鋼板怎麼切劃算

『壹』 怎麼切割鐵板最方便

切割鐵板最方便方法是：用切割機，割開最省力，方便。

切割機應用有金屬和非金屬行業，一般來說，非金屬行業分的比較細致，像有切割石材的石材切割機，水切割機，鋸齒切割機，切割布料和塑料，化纖製品用的激光切割機，刀片式切割機，切割金屬材料的則有火焰切割機，等離子切割機，火焰切割機裡面又分數控切割機，和手動的兩大類。

手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數控的有，龍門式數控切割機，懸臂式數控切割機，台式數控切割機，相貫線數控切割機等等。

方式對比

等離子

切割品質：傾角優秀，受熱影響的區域小，基本無熔渣，良好至優秀的精細切割效果。

生產能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快。

運行成本：易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質優秀，導致單次操作的成本比其他技術低。

維護方式：通常可由廠內維護小組對許多組件進行適當的維護。

激光

切割品質：傾角優秀，受熱影響的區域小，基本無熔渣，在最窄彎度條件下可達到良好至優秀的精細切割效果。

生產能力：割炬可快速脫開，提高了生產效率，切割厚度低於6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢，金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割。

運行成本：由於切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高。

維護方式：需要專業技術人員完成復雜的維護工作！

以上內容來源：網路-切割機

『貳』 如何快速較經濟的切割20個厚的鋼板

20毫米厚度鋼板，直線切割最經濟的就是使用 裁板機 裁板。
其次是 等離子切割機切割，
然後是 氧乙炔或氧丙烷等火焰切割。

『叄』 鋼鐵切割的總類厚鋼板用什麼方法切割好

鋼板切割
鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。
鋼板切割方法
火焰切割：火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。
線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。
剪板機：剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

『肆』 切割厚鐵板 用什麼辦法快啊

數控水切割，切割效率高，截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。

水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。

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水切割的用途主要有三個：

一是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產生燃燒區和毛刺，但水切割加工不會產生燃燒區和毛刺，被切割材料的物理、機械性能不發生改變，這是水切割的一大優點；

二是切割非可燃性材料，如大理石、瓷磚、玻璃、水泥製品等材料，這是熱切割無法加工的材料；

三是切割易燃易爆材料，如彈葯和易燃易爆環境內的切割，這是其它加工方法無法取代的。

『伍』 300厚的鋼板如何割

先用碳刨或者別來的加工源方法將鋼板兩面加工出深槽,使之厚度在180-200mm左右,就可以用氣割割了(大號割咀).
不過,由於加工粗糙,餘量必須放大,每邊15mm怕不夠,最好留20mm,對氣割後缺陷進行補焊打磨.
OK?

『陸』 鑄鐵鋼板有什麼辦法可以切割

如果不是太寬的話，或者量很大的話，用鋸床是最好的，這樣的話外觀也好，還節省材料。

『柒』 100~200mm之間的鋼板用什麼辦法能切割，成本還要低於乙炔方法

上機床，數控火焰切割即可！切割面平滑！如要求高可進行後續加工！火焰切割也可不需乙炔，一般煤氣氧氣就行！找大點的機床，小機床沒有切割200個厚的！

『捌』 60mm厚鋼板怎麼切割

同解，1-火焰切割，價格便宜切割快，但是切割精度偏差且鋼板易受熱不均變形
2-水刀切割，價格較貴，速度也比較慢，精度也不是很好，基本上正負2mm。

『玖』 鋼板4-30mm下料：水切割、激光切割、等離子、火焰切割，效率、質量、成本哪個更好

樓主！您好!
針對你提的問題，不能一概而論!
有很多問題不清楚，4-30毫米(碳鋼還是不銹鋼),產品的精度要求如果，是不是批量生產等都直接關繫到切割方式的選擇。
假設是4-30毫米碳鋼，切割量很大
一般成熟的的工廠是都是切割下料精細化分工:
4-12毫米或16毫米用激光切割(當然是精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成）
16毫米到25或30毫米用等離子切割機來切，
30毫米以上用火焰切割機來切。

一。效率
單純從一個切割頭的切割速度來說:
等離子切割最大，其次是激光，再次是火焰切割，最慢為水刀 (水刀切割的質量高，也可以切很厚，但是速度太慢，不太適合大批量生產)

比如，以12毫米的碳鋼為例：
300A等離子為:3000mm/min
6000W激光為：2000mm/min
火焰切割機為：450mm/min
水切割為:90~200mm/min(根據廠家品牌，差別很大)

但是根據產品零件形狀，單純一個個的切割速度快不代表效率就高。
比如1）如果零件全是小圓，或直條，火焰切割機可以在一台機器上實現20個割炬同時切割，一下子就可以下料20個零件，而激光，水刀，等離子無法實際10個割炬放在同一台機器上。
2)有些零件精度要求高，又有很多小孔和尖角，激光切割機可以一次性加工完成，而等離子只能加工外輪廓，裡面的小孔和尖角，要放在其它設備上進行二次加工，等離子的效率很多時候反而不如激光。
等等
二。質量
從切割質量來講:水切割、激光、等離子、火焰（從高到低排列）
但是，對於產品來講，以上的排列也不盡然，關鍵是自己產品對質量的側重點不一樣。
比如:1）切割面表面精糙度(光潔度） 水刀和等離子的光結度反而比激光和火焰要高。很多人都錯誤的認為激光要比等離子高。
2) 切割面的垂直度。 等離子是這中種切割方式中最差的，
3) 熱變表（尺寸精度) 火焰和等離子熱變形相對都是很大。
等等。
三。成本：
火焰 等離子 水刀 激光(成本從低到高)
但是：以上條件是四種方式都能滿足零件精度和要求的情況下的成本。
很多情況下都不是這樣的。
比如，一個零件要求很高，用激光一次性加工完成，等離子要進行二次加工，二次加工需要其它加工設備或人工修理等。反而激光切割的綜合成本要便宜，質量更高。
等等!

總之，每一種方式的切割都有其優勢與劣勢。
選擇哪一種設備，要根據自己的產品結構（產品的要求，厚度，材質，形狀，等)而定。都用在這種加工方式的優勢的地方，避開其劣勢。當不能進行精細化分工(不可能每種設備都買時)，選擇的設備滿足絕大部分產品范圍就可以了，千萬不能認為哪一種設備可以十全十美的完成工作!!

最後，回答您的問題不容易，覺得可以就採納。沒有功勞也有苦勞啊。

『拾』 10厘米的鋼板用什麼切割快

10厘米的鋼板，還是10毫米的鋼板，10毫米的鋼板剪板機、氣割、等離子切割均可。