不銹鋼烤漆附著力促進劑哪裡有

⑴ 在金屬表面用哪一種記號筆附著力最強，最好能形成塗層

金屬噴油加工主要是指在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等一些金屬五金的產品表面噴一些相對應的油漆，從而可以起到一個保護的作用，也可以起到將塗裝物裝飾的更加精緻的外觀效果以及手感體驗等等。

炅盛金屬附著力促進劑JS-630是使用與金屬底材進行表面噴塗處理時提升底材與塗層之間的層間附著力，解決掉漆問題的一種高分子聚合物處理劑。它的使用范圍也很廣泛如金屬五金件的噴油、水鍍或者是真空鍍等工藝，與大部分的溶劑型樹脂有良好的親和力，在金屬五金塗裝噴塗行業得到廣泛應用。

金屬附著力促進劑JS-630特性：

OH值(55%) ：22 mgKOH/g

固含（%）：27

T g：55℃（理論值）

酸價：≤12 mgKOH/g

色澤：≤1

外觀：微黃色液體

粘度：40-50（Cps/25℃）

噴油加工底材與油漆之間附著力差的原因與解決辦法

塗層在底材上的附著力關繫到塗層的使用性能和使用壽命以及塗層對底材的保護作用和裝飾作用，是塗層的塗裝效果質量保證，所以附著力問題是塗料和塗裝中極為重要的問題。塗層與底材之間的附著是一種非常復雜的現象，許多的物理因素、化學因素、物化因素和機械因素都在起作用，所以附著力是各種力共同作用的結果，因此，塗層的附著力與塗料、底材、施工、塗層及其使用環境等多種因素有關。

油漆施工後，塗膜經破壞後可成片剝離，或局部出現剝落現象，表現出附著力欠佳現象。油漆塗膜對基材的附著力差，影響塗膜的抗起泡性、耐擦性等，最終影響到塗膜的耐久性。

塗膜與基材間附著力來源四個方面：

1.機械咬合，如打毛底材可以增強附著力。

2.滲透附著，油漆分子與基材分子間的相互滲透。

3.靜電吸引。

4.分子間引力。

附著力促進劑解決塗裝附著力的原理：

1.擁有特殊官能團能夠有效與材質表面的極性團結合

2.溶劑溶解溶脹材質表面，高分子樹脂嵌入底材表面

3.有效打亂材質表面分子排列，提高達因值

炅盛附著力促進劑提升底材與油漆之間的層間附著力，解決掉漆問題的實踐證明，油漆附著力是指油漆膜與被塗物表面之間或塗層之間相互結合的能力。附著力是一項重要的技術指標，是漆膜具備一系列性能的前提。附著力好的漆膜經久耐用，具備使用要求的性能；油漆附著力差的漆膜容易開裂、脫落，無法使用。

⑵ 金屬表面噴塗掉漆，附著力不夠要怎麼解決

附著力促進劑在塗料工業中的應用往往是添加到塗料樹脂中，但是在做油漆的專配套助劑屬時也是通過噴塗的方式來操作，但塗裝噴塗工業，一般是直接使用噴塗於金屬底材表面，使得塗料和底材之間形成很強的粘結力，形成有效結合的共價鍵。這樣才會顯著的提高塗料在底材上的附著力從而提高塗料以及塗層的質量性能。
我們通常說好的油漆塗裝前處理可以使普通的塗料得到良好的塗層，炅盛金屬烤漆附著力促進劑相當於底塗或者是前處理的作用。烤漆附著力促進劑可用於丙烯酸氨基烤漆，醇酸氨基烤漆，聚酯氨基烤漆，雙組分聚胺酯塗料等體系，不適用於在自乾性體系中。在工業金屬材質表面噴烤漆的塗裝工藝中，可以改善直接施工於金屬表面的烤漆油漆與底材的層間附著力，對雙組份體系和烘烤體系有優異的效果。
靜川金屬附著力促進劑的應用可以有效的改善油漆漆膜對各種難附著金屬如鋁（鋁合金）、鋅（鋅合金）、不銹鋼等的附著，增加漆膜的延展性與耐沖擊性能，高溫烘烤不會變色，通過底材與漆面之間的牢靠附著力性能，解決金屬底材噴烤漆掉漆或百格附著力、鹽霧、水煮、高溫等附著力測試通過不了的問題。

⑶ 不銹鋼表面噴漆容易掉怎麼辦 有什麼方法不掉漆嗎 或者用什麼漆

不銹鋼等金屬材質表面噴漆容易掉漆是由於底材與油漆之間的層間附著力不足導致，解決方法是通過增進底材與油漆漆膜之間的附著力解決掉漆現象。下面是不銹鋼等金屬掉漆的原因及解決方法及炅盛金屬附著力促進劑的使用說明參考。

不銹鋼表面噴塗掉漆的原因：

不銹鋼表面通常較光滑，在表面塗裝噴油漆，會出現一個問題就是油漆很容易就脫落，簡單說就是粘不住，即使油漆好，不銹鋼表面根本不處理，直接噴漆，附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼，就是打磨處理了，也照樣掉漆。其實我們要解決的問題不是不銹鋼表面能不能噴漆，而是如何解決不銹鋼表面噴漆附著力差掉漆的問題。

不銹鋼金屬底材的表面前處理方式有很多種，主要結合被塗物的結構特點、尺寸、產量等進行選擇。預處理的主要目的是清除基材表面的異物同時獲得合適的表面粗糙度，以利於塗層更好的附著。傳統的表面預處理方式有打磨處理、酸洗鈍化以及噴砂處理等，隨著技術的發展，現在普遍使用金屬附著力促進劑來解決。

不銹鋼噴塗掉漆的解決方法：

炅盛不銹鋼金屬附著力促進劑噴塗於底材與油漆塗層之間，起到承上啟下的作用，使其鉸鏈上的底材和油漆塗層達到有效附著，增進層間附著力，達到解決掉漆問題的目的，過鹽霧等測試。不僅僅用途不銹鋼材質表面的噴塗，同時在鋅合金、鋁合金等材質表面噴油工藝中也被廣泛應用輔助加強金屬底材表面與油漆塗層之間的附著力，在金屬五金材質噴橡膠漆、UV漆、普通色漆、烤漆等掉漆問題中使用效果明顯。

金屬附著力促進劑使用說明參考：

1.塗裝工藝流程 五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴塗炅盛金屬附著力促進劑→風干3-5分鍾→噴塗UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。

2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)

3.施工氣壓：3-4Kg/cm2

4.噴塗膜厚：噴塗金屬附著力促進劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果最佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。