焊接4mm鋼板焊絲直徑多少

① 焊絲直徑如何選擇

焊條直徑的選擇
焊條一般要根據焊件的厚度，接頭形式，焊縫位置回，焊道層次來選擇：

1、對根部答要求均勻焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊縫和背面清根封底焊的對接焊縫，焊條直徑可根據焊件厚度進行選用。
2、焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應選用不同直徑的焊條。如在橫焊、立焊焊接時，很少使用直徑5mm的焊條。
3、不同的接頭形式應選用不同直徑的焊條。如T形接頭、搭接接頭，由於散熱條件比對接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。
4、開坡口的接頭第一層打底焊時應選用直徑較細的焊條，如對接接頭打底焊時可選用直徑3.2mm的焊條，其餘各層可選用直徑4mm的焊條。
5. 平焊低碳鋼時, 焊條的直徑與焊件的厚度有一個大體的對應關系：

② 用埋弧自動焊直徑4mm焊絲,用多大參數能讓焊縫寬度保持在28MM左右。(余高不能太高)

焊機不同，參數也有所不同，為什麼要焊縫寬度保持在28MM左右呢，我們一般不內看這個參容數的，焊縫寬度還跟板厚有關，板厚的時候行走速度慢，寬度就大。我們要求的是全熔透，RT合格。
對於埋弧焊，一般板厚超過14需要開坡口，或者背面鏟根。
對於4mm的焊絲，焊接電流可以在480到800之間調節。

③ 焊絲的直徑都有多粗的呀

焊絲有很多種，不同的焊絲系列直徑也不一樣，以下三種系列供你參考

通常最細的為激光焊絲，最粗的為電焊條

CMC硬面補模氬焊絲系列

CMC-SKD11-3

硬度HRC56～58

1.21.62.4

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。

CMC-SKD61-2

硬度HRC52～57

1.01.2

1.62.43.2

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61

硬度HRC42～46

1.21.62.4

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-SKD61-42

硬度HRC42～48

1.6

焊補熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-8407-H12

硬度HRC52～57

1.01.21.62.4

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-8407

硬度HRC40～45

0.91.21.62.4

焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-M3-2

硬度HRC61～63

1.21.62.4

補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3

500度2H時效硬化

硬度HRC48-50

1.21.62.02.4

特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可製作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）

CmC-12Cr

硬度HRC53～57

1.01.21.6

2.43.2

專用於Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。

用於熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底。用於熱處理後之Cr12，小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。

CMC-Magic1

硬化後硬度

HRC50～54

1.01.21.62.4

極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理後鋼種

熔金細密，用於拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕

CMC防破裂打底氬焊絲系列

CMC-30N

1.21.62.02.4

高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合.

CMC-60N

1.21.62.4

高硬度鋼之接合,耐熱性奇佳,用於高溫作業環境之模具打底。

CMC-61N

1.62.4

高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補

CMC-67N

1.62.43.2

適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。

CMC塑膠射出模氬焊絲系列

CMC-75

硬度

HRC25～27

1.01.21.62.4

適用於塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用於鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-PDS-3

硬度

HRC28～30

0.91.01.21.62.02.4

適用於塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

CMC-718H

硬度HRC30～33

0.91.01.21.62.02.4

適用於塑料射出模之氬焊絲。焊後機械加工性良好，材質均勻純度高、拋旋光性良好，光蝕刻花性良好

CMC-2738

硬度HRC32～35

0.91.01.21.62.02.4

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異

CMC-P20

硬度HRC30

0.91.01.21.62.02.4

塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）

CMC-P20H

硬度

HRC30～33

1.01.21.62.02.4

在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度

適用於塑料射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高

CMC-P20Ni

硬度

HRC30

0.91.01.62.4

在原有產品CMC-P20的優點上加強拋旋光性能適用於塑料射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與光蝕刻花性優異

CMC-NAK80

硬度

HRC35～40

0.91.01.62.4

塑料射出模，鏡面鋼

CMC-NAK100

硬度

HRC35～40

1.01.21.62.4

在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋旋光性能

有極優良的拋旋光性要求

CMC-S136H

硬度HRC50～54

0.91.21.6

防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條焊後具有優良的抗腐蝕性、拋旋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。

