不銹鋼板用什麼鋼鋸條

⑴ 求告知切不銹鋼用什麼鋸條

切不銹鋼就用普通鋼鋸條
或好一點的進口鋼鋸條，
有合金或帶
金剛砂的鋸條更好，
如果薄的不銹鋼
就用細齒鋸條，
厚的可用大齒鋸條，
主要是下鋸的頻率
要掌握在每分鍾30次以下，
最好輔以冷卻液。

⑵ 帶鋸如何選擇鋸條

選擇帶鋸鋸條時，應根據材料的類型、切割用途以及鋸條的規格、品質、齒距和齒型等因素綜合考慮。

在選擇帶鋸鋸條時，首先要明確切割材料的類型。不同的材料對鋸條的要求不同。例如，對於木材的切割，可以選擇木工專用型帶鋸條；而對於不銹鋼、鎳基合金等難切材料，則應採用CB系列的硬質合金帶鋸條；對於鈦合金、高溫合金等材料，TCB系列的硬質合金帶鋸條更為合適；如果是切割模具鋼、合金鋼、軸承鋼等硬度高的材料，則需選擇性能更高的雙金屬帶鋸條。

其次，切割用途也是選擇鋸條的重要因素。精細切割需要細齒的帶鋸條，以確保切割面的光潔度；而粗糙切割則可選擇粗齒鋸條，以提高切割效率。此外，還需考慮工件的形狀和尺寸，如管材型材的切割難度相對較大，可能需要選擇抗拉齒或龜背齒等特殊齒型的鋸條。

規格和品質方面，帶鋸條的寬度、厚度、長度需根據鋸床的類型和性能來確定。同時，品質優良的鋸條應具有適宜的切削能力，不斷帶、不切斜，且價格適中。在選擇時，還需注意檢查鋸條表面是否有劃傷、損傷、毛刺或銹蝕等缺陷。

最後，齒距和齒型的選擇同樣關鍵。根據材料的規格尺寸選用合適的齒距，以避免鋸齒過密導致鐵削排不出來或鋸齒承擔的切削力過大。齒型方面，常見的有直齒、斜齒、波浪齒等，不同的齒型適用於不同的切割任務。例如，標准齒適合鋸切較小工件，勾齒適合排屑長且韌性較好的材料，強力齒與抗拉齒則適合鋸切韌性好的材質且鋸切負載較大。

綜上所述，選擇合適的帶鋸鋸條需要綜合考慮材料類型、切割用途、規格品質、齒距和齒型等多個因素。只有選對了鋸條，才能確保切割效率和質量，同時延長鋸條的使用壽命。

⑶ 鋸SUS630用什麼樣的鋸條

一：牌號SUS630馬氏體沉澱硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，於18-8型奧氏體鋼相似。