㈠ q235和q345鋼的抗拉強度分別是多少
Q345—表示屈服點為345MPa,抗拉強度約是490-620MPa。
Q235鋼材的抗拉強度偏高能用嗎?抗拉強歷蠢褲度(бb)指材料在拉斷前承受最大應力值。
Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當,是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下,該鋼不經過熱處理直接進行使用。
拓展資料:
當鋼材屈服到檔做一定程度後,由於內部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又肢簡重新提高,此時變形雖然發展很快,但卻只能隨著應力的提高而提高,直至應力達最大值。
此後,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,並在最薄弱處發生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。
單位:kn/mm2(單位面積承受的公斤力)。
抗拉強度:extensionalrigidity。
抗拉強度=Eh,其中E為楊氏模量,h為材料厚度。
目前國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定!
參考資料:
搜狗網路詞條
Q235鋼_網頁鏈接
㈡ 寶鋼產SPCC的抗拉強度是多少
SPCC整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。
SPCC原是日本標准(JIS)的「一般用冷軋碳鋼薄板及鋼帶」鋼材名稱,許多國家或企業直接用來表示自己生產的同類鋼材,寶鋼Q/BQB402標准就有SPCC。
相近的牌號有SPCD(沖壓用冷軋碳鋼薄板及帶)、SPCE(深沖用冷軋碳鋼薄板及帶)、SPCCKSPCCCE等(電視機專用鋼)、SPCC4DSPCC8D等(硬質鋼,用於自行車圈等),分別用於不同場合。

(2)什麼牌號鋼板拉伸強度底擴展閱讀
德國冷軋碳素薄鋼板,適用牌號:st12、st13、st14、st15、st14-T
符號:ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、13-沖壓級冷軋薄鋼板、14-深沖級冷軋薄鋼板、15-特深沖級冷軋薄鋼板、14-T-超級冷軋薄鋼板。表面質量:FC-高級的精整表面,FB-較高級的精整表面。
表面結構:b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。
標記:產品名稱(鋼板或鋼帶)、本產品標准號、表面質量代號、拉延級別(僅對St14、St14-T、St15)、表面結構、邊緣狀態(切邊EC,不切邊EM)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。
標記示例:鋼板、標准號Q/BQB 403,牌號St14,表面結構為特別平滑,表面質量為FC,切邊(EC),厚度0.8mm,A級精度、寬度1200mm,A級精度,長度2000mm;
A級精度,不平度為PF.B精度,標記為:Q/BQB 403 St14-FC-ZF-b 鋼板EC:0.8A×1200A×2000A-PF.B 產地:寶鋼、德國等。
㈢ Q345E與16Mn強度誰更大
16Mn強度大些,Q345-E,抗拉強度470~630MPa;16Mn,直徑≤16mm,抗拉強度510~660MPa。
Q345E是鋼的牌號,屬於低合金高強度鋼板,具有較好的低溫沖擊性能;鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母、屈服強度值、質量等級符號三個部分組成。其中:
Q表示屈服強度;
345表示屈服強度值,單位MPa;
E表示等級(通過-40度沖擊試驗);
當需要求鋼板具有厚度方向性能時,則在鋼的牌號上加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q345EZ15。
當需要進行熱處理要求時,比如正火,則在鋼的牌號後綴N,常用+N表示,例如:Q345E+N。

(3)什麼牌號鋼板拉伸強度底擴展閱讀:
含量
它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q235、Q345、Q390、Q420、Q460。:「Q」是屈服的「屈」字的漢語拼音大寫字頭,其後數字為該牌號最小屈服點(σs)值,其後的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
16Mn為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。
16Mn鋼屬於碳錳鋼,碳的含量在0.16%左右,屈服點等於343MPa(強度級別屬於343MPa級)。16Mn鋼的合金含量較少,焊接性良好,焊前一般不必預熱。但由於16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大,所以在低溫下(如冬季露天作業)或在大剛性、大厚度結構上焊接時,為防止出現冷裂紋,需採取預熱措施。
不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度:
㈣ q235鋼板抗拉強度是多少
q235抗拉強度(σb/MPa):370-500。
Q代表的是這種材質的屈服極限,後面的235,就是指這種材質的屈服值,在235MPa左右。
Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當,是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下,該鋼不經過熱處理直接進行使用。

基本特性
GB/T 700-2006標准中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級。
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)。
Q235A級含 C ≤0.22% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045。
Q235B級含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045(經需方同意,碳含量可不大於0.22%)。
Q235C級含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040。
Q235D級含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035。
國內有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火工藝製造冷作模具的實例。
利用雙層輝光離子滲金屬技術,在該鋼表面進行Mo-Cr共滲,隨後進行超飽和滲碳、淬火及回火復合處理,Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上,表面Mo含量可達20%,Cr含量達到10%,超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%,表面成分接近鉬系高速鋼。
淬火及回火後表面硬度高達1300HV,超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明,摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大,平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。
以上內容參考網路-Q235
㈤ 三級鋼16~25的抗拉強度分別為多大
三級鋼(三級螺紋鋼)是舊稱,在現行的國標里牌號是HRB400。三級鋼16~25中「16~25」表示的是螺紋鋼的直徑,強度值均為:屈服強度標准值400MPa,極限強度標准值540MPa。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋,通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材,主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。

