『壹』 以鋼板樁為例,論述圍堰施工的方法,流程及施工控制要點（不少於1000字）
鋼板樁圍堰施工方法
1、施工准備將鋼板樁運到工地後，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗，以2～3人拉動通過為宜，或採用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，採用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端製作吊樁孔。
插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。
2、第一層支承設置在插打鋼板樁前需設定位樁及定位橫梁。定位樁採用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平台四周的鋼管。定位橫梁延承台外側四周，距承台邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護，採用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側，與鋼管相連接，四角設兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，採用焊接固結連接，然後安裝縱向φ300內支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫樑上，鋼管與橫梁連接設一定的加勁塊。
3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成後即可進行插打鋼板樁施工。
在插打過程中，加強測量工作，發現傾斜，及時調整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，並且圍堰周邊的鋼板數要均分，在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最後一部分時，要先插後打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏後，再逐根打到設計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。
在施工過程中，鋼板樁如需拼接時，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然後將另一端緩緩放下並進行對焊，再焊接加強板。焊接時必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。
插打鋼板樁要充分採取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。
4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內支承安裝內撐與抽水交替進行。
第一次抽水後水面達到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內支承。安裝第二層內支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內壁焊上三角托架，托架採用槽鋼，安裝托架一定要採取措施保證頂面位於同一水平面上。然後安裝2I50工字鋼內支承橫梁及斜撐，最後安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內支承。
第二層內支承安裝完成後，然後進行第二次抽水，接著進行第三層支護，最後進行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內的水抽干。
鋼板樁圍堰內抽水完成後，將露出承台底面部分的鋼護筒全部切割拆除。
鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。
5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內水抽完後，將定位鋼管拔出，然後進行基底處理。
首先，由於承台底面懸空，先在圍堰內基底拋填約30～50cm厚片石，然後回填一定量河砂找平基底面至承台底面下50cm，然後基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。
封底後標高不能高於承台底設計標高，封底砼頂面保證基本平整。
封底砼採用泵送，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進，但保證連續、不間斷、不留接縫、一次性完成。
6、內支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承台根據實際情況計劃分三次澆築，最底下5m分兩次澆築，頂上加台部分另再進行性一次澆築。內支承依次分三次拆除。第一層承台澆築完成後，在承台與鋼板樁間回填沙，然後拆除底層內支承；第二層承台澆築完成後，在承台與鋼板樁間回填沙，然後拆除第二層內支承；最後一層承台施工全部完成後，拆除底層內支承，最後拔除鋼板樁。
拔樁時，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然後再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高1～2m，然後挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動後，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。
質量控制及注意事項
1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持於牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大於3mm，斷面上的錯位不大於2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，並詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。
2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大於3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大於30mm，全部的鎖口均要塗防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。
3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，並且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，於第一組鋼板樁設固定於圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由於鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發現傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大於5‰。
4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規定的順序吊插。
5、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度後，再第二次打到要求的深度。
6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。
7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；
8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；
9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；
10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小於1m.
