Ⅰ 鋼結構需要做那一些檢測,具體數量,批次
鋼來結構需要做檢驗批依據標准源：《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066-2006 ，《建築結構檢測技術標准》GB/T50344-2004。
取樣方法及數量：
鋼材化學成分分析，可根據需要進行全成分分析或主要成分分析。所採用的取樣方法應保證分析試樣能代表抽樣產品的化學成分平均值。分析試樣應去除表面塗層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應盡可能避開孔隙、裂紋、疏鬆、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質量應足夠大，以便可能進行必要的復檢驗。對屑狀或粉末狀樣品，其質量一般為100g。可採取鑽、切、車、沖等方法製取屑狀樣品。不能用鑽取方法制備屑狀樣品時，樣品應該切小或破碎，然後用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環磨。製取的粉末分析試樣應全部通過規定孔徑的篩。鋼材化學成分的分析每批鋼材取1個試樣。
Ⅱ 鋼板材料復驗有哪些要求
普通結構鋼材料復驗主要是 1，化學成分復驗，包括有益元素如碳、硅、錳及其它合回金元素和硫答、磷雜質等；
2，力學性能復驗，包括強度、硬度、伸長率、斷面收縮率、沖擊韌性等。
3，若是特殊用鋼，還要考慮其它性能試驗：如不銹鋼，還要包括耐腐蝕試驗（晶間腐蝕試驗）；低溫鋼還要做低溫沖擊試驗等。
材料復驗是根據工件的應用條件來決定的，若是普通結構件，有時會抽檢其中幾項就可以了，壓力容器等重要構件，材料復驗就會全面一些。
Ⅲ 鋼結構工程中鋼板必須做復試試驗嗎
GB50205-2001，第4.2.2條規定：對下列鋼材，應進行抽樣復驗：
1、國外進口鋼材2、鋼材混批3、板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板4、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材5、設計有復驗要求的鋼材6、對質量疑義的鋼材。
一般在操作過程中，工程設計總說明中都會說明要進行鋼材復驗。即使沒有說明，一般也會對主要的鋼材進行抽樣復驗。一是對工程質量負責，二是一般移交資料的時候都會要求有復驗報告。
Ⅳ 誰知道鋼結構的鋼板厚18mm以上的需不需要進行復檢哪裡有規定
根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001，
4.2鋼 材
主控項目
4.2.1鋼材、鋼鑄件的品專種、規格、性能等應符屬合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質且應符台設計和合同規定標準的要求。
檢查數量：全數檢查．
檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.2.2對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求。
1 國外進口鋼材；
2 鋼材混批；
3 板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
4 建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
5 設計有復驗要求的鋼材；
6 對質量有疑義的鋼材。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
所以一般來說18mm的鋼板不需要復檢。
Ⅳ 碳鋼管材做材料復檢要檢測哪幾項
復檢肯定是按照標准要全項檢驗啊，而且還要加倍取樣。首檢不合格才復檢，復檢的項目肯定是全部的。
檢測項目要依據具體標准而定，以塗覆碳鋼管為例：要檢測的項目有化學成分分析、力學性能、表面質量、尺寸公差、 表面防腐、擴口試驗、壓扁試驗、附著力、彎曲性能、壓扁性能、沖擊性能、真空性能、耐高溫性、耐低溫性能、液壓試驗、渦流探傷、氣密性能等。
Ⅵ 鋼板復驗時是不是每爐中的每批號的都有要做啊只按爐號做可以嗎
一般來說，按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能。
Ⅶ 鋼材取樣標准
鋼筋、焊接件及連接件的取樣 (一)熱軋鋼筋 1、組批規則 以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 2、取樣方法 拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—試樣長度 a—鋼筋公稱直徑 d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用 鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500 公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。 (二)低碳鋼熱軋圓盤條 1、組批規則 以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 2、取樣方法： 拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。 彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。 在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。 (三)冷拔低碳鋼絲 1、組批規則 甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。 2、取樣方法 從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。 (四)冷軋帶肋鋼筋 1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。 2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。 （五） 鋼筋焊接接頭的取樣 A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)] 1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定 a 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。 d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。 e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。 f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。 2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定 a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。 b 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。 c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。 d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同。 註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。 註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規定 a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。 b 在柱、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。 註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。
B、試件長度 [根據《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》（JGJ/T27-2001）] 1、拉伸試件的最小長度 接 頭 型 式 試件最小長度mm 電弧焊 雙面搭接、雙面幫條 8d+Lh+240 單面搭接、單面幫條 5d+Lh+240 閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240 註：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應符合下表要求： 鋼筋牌號 焊接型式 幫條長度或搭接長度Lh HBP235 單面焊 ≥8d 雙面焊 ≥4d HRB335、HRB400、RRB500 單面焊 ≥10d 雙面焊 ≥5d 切取試件時，應使焊縫處於試件長度的中間位置。 2、彎曲試件長度按下式計算： L=D+2.5d+150mm 式中：L—試件長度 D—彎心直徑(mm) d—鋼筋直徑(mm) 切取試件時，焊縫應處於試件長度的中央。 彎心直徑D按下表規定確定。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑 鋼筋直徑 ≤25mm ＞25mm 鋼筋級別 彎心直徑D(mm) Ⅰ級 2d 3d Ⅱ級 4d 5d Ⅲ級 5d 6d Ⅳ級 7d 8d (六）機械連接接頭 [根據《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）] 1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行： a 每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根； b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取接頭試件的同一根鋼筋； 2、接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。 3、接頭試件尺寸 a 試件長度如下所示 L1=L+8d+2h L—接頭試件連件長度 d—鋼筋直徑 h—試驗機夾具長度，當d＜20mm時，h取70mm，當d≥20mm時，h取100mm L1—試件長度 在取有於工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應取一根與其母材處於同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗。