❶ 移印機油墨刮不幹凈怎麼回事
移印機掛油墨不幹凈有以下幾點:
1、檢查入氣的氣壓,一般是5~6之間。
2、機器右側有個調刮刀壓力的旋鈕,看是否可調節。
3、刀片損傷。
4、鋼板損傷。
相關說明
移印機是一種印刷設備, 適用於塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、IC封等。 移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術,已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。
自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數企業在考慮印刷過程中出現的質量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰。
❷ 如果移印機鋼板刮不幹凈要怎麼調啊經常拉成一條一條的絲
1,適當調整移印機壓刀氣閥也可以有效地解決該問題,或者更換刀盒刀片,或者把刀盒刀片上粘連的多餘油漆清除掉
2,適當調整控制刀盒刀片上升與下降的螺母也就是調整刀片與鋼板之間的間距可以有效地解決該問題
3,還有就是調整刀盒油滾的上升與下降的螺桿也可以解決該問題
具體怎麼調要根據實際情況,在這里不好說。
❸ 移印機印黑油的時候,鋼板總是有一層黑油刮不凈
用刀背刮,不幹靜找我
❹ 移印疑問
移印加工承印物表面產生氣泡的或沙眼的原因有很多,但一般都集中在膠頭、移印鋼版、以及移印油墨三個方面。下面,深圳金佳絲印廠就移印加工出現氣泡的各種原因以及解決方法做簡單的介紹:
1.移印膠頭形狀不合適,太平或弧形不對。解決方法:更換膠頭,換成較尖的膠頭;
2.膠頭中心點(最高點)印在圖案上,形成空氣排不出,產生氣泡。
3.膠頭發粘、破損、油污引起膠頭移印印刷不良。解決:用酒精擦拭膠頭表面,徹底清理干凈。
4.鋼板蝕刻太深,由於油層厚,受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。解決:重做鋼版
5.鋼板蝕刻太淺,油層不夠厚。解決:對鋼版再次腐蝕加工
6.油墨太稀或太慢干。解決:添加油墨,增加油墨濃度/加入快乾劑
7.油墨太干或太快乾。解決:添加稀釋劑,減小油墨濃度/添加慢干劑
8.刮刀把鋼板上圖案處理油墨給刮悼一部分。解決:更換鋼版
以上是深圳金佳絲印廠有關移印加工產生氣泡的一些淺顯經驗,僅供同行參考。
❺ 移印機一邊鋼板刮不幹凈是什麼原因
模板一般都是合格的,估計8成是刮板的問題,調整下刮板即可,如不能解決,可以發張圖
❻ 移印機油墨刮不幹凈怎麼回事
你好,你的問題有兩個凝問:A,你用的是油盤移印機還是油盅移印機?B,移印機專是電動移印機還是氣動移印機?
就上述屬兩個我來給你分析一下吧!
一、如果你用的是氣動油盤移印機,這種情況下你首先要觀測油墨不幹凈的情況:如果是油墨拉絲測有可能是移印刀片的問題,應該更換刀片,反之就有可能是氣壓過小,應該調節總氣壓或落力氣缸的氣壓(注意:在裝移印刀片時應該盡量平衡)。
二、如果你用的是油盅移印機,原因有可能是製造廠家機器本身的結構不行,有可能是陶瓷刀環有小口,這個可以跟據上面油盤的分析方法來分析,還可以張油盅和鋼板一同取個用手功試試看是不是壓力和決口的問題,用手功試OK就基本上可以知道是移印機結構本身的問題。
希望可以幫到你!