安全措施為確保施工中的安全，在進行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，預防為主
1、對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。
2、設專人負責日常檢查和養護工作，在施工過程中設專人指揮，避免人多時亂指揮，出現安全事故。
3、拔樁時要先震動1~2分鍾，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動後再邊震邊拔，防止蠻干。
4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。
5、水上作業操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。
6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側一定位置需設置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成安全事故。
『貳』 鋼板樁的工程量怎麼算
房屋建築與裝飾工程計量規范(GB500854-2013)計算規則:
1.以噸計量，按設計圖示尺寸以專質量屬計算
2.以平方米計量，按設計圖示牆中心線長乘以樁長以面積計算
廣東2010定額:鋼板樁按地面以下入土長度乘以單位長度理論質量以質量計算。安、拆導向夾具，按設計規定的長度計算。
『叄』 鋼板樁的安拆導向夾具如何計算
打拔鋼板樁時，安、拆導向夾具的工程量按設計圖樣規定的長度以延長米（ m ）計算。
『肆』 拉森鋼板樁怎麼套定額
拉森鋼板樁分為打、拔樁和安、拆導向夾具；且根據樁的長度（10m以內/10m以外）分別套用相關定額。
『伍』 鋼板樁施工工藝流程圖
鋼板樁導向裝備的設置：方形鋼板樁圍堰通常用方形導向，在圍堰的內測打根定位樁（可以用鋼板樁代替，待快要合攏時，將導向架拆除將鋼板樁插打到圍堰當中），焊接牛腿，安裝上導向框。插打與合攏鋼板樁的插打前，應設置全站儀觀測點，用以控制圍堰長，短邊方向的鋼板樁的施工定位。施打前，鋼板樁的鎖口應用止水材料捻縫，以防漏水。施打順序插打次序都是從一側中間導向架開始，沿鋼圍籠周圍分兩側對稱插打至另一側合攏。施打時宜將鋼板樁逐根或逐組施打到穩定深度然後依次施打到設計深度。施打時，應隨時檢查位置是否正確，樁身是否垂直，不符要求時應立即糾正或拔起重打。Step 避免卡鏈及卡鏈的處理方法、切割過程中及時將鋼楔打進切割縫內，避免梁體擠壓使切割縫變小而卡鏈鋸的情況發生。箱梁腹板內縱有預應力筋，頂板、底板均較薄，預應力筋到混凝土面的距離在cm左右，一旦發生卡鏈現象或鏈條無法從鋸縫中取出，則用風鎬破碎預應力筋的混凝土，用氧割割斷部分預應力筋，繼續切割施工。確保在計劃時間內完成切割施工吊裝整個m段拆除共需三天時間。
『陸』 常用的鋼板樁樁樁施工機械有哪些
准備
（1）施工准備工作：樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
（2）打樁流水段的劃分。
（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
打設
(1)打入方式選擇。
單獨打入法，是從板牆的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)打設，直至工程結束。其優點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側傾斜，且誤差積累後不易糾正。因此，單獨打入法只適用於板樁牆要求不高且板樁長度較小(如小於10 m)的情況。
打設
(2)屏風式打入法，是將10-20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然後再分批施打。施打時先將屏風牆兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁，然後在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優點是：可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易於實現封閉合攏，能保證板樁牆的施工質量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩定和施工安全。
