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15鋼鋼板的組織是什麼

發布時間:2024-04-17 00:58:27

Ⅰ 進行冷軋後的15號鋼的鋼板要求降低它的硬度,應採取哪種退火方法,並說明退火的目的,和退火後的組織

採用的是冷軋,所以退火方法應該為再結晶退火吧。其目的是消除冷變形後的強化和殘余應力,提高延展性,消除加工硬化。

Ⅱ 15CRMO扁鋼是什麼材質

15CrMo是合金結構鋼。詳見GB/T3077-1999 。 鋼板標准GB/T11251-2009
15CrMo化學成分:C 0.12~0.18%;Si 0.17~0.37%;Mn 0.40~0.70%;Cr 0.80~1.10%;Mo 0.40~0.55% 。
15CrMo是一種鋼系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接採用兩種焊接方案均為可行。方案Ⅰ:焊接預熱,採用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊後進行局部熱處理。方案Ⅱ採用了奧氏體不銹鋼焊條施焊,雖然可以省去焊後熱處理,但由於焊縫與母材膨脹系數不同,長期高溫工作時可發生碳的擴散遷移現象,容易導致焊縫在熔合區發生破壞。

Ⅲ 15crmo是什麼材質的鋼材

15CrMo鋼板系珠光體組織耐熱鋼。

在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,並具有一定的抗氫腐蝕能力。

由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。

工藝參數

按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:

To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預熱溫度℃。

=x p p=0.005Sx。

x=C(Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90。

式中:

x——成分碳當量。

p——尺寸碳當量;S——試件厚度(本文中S=25mm)。

x=C(Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361。

p=0.045則To=138℃。

因此預熱溫度選為150℃。採用氧-乙炔焰對試件進行加溫,先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進行估計),最後用半導體點溫計測定,測量點至少應選擇三點,以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度。

Ⅳ 15CrMo金相組織是什麼

15CrMo金相組織是:珠光體

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼,執行標准:GB/T 3077-2015

15CrMo在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。

15CrMo主要應用於內燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等部件。

15CrMo化學成分如下圖:

Ⅳ 15CrMo是什麼材質

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼,執行標准:GB/T 3077-2015

15CrMo在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化專性,並具有一定的抗氫屬腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。

15CrMo主要應用於內燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等部件。

15CrMo化學成分如下圖:

Ⅵ 鋼件的退火方法,並指明退火的目的及退火後的組織

鋼的退火
退火是生產中常用的預備熱處理工藝。大部分機器零件及工、模具回的毛坯經退答火後,可消除鑄、鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性;能改善和調整鋼的力學性能,為下道工序作好組織准備。對性能要求不高、不太重要的零件及一些普通鑄件、焊件,退火可作為最終熱處理。
鋼的退火是把鋼加熱到適當溫度,保溫一定時間,然後緩慢冷卻,以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。退火的目的在於均勻化學成分、改善機械性能及工藝性能、消除或減少內應力並為零件最終熱處理作好組織准備。
鋼的退火工藝種類頗多,按加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(Ac3或Ac1)以上的退火,也稱為相變重結晶退火。包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴散退火等;另一類是在臨界溫度(Ac1)以下的退火,也稱低溫退火。包括再結晶退火、去應力和去氫退火等。按冷卻方式可分為連續冷卻退火及等溫退火等。

Ⅶ 確定下列鋼件的退火方法,並指出退火的目的及退火後的組織

1)經冷軋後的15鋼鋼板,要求降低硬度; 答:再結晶退火。目的:使變形晶粒重新轉變為等軸晶粒,以消除加工硬化現象,降低了硬 度,消除內應力。細化晶粒,均勻組織,消除內應力,降低硬度以消除加工硬化現象。組織 : 等軸晶的大量鐵素體和少量珠光體。
2)zg35的鑄造齒輪 答:完全退火。經鑄造後的齒輪存在晶粒粗大並不均勻現象,且存在殘余內應力。因此退火 目的:細化晶粒,均勻組織,消除內應力,降低硬度,改善切削加工性。組織:晶粒均勻細 小的鐵素體和珠光體。
3)鍛造過熱後的60鋼鍛坯; 答:完全退火。由於鍛造過熱後組織晶粒劇烈粗化並分布不均勻,且存在殘余內應力。因此 退火目的:細化晶粒,均勻組織,消除內應力,降低硬度,改善切削加工性。組織:晶粒均 勻細小的少量鐵素體和大量珠光體。
4)具有片狀滲碳體的t12鋼坯; 答:球化退火。由於t12鋼坯里的滲碳體呈片狀,因此不僅硬度高,難以切削加工,而且增 大鋼的脆性,容易產生淬火變形及開裂。通過球化退火,使層狀滲碳體和網狀滲碳體變為球 狀滲碳體,以降低硬度,均勻組織、改善切削加工性。組織:粒狀珠光體和球狀滲碳體。

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