CMC-S136N

硬度HRC40～42

1.21.6

在原有產品CMC-S136的優點上加強拋旋光性能具有極優良的拋旋光性、抗腐蝕性，可時效硬化提高硬度

CMC-2316

硬度HRC30～34

1.21.6

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

CMC鐳射（激光）焊絲系列

CMC-W718H

HRC30～33

0.20.30.4

適用於塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋旋光性良好，光蝕刻花性良好。

CMC-W2738

HTC32～35

0.20.30.4

焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之激光焊絲。

CMC-WP20

HRC30

0.20.30.4

焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-WPX5

HRC28～30

0.20.30.4

焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-WNAK80

HRC35～40

0.20.30.4

焊補塑料射出模、鏡面鋼。

CMC-WS136H

HRC50～54

0.20.30.4

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W2316

HRC30～34

0.20.30.4

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W2083

HRC40～42

0.20.30.4

焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W618HH

HRC38～40

0.20.30.4

焊補塑料射出模、耐熱模。

CMC-W60

HRC26～28

0.20.30.4

適用於鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-W75

HRC25～27

0.20.30.4

焊補塑料射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補，易雕刻加工

CMC-W8407

HRC40～45

0.20.30.4

焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-WQRO90

HRC42～48

0.20.30.4

焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-WSKD61

HRC42～46

0.20.30.4

焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-WSKD11

HRC56～58

0.20.30.4

焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作。

CMC-W30N

0.20.30.4

高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。

CMC-W60N

0.25

銑鑄焊補，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建。

CMC-E58

HRC57～59

2.43.24.0

抗磨耗，硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。

CMC-Emagic7

HRC52～55

3.2

CMC-Emagic7為一可直接焊於鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊鹼性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，於交流焊時起火性稍差。

CMC-E7w

HRC53～55

3.24.0

適合於空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口製作與損壞堆焊，特別是用於製作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。

CMC-E30N

高張力

高韌度

2.63.2

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合。

CMC-E46N

HRC45～48

2.43.2

直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

CMC-E45

HRC48～52

3.24.0

中硬度鋼焊條，適用於汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補之延壓部位。

CMC-E47N

HRC44～50

3.2

可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用於鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

CMC-E61N

2.63.2

適於各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

CMC-E64N

3.2

鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

CMC-EGv241

HRC25～28

3.2

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊後易加工，且由於與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。

CMC-E60A

HRC60～62

2.63.2

硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用於中碳鋼，低合金鋼之硬面製作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。

CMC-E12HA

HRC55-58

2.43.24.0

優異的紅條，廣泛使用於熱鍛、冷沖模、抗磨耗硬面製作,硬度安定性高,使用於熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面製作。

CMC-EH10

HRC46-52

3.24.0

適用於中大型熱錘鍛模的生產、修復與表面再造。

由於降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘緞模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。

④ 用422焊條焊4mm鋼板焊長度多長

不明白 能說明點嗎?

⑤ 4毫米的Q235鋼板焊接熔深應該是多少

具體熔深與你抄所選的焊材有關，關鍵襲還與焊接規范，即電流、電壓、焊速有直接關系。
正常用葯芯焊絲YJ711的對接焊，即兩塊板水平放置，在電流260~280，電壓28~30，焊速不超過25米/小時，熔深一般在3~3.5mm。

⑥ 氬弧焊焊4mm厚的低碳鋼板， 堆焊和對接時的參數大概是多少，要具體數據。

如果圖紙要復求焊透制，可開單面單邊坡口，電流70--90，具體可根據焊速來決定

不開坡口也可以，但對口間隙要預留1--2mm，焊前預留6--10°的反變形

要求嚴格的焊件可以進行焊前試焊代樣，以確定電流、對口間隙、反變形等參數是否合適

⑦ 用co2氣體保護焊來焊接4mm板厚的A3鋼板的焊絲和參數應該怎樣取

我倒是能焊，但我不知道參數，因為我們一般調電流都是憑感覺，因為電網電壓不會那麼穩定，也不是所有焊機上面的電流表都正確劃一，只有自己的感覺最准確

⑧ Q235板厚度4mm-5mm用埋弧焊選擇焊絲用直徑多大的什麼型號配合焊劑是什麼

是有點薄，非要用埋弧焊的話可以在背面加襯墊單面焊雙面成型，裝版配間隙2mm。權
焊絲選用Φ4.0mm的H08MnA，焊劑採用HJ431.
再給你個埋弧焊焊接電流經驗公式：I=（100~200)x焊絲直徑
估計熔深的經驗公式：I型焊縫熔深—1mm/100A

⑨ 請問4毫米的不銹鋼板用氬弧焊焊接時需要直徑多少的焊條

對接焊抄、V型坡口2.0mm焊條打底，3.2mm蓋面襲。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。