(3)鋼板樁的打設。
打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。
設備
1、沖擊打樁機械：有自由落錘，蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
2、振動打樁機械：這類機械既可用於打樁還可用於拔樁，常用的是振動打拔樁錘。
3、振動沖擊打樁機械：這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設置沖擊機構，在激振機產生上下振動的同時，產生沖擊力，使施工效率大大提高。
4、靜力壓樁機械：靠靜力將板樁壓人土中。
注意事項
建基集團開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
拔除作業時，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。
『柒』 深基坑支護按拆導向夾具，以10m為單位，工程量如何計算
安拆導向夾具主要是用與打鋼板樁與預制鋼筋混凝土板樁，跟深基坑支護不一定有關系。
計算規則是按設計樁長，以10m為計量單位，比如設計樁長是15m，那工程量就是1.5，千萬不要理解成所有樁長。
深基坑支護是指為保證地下結構施工及基坑周邊環境的安全，對深基坑側壁及周邊環境採用的支擋、加固與保護的措施。
【檢查要點】
根據目前的形勢深基坑工程施工事故頻發，而且事故一旦發生，極易造成群死群傷，後果相當嚴重，究其原因，主要是施工方案及施工過程中各種安全預控措施不到位。根據國家有關規定要求，深基坑工程施工必須編制監理細則，明確深基坑工程的技術要求和施工現場的檢查要點。
1、深基坑圍護必須根據設計要求，深度及現場環境工程進度來確定施工方案，紡制後經單位總工程師審批，並報總監理工程師審批，符合規范及法律法規要求才能施工。
2、深基坑施工必須解決地下水位，一般採用經型井點抽水，使地下水位降到基坑底1．0米以下，須有專人負責24小時，值班抽水，並應做好抽水記錄，當採取明溝排水時，施工期間不得間斷排水，當構築物未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。
3、深基坑土方開挖時，多台挖土機之間間距應大於10m,挖土由上而下，逐層進行，不得深挖。
4、深基坑上下應挖好階梯或支撐靠梯，禁止踩踏支撐上下作業，坑四周應設置安全欄桿。
5、人工吊運土方時應檢查起吊工具，工具是否牢靠，吊斗下面不得站人。
6、在深基坑邊上側堆放材料及移動施工機械時，應與挖土邊緣保持一定距離，當質良好時，應離開0.8米以外，高度不得超過1.5米。
7、雨季施工，坑四周地面水必須設排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季開挖土方應在基坑標高以上留15—30cm泥土，待天晴後再開挖。
8、深基坑回填土要四周對稱回填，不能一邊填滿後延伸，並做好分層夯實。
9、深基坑施工中，現場工程技術人員要堅持跟班作業，及時解決施工中出現的安全、質量問題，確保每道工序在安全保證的前提下才能抓質量、進度。
10、對深基坑施工中的關鍵部位，必須嚴格控制，前道工序未驗收簽證，後道工序絕不允許施工。
11、對深基坑施工中的危險源部位要有預見性及防止措施方案。
12、基坑三大要點風險控制要按照建委98年0796號文（通知）認真執行。
『捌』 砂石樁工程量清單怎麼寫
樁與地基基礎工程工程量清單綜合單價說明說 明一、本分部中，工程量清單項目工程內容與定額子目工作內容不一致的清單項目組合單價，應由同一編碼下的相關子目組成：如：預制鋼筋混凝土樁清單項目的組成子目為樁製作、運輸，打樁，送樁，管樁填充材料等。混凝土灌注樁清單項目的組成子目為成孔、混凝土製作運輸和灌注，空樁費，泥漿外運和入岩增加費等。二、地下連續牆清單項目工程內容中的導牆挖土、運土、回填土、導牆製作安裝應執行A.1、A.4分部的有關子目。三、本分部所配備的打樁機械已綜合考慮了導管安裝和移機費用，子目內的打樁機械種類、規格和型號按合賀銀理的施工組織取定。四、本分部除靜力壓樁、打預制鋼筋混凝土離心管樁外，均未包括接樁。如需接樁，除按樁的總長度套用打樁子目外，另按設計晌告要求套用相應接樁子目。五、灌注樁子目未考慮翻漿因素。灌注工程樁計算翻漿因素時，沉管樁單樁的翻漿工程量可按翻漿高度0.25m乘以設計截面面積計算；鑽孔樁單樁的翻漿工程量可按翻漿高度0.8m乘以設計截面面積計算；灌注樁執行相應子目時，可將翻漿因素考慮在綜合單價內。六、單位工程打(灌)樁工程量在表1規定數量以內時，其人工、機械量按相應定額子目乘以系數1.25計算。表1 小型樁基工程表項 目 單位工程的工程量鋼筋混凝土方樁 150m3鋼筋混凝土管樁 50m3鋼筋混凝土板樁 50m3鋼板樁 50t沉管灌注混凝土樁 60m3沉管灌注砂、石樁 60m3機械成孔灌注混凝土樁 100m3泥漿護壁成孔灌注混凝土樁 100m3噴粉樁、深層攪拌樁 100m3高壓旋噴柱 200m
