Ⅰ 高純氮在激光切割中的作用
氮氣切割的特點:
氮氣切割的主要優勢在於切割質量高,加工范圍廣,但也存在成本高的缺點。以下我們可以通過和氧氣切割的比較來詳細說明上述特點。
1)切割質量
根據使用的輔助氣體,激光切割機可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒,熔化位置溫度接近沸點。高溫導致反應劇烈,無法保證斷面光滑;另外加上氧化反應、增大的熱影響區,使切割質量相對較差,容易出現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質量缺陷。氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化,氮氣吹出切縫並避免不合適的化學反應。熔點區域溫度相對較低,加上氮氣的冷卻、保護作用,反應平穩、均勻,切割質量高。斷面細膩光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。
2)切割成本
高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1~4)*105Pa,氮氣則需要(10~140*105Pa。例如,切割2MM厚的不銹鋼板,氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h,氮氣則對應為14*105Pa、15.2m3/h。激光切割機而且氮氣切割時要求高功率,相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。
3)加工范圍
氧氣輔助燃燒增加熱量,提高了切割厚度。優勢在於低成本,主要應用於碳鋼。氮氣不輔助燃燒,熔化區域溫度較低,適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。激光切割機氮氣保護切縫不被氧化,還可用於不銹鋼的無氧化切割,加工范圍見下面數據
Ⅱ 激光切割機切割時採用哪種氣體效率高
森峰激光切割機在切割金屬板材時,可以用氧氣或氮氣,切割效果比較好,
Ⅲ 激光切割機需要哪些氣體做輔助
1.壓縮空氣。
空氣適用於切割鋁板和鍍鋅鋼板。在一定程度上,它可以減少氧化膜,節省成本。一般在切割板較厚且對切割端面要求不高的情況下使用。
2.氮。
氮氣是一種惰性氣體,它防止切割時產品的切割端氧化,防止燃燒(當板材厚時很容易發生。氮氣可用於需要高切割端且不暴露於外部的產品。
3,氧氣。
它起到助燃劑的作用,可以提高切削的速度和厚度。氧氣適用於厚板切割、高速切割和薄板切割,如一些大碳鋼和一些厚碳鋼結構件。氧氣可以使用。增大氣體壓力可以提高切削速度,但在達到設定值後,繼續增加氣體壓力會導致切削速度降低。
Ⅳ 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何
激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時,會用到鋪助氣體,比如使用氧氣作為鋪助氣體時,會產生放熱反應,在切割碳鋼時特別明顯,這類方案被廣泛認知。
在這1進程中,氧氣用於金屬表面的激光束投射點,使鋼板加熱,帶來放熱反應,使區域溫度到達熔點,融化的金屬被吹風吹出去,與材料脫離,終究構成1個平滑,帶有氧化層的切割表面。
但另外一方面,切割不銹鋼時,由於不銹鋼有更高的熔點,其特性也不同,當切割質量和光滑度都計入考核時,由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物,所以致使切割質量度達不到較好的效果。
為了解決這個問題,經過激光專家反復研究,最後採取氮氣作為了鋪助氣體,由於氮氣是1個吸熱的進程,本質上是蒸發,消融的進程,更高的壓力意味著更高的運營本錢。
噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響,因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴,所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。
(4)激光切割鋼板用氮氣怎麼樣擴展閱讀:
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開,激光切割屬於熱切割方法之一。
參考資料來源:網路-激光切割
Ⅳ 想請教:激光機切割--鍍鋁板-使用氮氣4個9純度可以嗎
你說的是覆鋁鋅板嗎?如果是可以切割,1.6個厚可以使用氮氣或空氣,前者斷面會光滑些,後者可能會有部分斷面有輕微掛渣。激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。
1、激光切割時會產生很大的熱量,如此高的熱量集中到一起,就會使切割處的材料燃燒,發生氧化反應,而且還容易使被加工件產生變形。所以,我們就需要加入一些輔助氣體,常用的一般有氧氣、空氣、氮氣。
2、我們在加工不銹鋼時,應該選擇氮氣。氮氣可以防止切口發生氧化反應,這樣加工出來的切口就不會有發黑的現象了。在選擇氮氣的時候要選擇高純度 的。
3、如果是加工碳鋼板就要選擇氧氣了,氧氣主要起到助燃的作用,可以加快工件的加工速度,當然氧氣的純度也要盡可能的高。
4、在一些要求不是很精密的加工中, 我們也可以選擇氧氣,因為氧氣的使用成本低,也具有很大的輔助作用。
5、這些輔助氣體除了上面的這些功能外,他們還有很多共同的功能。這些氣體可以吹走在切割時產生的熔渣並且可以保護鏡片,避免熔渣粘到鏡片上,延長鏡片的使用壽命。空氣和氮氣還具有降溫的作用,可以冷卻切割頭。
Ⅵ 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..
原因:
1、由於氮的化學惰性,常用作保護氣體,激光切割不銹鋼用氮氣,是為了以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化,同時也是預防焊縫出現氣孔。
2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺;
3、電離能適中,可以較好的減小等離子體雲的形成,並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。
4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展,使得焊縫成型均勻美觀;
氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑,包,豆等的手術時常常也使用;用作色譜儀等儀器的載氣;用作銅管的光亮退火保護氣體。
(6)激光切割鋼板用氮氣怎麼樣擴展閱讀:
氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響:
1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差;
2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋,也可能會導致焊縫力學性能降低;
3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重(無論是流量過大還是過小),也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻;
4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響;
5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響,尤其的是薄板焊接時,會減小焊縫熔深。
Ⅶ 請問光纖激光切割機切割0.8毫米的鍍鋅板用什麼輔助氣體
適合光纖激光切割機切割的金屬材質:
1、不銹鋼:
激光切割版較容易切割不銹權鋼薄板。用高功率YAG激光切割系統,切割不銹鋼最大厚度已可達4mm。我們開發的小功率YAG激光切割系統切割不銹鋼厚度可達4mm。
2、合金鋼:
大多數合金鋼都能用激光切割,切邊質量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼,激光切割時會有熔蝕和粘渣。
3、碳鋼:
現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度接近20mm,對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區極小,且切逢平整、光滑,垂直度好。對高碳鋼,激光切割切邊質量好於低碳鋼,但其熱影響區較大。我公司AHL系列激光機最大切割深度5mm.
4、鋁及合金:
鋁切割屬於熔化切割,加以輔助氣體把切割區的熔融物吹走,可獲得較好的切面質量。目前,切割鋁板的最大厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料:
銅材不適合激光切割,切割的很薄。
6、非金屬材料:
激光能切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙製品、皮革以及天然和合成織物等有機材料;同時也能切割石英、陶瓷等無機材料,還能切割新型輕質加強纖維聚合體等復合材料。