倉庫和各種公共建築屋面工程作裝飾防水層，編制施工機具設備需要量計劃，進行墊。計算工程量： 隨著國民經濟的迅猛發展和人們對建築物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構造簡單、重量輕、施工便捷，或具有類似的工業與民用建築工程的金屬屋面施工安裝工程。 2，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規范和鋼結構工程施工規范的相關規定：壓型鋼板與檁條連接時，採用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定：支架按設計間距、施工原理： 壓型鋼板屋面施工中。 壓型板與泛水板應放置通長密封條，用螺栓擰緊後，兩板的搭介面處應用密封材料封嚴。 （6）.鋪設首張板：首先定位第一張板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山牆邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 緊固件連接 咬邊連接 咬邊連接 咬邊連接 （7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之後，支架連接的位置相應調整。 （8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接採用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。 （9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件.技術准備： （1）：將第二行固定座。 （3）.所有的板材在建築上的位置和排列需保持300mm 的模數。 （4），有無翹邊、脫模。 3.所需設備及施工人員較少。 三。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然後用固定釘。 （5）根據工程實際情況制定書面技術交底，並向現場施工人員詳細講解。 壓型鋼板在屋面施工中,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。 ② 隱藏式連接方式，均應做泛水處理。 6.屋面板吊裝、安裝、壓頂、封檐等配套使用施工工程。 四，鍍鋅檁條則在螺栓連接處，採用自攻螺釘與檁條連接，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上，同時又限於成本或其它客觀原因無法調整，則必須根據偏差情況嚴重程度採取統一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。 3。最後，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。 e：施工到最後，如果所剩的空間，大於半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上，最後一片完整的鋼板，在有構件的位置處進行拉線檢查，對於高低差大於8mm 以上的點進行處理。鋼結構的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理：膨脹螺栓、鉚釘，一一安裝在每一支撐上。如果、扭曲、邊緣是否整齊.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種，固定座因為公肋上間歇式出現的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平.工藝流程清晰，操作簡單易行，天溝落水口安裝後，用雲石鋸在相應位置開泄水口，後將落水斗焊於其上（搭接焊）。 ① 緊固件連接： a，固定在支撐上。 d。本工法側重於彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。 五，間距≤350mm，並在與同一根檁條或牆梁的連接不得少於3 點。固定時，手工操作力度適中：檁條與檁條之間的支撐構件，必須為高強度的鍍鋅件、質量要求。編制施工機具設備需要量計劃。 ①。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可採用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時、無積水，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊、墊圈、螺帽等用於板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件。施工時，作好安裝准備。 b，將第二行固定座、固定。檁條必須按鋼結構塗裝規范塗刷防火.檢查軸線尺寸，鋼結構的焊接、分次吊裝。吊裝點距兩端不應大於1/3 檁條全長，檁條使用吊裝設備按柱間.檁條及系桿、施工工藝： 工藝流程圖 1，防止形成縫隙。 b，定位後。同樣地先將中間肋對准固定座之長彎角，並補刷防腐防銹漆或鋪設SBS 等防水卷材。 壓型鋼板屋面內天溝咬邊連接圖 （2）.內天溝分段安裝時。內天溝變形縫處理採用堵頭封閉埠，用凸型蓋板置於變形縫處製作安裝須工整，安放第一對固定座，並使用固定釘、平整度等。 （2）按設計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數量和位置，依據以上基準線彈出用於焊接屋面檁托的控制線。 （3）彈線完畢：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上、自攻螺栓、墊板、採光板，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式.屋面板端部通過板上的與檁條預鑽孔相配就位和排列、安裝：屋檁條安裝時： 即隱藏（扣合）式的固定:每隻固定座只需二隻固定釘，因無同類工法相借鑒。 然後安裝第一片鋼板，先將中間肋對准固定座上的長彎角，再將母肋對准短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統、監理進行圖紙會審，領會設計意圖。 隱藏式固定施工步驟： a，然後將第一行的固定座，一一固定完畢,固定點應設在波峰上、有效地固定、厚度是否滿足設計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告.建築物天溝、節點、螺栓。 （4）壓型鋼板到場後進行檢查，順直、排水通暢、墨線或鋼板的側緣，當做對正的標准，使得同一行的固定座，均位在同一直線上。用一根繩索。 接著，將之固定在支撐上。固定座安放的位置。每次成捆吊至相應屋面樑上，每捆4—5 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條採用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝、設計、施工單位的青睞，並在國內外被廣泛採用.現場准備： （1）：先將第一行的固定座、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋、同一坡向內、短彎角正確，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。 ③檁撐，鋼筋混凝土結構的預埋件.內天溝吊裝。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上、色澤是否均勻、尺寸。 W600型彩色鋼板屋面縱向搭接 壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖 c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應塗抹密封材料保護（如密封膠），並扣戴防水帽，落水斗下安裝落水管。 （2）.繪制壓型鋼板排版圖，統計構件數量。 （4）如果鋼結構或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，採用垂直運輸設備逐塊吊裝。 （2）、適用范圍： 1，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方： （1）.屋面板吊裝依據屋面面板板型、製作卡模，位置必須准確，固定牢固，施工人員用小錘將探出頭砸彎。 5.支架安裝、檁撐錨固處塗刷、油漆等工程是否完善，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，並結合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點、削處理.安裝質量容易保證。 2，砼結構的高低差可視具體情況.緊固件、免維護等特點，受到建設，耐熱、耐腐蝕性、使用壽命長、裝備化程度高、色彩豐富

⑦ 什麼膠可以把鋼板粘在混凝土表面

下面砼土上面鋼板要用橡膠系的專用膠能粘上、而且最好還要耐水、有韌性、但粘接前砼士最好是要乾燥、在砼土表面均勻塗上一層、10分鍾內蓋上鋼板、達到現想的效果要等3天後、你用什麼都翹不開的

⑧ 牆面鋼板加固的方法有哪幾種

牆面鋼板加固的方法主要有以下幾種：

1. 粘鋼加固：

   • 使用優質建築結構膠，將鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復合的整體結構。
   • 適用於對構件進行有針對性地補強，具有與砼構件類似的力學性能指標，抗老化、抗疲勞性能好。

2. 碳纖維加固：

   • 採用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼於混凝土表面，起到結構補強和抗震加固的作用。
   • 具有粘貼鋼板相似的優點，同時耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重，維護費用較低，但需要專門的防火處理。

3. 植鋼筋補強：

   • 在原有混凝土結構上鑽孔，注結構膠，把新的鋼筋旋轉插入孔洞中。
   • 廣泛用於設計變更、增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程，以及各種建築結構的鋼筋埋植與錨栓錨固。

4. 外包型鋼加固：

   • 在鋼筋混凝土樑柱外包型鋼進行加固。
   • 受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用於600℃以上高溫場所。

5. 壓力注漿加固：

   • 主要解決基礎不均勻沉降的問題，以及混凝土結構裂縫的修補加固。

這些方法各有優缺點，選擇時需根據牆面的具體情況、加固要求和施工條件進行綜合考慮。