註：因工程工期要求，需用多台樁機施工的，每台樁機完成的工程量低於上表者，可與業主先行簽證，按本條規定執行。七、本分部已綜合考慮不同的土質情況，除山區外，無論何種土質，均執行本分部相應子目。八、本分部未考慮樁的靜載試驗，如發生時，可按實際發生的費用計算，並列入稅前造價。九、岩層分為強風化岩、中風化岩、微風化岩三類。強風化岩不作入岩計算；中風化岩、微風化岩作入岩計算。強膠結層不得作為入岩計算，若實際發生，由各市定額站酌情處理。十、岩石風化程度劃分如下表2：表 2 岩石風化程度劃分表風化程度 特 征強風化 1．結構和構造層理不甚清晰，礦物成分已顯著變化。2．岩質被節理、裂隙分割成碎塊狀(2～20cm)碎石，用手可折斷。3．用鎬可以挖掘，手搖鑽不易鑽進。中等風化 1．結構和構造層理清晰。2．岩體被節理、裂隙分割成塊狀(20～50cm)。裂隙中填充少量風化物，錘擊聲脆且不易擊碎。3．用鎬難挖掘，禪謹宴用岩心鑽方可鑽進。微風化 岩石新鮮，表面稍有風化跡象。十一、泥漿護壁成孔灌注樁的泥漿池、溝的費用，已綜合考慮在泥漿運輸子目內。十二、本分部按平地打樁考慮(坡度小於15°)。如在斜坡上打樁(坡度大於15°)，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.15。如在基坑內打樁(基坑深度大於1.5m)、或在地坪上打坑槽內樁(坑槽深度大於1m)，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.1。十三、本分部按打直樁考慮，如打斜度在1：6以內的樁，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.25調整；如斜度大於1：6的樁，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.43調整。
十四、定額子目中各種機械灌注樁的材料用量，均已包括表3規定的充盈系數和材料損耗(充盈系數已綜合考慮土壤類別)。人工挖孔樁已綜合考慮護壁和樁芯的混凝土，並包括了材料損耗。表3 灌注樁定額所含充盈系數及材料損耗表項目名稱 充盈系數 損耗率(%)沉管灌注混凝土樁 1.18 1.5機械成孔灌注混凝土樁 1.23 1.5沉管灌注砂樁 1.24 3沉管灌注石樁 1.24 3十五、焊接樁接頭鋼材用量，設計與定額子目含量不同時，可按設計用量換算。但原樁位打試驗樁，不另增加費用。十六、在樁間補樁或強夯後的地基打樁時，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.15。十七、打試驗樁按相應定額子目的人工、機械乘以系數2計算。十八、打預制樁和機械打孔灌注樁，樁間凈距小於4倍樁徑(樁邊長)的，按相應定額子目中的人工、機械乘以系數1.13。十九、高壓旋噴樁設計水泥用量較定額子目含量差異在±1%以上者，可按設計用量調整。二十、水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)子目按長螺旋鑽孔、管內泵壓混凝土灌注成樁考慮。二十一、地基強夯：1．夯擊能=夯垂重×起吊高度。2．夯擊點有梅花形和方塊形等，本定額已綜合取定各類布點形式，使用時不允許換算。二十二、錨桿支護：1．錨桿子目中注漿按滿灌考慮，當錨桿設計有「非錨固段(自由段)」應調整灌漿用量，自由段的防腐隔離要求可另行計算。2．錨桿子目中的鋼筋和鐵件可按施工圖設計用量調整。土釘定額中的錨桿長度系按單根長度8m以內考慮，超過8m時，人工費乘以系數1.25。