(5)什麼牌號鋼板拉伸強度底擴展閱讀:
三級鋼的質量標准:
1、公稱直徑范圍及推薦直徑
螺紋鋼的公稱直徑范圍為6~25mm,標准推薦的螺紋鋼公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。
2、帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差,帶肋螺紋鋼橫肋應符合下列基本規定:
a、橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度,當該夾角不大於70度時,螺紋鋼相對兩面上橫肋的方向應相反;
b、橫肋與間距l不得大於螺紋鋼公稱直徑的0.7倍;
c、橫肋側面與螺紋鋼表面的夾角α不得小於45度;
d、螺紋鋼相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大於螺紋鋼公稱周長的20%;
e、當螺紋鋼公稱直徑不大於12mm時,相對肋面積不應小於0.055;公稱直徑為14mm和16mm,相對肋面積不應小於0.060;公稱直徑大於16mm時,相對肋面積不應小於0.065。
3、長度及允許偏差
a、長度:螺紋鋼通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中註明;螺紋鋼以盤卷交貨時,每盤應是一條螺紋鋼,允許每批有5%的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由兩條螺紋鋼組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差:螺紋鋼按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。
c、彎曲度和端部:直條螺紋鋼的彎曲變應不影響正常使用,總彎曲度不大於螺紋鋼總長度的40%;螺紋鋼端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。
㈥ 20#鋼、45#鋼、Q215-Q235的抗拉強度是多少
20號鋼屬《優質碳素結構鋼》GB/T699-1999,屈服強度245Mpa,抗拉強度410Mpa。
45號鋼的抗拉強度600Mpa Q235≤16mm 抗拉、抗壓和抗彎強度設計值為215MP,抗剪為125MP。
Q215焊管是一種碳素結構鋼。GB/T 700-2006按成分和性能要求,此類鋼的牌號由Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等鋼級表示。

拓展知識:
20號鋼:
的20是指含碳量為0.2%,屬於低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
碳含量:低碳鋼一般小於0.25%;中碳鋼一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼一般大於0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
Q215:
【主要特性】
具有高的塑性、韌性和焊接性能,良好的壓力加工性能,但強度低。
【應用舉例】
用於製造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結構等。
45鋼:
45鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性。
㈦ 20鋼板屈服強度抗拉強度20號鋼
一、20號鋼簡介
20號鋼是一種優質碳素結構鋼板,表示該鋼中C含量為0.20%,屬於低碳鋼。20號鋼強度較低、韌性、塑性和焊接性較好,主要用於製造汽車、拖拉機、機械設備行業中的各鏈坦種零部件。20號鋼也可寫作20#鋼。
二、20號鋼的化學成分
鋼板牌號 20
C 0.17-0.23
Si 0.17-0.37
Mn 0.35-0.65
P ≤0.035
S ≤0.03
Cr ≤0.20
Ni ≤0.30
Cu ≤0.25
1、鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量供毀虧方若能保證合格,可不進行分析。
2、氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大於0.008%,供方能保證合格,可不進行分析。
3、成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。
三棚余桐、20號鋼的力學性能
鋼板牌號 20
抗拉強度 ≥410
斷後伸長率% ≥28
20°縱向V型沖擊吸收能量 ≥34
一20℃縱向V型沖擊吸收能量 ≥27
四、20號鋼的的交貨狀態和執行標准
交貨狀態:以熱軋或熱處理狀態交貨,熱處理包括正火、退火、高溫回火。也可根據需求附加探傷標准要求、探傷等級要求、合金元素成分控制要求等,但需經供需雙方溝通,並簽訂書面協議。
執行標准:執行GB/T711-2017標准,也可執行企業標准,但需提前與生產方協商。
五、20號鋼訂貨需知
1、熱處理狀態交貨的鋼板,當伸長率較力學性能表中規定提高2%以上(絕對值)時,允許抗拉強度比表中規定降低10Mpa。
2、鋼板厚度大於20mm時,厚度每增加1mm斷後伸長率允許降低0.25%(絕對值),厚度不大於32mm的總降低值不得大於2%(絕對值),厚度大於32mm的總降低值不得大於3%(絕對值)。
3、經供需雙方協議,厚度不小於6mm的鋼材可作20℃或-20℃低溫沖擊試驗,20號鋼沖擊吸收能量應符合力學性能表中的規定,試驗溫度應在合同中註明,其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。
六、20號鋼的表面質量要求
1、鋼板不得有目視可見分層,鋼板表面不應有裂紋、氣泡、折疊、夾雜、結疤和壓入氧化皮等對使用有害的缺陷。
2、鋼板不允許有妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或鐵銹及凹凸度不大於鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕及其他局部缺陷,且應保證鋼板允許最小厚度。
3、鋼板表面局部缺陷允許清理,清理處應平滑無稜角,並應保證鋼板允許最小厚度。
4、厚度大於30mm的鋼板允許火焰切邊,但需熱處理的鋼板,應在熱處理前進行。