3．錨桿間的連梁可另行計算費用。4．基坑深度大於6m時，人工乘以系數1.3。二十三、混凝土灌柱樁的鋼筋籠、地下連續牆的鋼筋網和噴射混凝土中的鋼筋製作、樁頂或樁內預埋鐵件應按A.4分部的規定列項計算。二十四、地下連續牆的模板和腳手架搭拆、垂直運輸另按措施項目計算。工 程 量 計 算 規 則一、打預制鋼筋混凝土樁的單樁體積，按設計圖示尺寸樁長(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)乘以設計樁截面面積以體積計算。管樁按設計圖示尺寸以樁長計算，如管樁的空心部分按設計要求灌注混凝土或其它填充材料時，應以管樁空心部分計算體積，套用離心管樁灌混凝土子目或按該子目進行換算。二、各類預制樁均按商品樁考慮，其施工損耗率分別為：預制靜力壓樁0，預制方樁1％，預制板、管樁1％。該損耗已計入相應的子目內。三、接樁：除靜力壓樁和離心管樁外，均按設計圖示規定以接頭數量(個)計算。如管樁需要接樁，其接樁螺栓應按設計要求計算並入製作項目內。 四、送樁：按送樁長度(即打樁架底至樁頂面高度或自樁頂面至自然地坪面另加0.5m)乘以樁截面面積以體積計算。五、沉管灌注樁(混凝土樁、砂樁、碎石樁)，按設計圖示尺寸樁長(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)乘以設計截面面積以體積計算。多次復打樁按設計要求的擴大直徑計算。六、鑽孔灌注混凝土樁和CFG樁，按設計圖示尺寸樁長(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)乘以設計截面面積以體積計算。七、泥漿運輸工程量按鑽孔體積計算。八、當打樁屬於本分部說明第9、l0條的情況時，可計算入岩增加費。入岩增加費以設計樁截面積乘以入岩深度以體積計算。九、人工挖孔樁，按設計圖示長度乘以設計截面面積以體積計算。十、噴粉樁、深層攪拌樁、灰土擠密樁按設計圖示長度乘以設計截面面積以體積計算。高壓旋噴樁，按設計圖示長度計算。十一、因設計要求現場灌注樁的空樁，其工程量按自然地坪至設計樁頂標高的長度減去超灌(噴)長度乘以樁設計截面面積以體積計算。
十二、地下連續牆1．導牆開挖按設計圖示牆中心線長度乘以開挖寬度及深度以體積計算。導牆混凝土澆灌按設計圖示牆中心線長度乘以厚度乘以深度以體積計算。2．機械成槽按設計圖示牆中心線長度乘以牆厚及成槽深度以體積計算。成槽深度按自然地坪至連續牆底面的垂直距離另加0.5m計算。泥漿外運按成槽工程量汁算。3．連續牆混凝土澆灌按設計圖示牆中心線長度乘以牆厚及牆深以體積計算。4．清底置換、接頭管安拔按分段工時的槽壁單元以段計算。十三、地基強夯按設計圖示尺寸以面積計算。設計無明確規定時，以建築物基礎外邊線外延5m計算。區分夯擊能量，每夯點擊數以每平方米計算。設計要求不布夯的空地，其間距不論縱橫，如大於8m，且面積又在64m2以上的應予扣除，不足64m2的不予扣除。十四、噴射混凝土護坡按設計圖示噴射的坡面面積計算。錨桿和土釘支護按設計圖示尺寸的長度計算。錨桿的製作、安裝按照設計要求的桿徑和長度以質量計算。十五、打撥鋼板樁按設計圖示尺寸以鋼板樁質量計算。十六、安拆導向夾具，按設計圖示的水平長度計算。
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樁與地基基礎工程工程量清單綜合單價說明
樁與地基基礎工程工程量清單綜合單價說明
說 明
一、本分部中，工程量清單項目工程內容與定額子目工作內容不一致的清單項目組合單價，應由同一編碼下的相關子目組成：
如：預制鋼筋混凝土樁清單項目的組成子目為樁製作、運輸，打樁，送樁，管樁填充材料等。
混凝土灌注樁清單項目的組成子目為成孔、混凝土製作運輸和灌注，空樁費，泥漿外運和入岩增加費等。
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二、地下連續牆清單項目工程內容中的導牆挖土、運土、回填土、導牆製作安裝應執行A.1、A.4分部的有關子目。
三、本分部所配備的打樁機械已綜合考慮了導管安裝和移機費用，子目內的打樁機械種類、規格和型號按合理的施工組織取定。
四、本分部除靜力壓樁、打預制鋼筋混凝土離心管樁外，均未包括接樁。如需接樁，除按樁的總長度套用打樁子目外，另按設計要求套用相應接樁子目。
五、灌注樁子目未考慮翻漿因素。灌注工程樁計算翻漿因素時，沉管樁單樁的翻漿工程量可按翻漿高度0.25m乘以設計截面面積計算；鑽孔樁單樁的翻漿工程量可按翻漿高度0.8m乘以設計截面面積計算；灌注樁執行相應子目時，可將翻漿因素考慮在綜合單價內。
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六、單位工程打(灌)樁工程量在表1規定數量以內時，其人工、機械量按相應定額子目乘以系數1.25計算。
表1 小型樁基工程表
項 目 單位工程的工程量
鋼筋混凝土方樁 150m3
鋼筋混凝土管樁 50m3
鋼筋混凝土板樁 50m3
鋼板樁 50t
沉管灌注混凝土樁 60m3
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沉管灌注砂、石樁 60m3
機械成孔灌注混凝土樁 100m3
泥漿護壁成孔灌注混凝土樁 100m3
噴粉樁、深層攪拌樁 100m3
高壓旋噴柱 200m
註：因工程工期要求，需用多台樁機施工的，每台樁機完成的工程量低於上表者，可與業主先行簽證，按本條規定執行。
七、本分部已綜合考慮不同的土質情況，除山區外，無論何種土質，均執行本分部相應子目。
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八、本分部未考慮樁的靜載試驗，如發生時，可按實際發生的費用計算，並列入稅前造價。
九、岩層分為強風化岩、中風化岩、微風化岩三類。強風化岩不作入岩計算；中風化岩、微風化岩作入岩計算。強膠結層不得作為入岩計算，若實際發生，由各市定額站酌情處理。
十、岩石風化程度劃分如下表2：
表 2 岩石風化程度劃分表
風化程度 特 征
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強風化 1．結構和構造層理不甚清晰，礦物成分已顯著變化。
2．岩質被節理、裂隙分割成碎塊狀(2～20cm)碎石，用手可折斷。
3．用鎬可以挖掘，手搖鑽不易鑽進。
中等風化 1．結構和構造層理清晰。
2．岩體被節理、裂隙分割成塊狀(20～50cm)。裂隙中填充少量風化物，錘擊聲脆且不易擊碎。
3．用鎬難挖掘，用岩心鑽方可鑽進。
微風化 岩石新鮮，表面稍有風化跡象。
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十一、泥漿護壁成孔灌注樁的泥漿池、溝的費用，已綜合考慮在泥漿運輸子目內。
十二、本分部按平地打樁考慮(坡度小於15°)。如在斜坡上打樁(坡度大於15°)，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.15。如在基坑內打樁(基坑深度大於1.5m)、或在地坪上打坑槽內樁(坑槽深度大於1m)，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.1。
十三、本分部按打直樁考慮，如打斜度在1：6以內的樁，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.25調整；如斜度大於1：6的樁，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.43調整。
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十四、定額子目中各種機械灌注樁的材料用量，均已包括表3規定的充盈系數和材料損耗(充盈系數已綜合考慮土壤類別)。人工挖孔樁已綜合考慮護壁和樁芯的混凝土，並包括了材料損耗。
表3 灌注樁定額所含充盈系數及材料損耗表
項目名稱 充盈系數 損耗率(%)
沉管灌注混凝土樁 1.18 1.5
機械成孔灌注混凝土樁 1.23 1.5
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沉管灌注砂樁 1.24 3
沉管灌注石樁 1.24 3
十五、焊接樁接頭鋼材用量，設計與定額子目含量不同時，可按設計用量換算。但原樁位打試驗樁，不另增加費用。
十六、在樁間補樁或強夯後的地基打樁時，按相應定額子目人工、機械乘以系數1.15。
十七、打試驗樁按相應定額子目的人工、機械乘以系數2計算。
十八、打預制樁和機械打孔灌注樁，樁間凈距小於4倍樁徑(樁邊長)的，按相應定額子目中的人工、機械乘以系數1.13。
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十九、高壓旋噴樁設計水泥用量較定額子目含量差異在±1%以上者，可按設計用量調整。
二十、水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)子目按長螺旋鑽孔、管內泵壓混凝土灌注成樁考慮。
二十一、地基強夯：
1．夯擊能=夯垂重×起吊高度。
2．夯擊點有梅花形和方塊形等，本定額已綜合取定各類布點形式，使用時不允許換算。
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二十二、錨桿支護：
1．錨桿子目中注漿按滿灌考慮，當錨桿設計有「非錨固段(自由段)」應調整灌漿用量，自由段的防腐隔離要求可另行計算。
2．錨桿子目中的鋼筋和鐵件可按施工圖設計用量調整。土釘定額中的錨桿長度系按單根長度8m以內考慮，超過8m時，人工費乘以系數1.25。
3．錨桿間的連梁可另行計算費用。
4．基坑深度大於6m時，人工乘以系數1.3。
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二十三、混凝土灌柱樁的鋼筋籠、地下連續牆的鋼筋網和噴射混凝土中的鋼筋製作、樁頂或樁內預埋鐵件應按A.4分部的規定列項計算。
二十四、地下連續牆的模板和腳手架搭拆、垂直運輸另按措施項目計算。
工 程 量 計 算 規 則
一、打預制鋼筋混凝土樁的單樁體積，按設計圖示尺寸樁長(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)乘以設計樁截面面積以體積計算。管樁按設計圖示尺寸以樁長計算，如管樁的空心部分按設計要求灌注混凝土或其它填充材料時，應以管樁空心部分計算體積，套用離心管樁灌混凝土子目或按該子目進行換算。
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二、各類預制樁均按商品樁考慮，其施工損耗率分別為：預制靜力壓樁0，預制方樁1％，預制板、管樁1％。該損耗已計入相應的子目內。
三、接樁：除靜力壓樁和離心管樁外，均按設計圖示規定以接頭數量(個)計算。如管樁需要接樁，其接樁螺栓應按設計要求計算並入製作項目內。
四、送樁：按送樁長度(即打樁架底至樁頂面高度或自樁頂面至自然地坪面另加0.5m)乘以樁截面面積以體積計算。
五、沉管灌注樁(混凝土樁、砂樁、碎石樁)，按設計圖示尺寸樁長(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)乘以設計截面面積以體積計算。多次復打樁按設計要求的擴大直徑計算。
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六、鑽孔灌注混凝土樁和CFG樁，按設計圖示尺寸樁長(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)乘以設計截面面積以體積計算。
七、泥漿運輸工程量按鑽孔體積計算。
八、當打樁屬於本分部說明第9、l0條的情況時，可計算入岩增加費。入岩增加費以設計樁截面積乘以入岩深度以體積計算。
九、人工挖孔樁，按設計圖示長度乘以設計截面面積以體積計算。
十、噴粉樁、深層攪拌樁、灰土擠密樁按設計圖示長度乘以設計截面面積以體積計算。高壓旋噴樁，按設計圖示長度計算。
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十一、因設計要求現場灌注樁的空樁，其工程量按自然地坪至設計樁頂標高的長度減去超灌(噴)長度乘以樁設計截面面積以體積計算。
十二、地下連續牆
1．導牆開挖按設計圖示牆中心線長度乘以開挖寬度及深度以體積計算。導牆混凝土澆灌按設計圖示牆中心線長度乘以厚度乘以深度以體積計算。
2．機械成槽按設計圖示牆中心線長度乘以牆厚及成槽深度以體積計算。成槽深度按自然地坪至連續牆底面的垂直距離另加0.5m計算。泥漿外運按成槽工程量汁算。
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3．連續牆混凝土澆灌按設計圖示牆中心線長度乘以牆厚及牆深以體積計算。
4．清底置換、接頭管安拔按分段工時的槽壁單元以段計算。
十三、地基強夯按設計圖示尺寸以面積計算。設計無明確規定時，以建築物基礎外邊線外延5m計算。區分夯擊能量，每夯點擊數以每平方米計算。
設計要求不布夯的空地，其間距不論縱橫，如大於8m，且面積又在64m2以上的應予扣除，不足64m2的不予扣除。
十四、噴射混凝土護坡按設計圖示噴射的坡面面積計算。錨桿和土釘支護按設計圖示尺寸的長度計算。錨桿的製作、安裝按照設計要求的桿徑和長度以質量計算。
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十五、打撥鋼板樁按設計圖示尺寸以鋼板樁質量計算。
十六、安拆導向夾具，按設計圖示的水平長度計算。