Ⅰ 請請鋼板上那個膠的是什麼
緩沖塊 ，限位緩沖塊 。重卡板簧限位緩沖塊。
Ⅱ 鋼板上的膠有什麼用途！是不是那個鋼板必須用什麼膠呀！
什麼鋼板帶膠？有膠的話也是貼標簽用的
Ⅲ 粘鋼膠的學名和參數
產品類型：結構加固補強材料
產品名稱： MT—101粘鋼膠
產品編碼： MT—101
產品特點： MT—建築結構膠為溶劑類、雙組份、內聚反應型結構補強材料。甲組份和乙組份分別儲存，使用時按照甲組份：乙組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建築物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優良等特點。在同一工程中，根據施工習慣MT—101粘鋼膠和MT—102植筋膠具有相互通用性。種類齊全，特有低溫(-5 ~ -10℃)情況下可正常固化的冬期結構膠，保證冬季正常施工。
用途
MT—101粘鋼結構膠為膏狀，具有狀態較稀，流平性好的特性，主要用於混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕牆安裝；大理石、花崗岩、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。
性能
主要技術性能指標
組 份 甲、乙雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18
膠體自身強度 （Mpa） 抗壓 70 混合後密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1
彈性模量 1.2x10⁴ 操作溫度（℃） -5 ~ 40
鋼-鋼粘結強度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16
該產品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2006）中A級膠要求
工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配製→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
施工步驟
施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及製作→配製WSJ 粘鋼型建築結構膠→塗敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，並將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。
③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然後再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，塗刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然後進行粘接並加壓，使膠從四周溢出。24小時後，可卸出加壓和固定設施。
⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
用量：每平方米5-7kg左右。
Ⅳ 聚氨酯板和鋼板粘合用什麼類型的膠水
pu-50型雙組份聚氨酯粘合劑（常壓型）
一、 應用范圍
pu-50型雙組份粘合劑屬聚氨酯系列。其親合性高，具有良好的粘接強度。且不含有揮發性溶劑，具有優良的耐熱性能。可以對多種金屬或非金屬材料進行自身粘合或交叉復合。廣泛應用於復合板材、船用防火板、輕質防火牆、凈化板、冷藏板、裝飾板、傢俱、地板、建築裝簧等製造行業。主要粘接的表面基材可以有：彩鋼板、鋁板、不銹鋼板、木板、防火板、混凝土、氧化鎂板、電鍍鋅板、普通鋼板等；主要粘接的芯材有：鋁蜂窩、紙蜂窩、岩棉板（條）、硅酸鈣板、石膏板、聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板、聚氨酯泡沫板、低中高密度纖維板、玻璃板、大理石、蛭石板、珍珠岩板等。
二、技術性能
A組份 B組份
外 觀： 白色粘稠液 棕色液體
固含量(%)： 100 100
粘度 (cps)： 25000±5000 200~250
比重(g/m3)： 1.3±0.1 1.2±0.1
混合比例： 100(重量) 20（重量）
粘接強度： 金屬與金屬：≥10Mpa
金屬與非金屬：非金屬破壞
活化時間： 30~40分鍾
三、 操作工藝
1． 材料准備：基材表面去除油污、浮灰、並保持平整，確保粘合劑在被粘物表面有良好的浸潤性；芯材表面要平整，無浮塵，以保證與基材充分吻合。
2． 粘接准備：粘合劑可在常溫下使用。在冬天使用時，可在混合之前預熱粘合劑至20~30℃，預熱時不要打開膠桶，確保桶內粘合劑成份保持不變。粘合劑主劑（A組份）與固化劑（B組份）使用質量比為100：20。根據膠的有效使用時間控制每次混合膠的量，避免浪費。用攪拌機將配製好的粘合劑混合均勻，混合液倒至平板上鋪開待用。
3． 塗膠：將所需量的混合液倒出平鋪於基材表面，用鋸齒型刮刀均勻塗布，理想塗布量為300g/m2（以鋼板單面表面積計）。
4． 復合：在塗好膠的基材上復合被粘物（芯材），芯材必須要與基材充分接觸，不能留有縫隙，縫隙會影響到粘接強度。強烈建議，在復合時應按照「先塗膠先復合的原則」，復合時如果膠已過了開放時間，則膠的粘接強度會受到影響。
5． 壓合：壓合程序應在塗膠30分鍾內進行。建議壓力，大於0.5Kg/cm2,確保每一塊板壓力均勻且板材疊合整齊。
6． 卸壓：卸壓之前，應確保粘合劑已經固化(固化時間受溫度影響)，故以少量混合好的粘合劑塗好測試其固化情況。
7． 養護：卸壓之後，應將粘合好的成品放置至少一天，方可進行下一道工序。一般七天後達到最終強度。
四、 注意事項
1． pu-50雙組份聚氨酯粘合劑儲存時應避光，存放於陰涼、乾燥的地方；儲存時間長可能會產生沉澱，因此在使用之前，應將主劑（A組份）先攪拌均勻。
2． pu-50型雙組份聚氨酯粘合劑具有廣泛的粘接用途，在使用過程中應先詳閱說明，並先做試驗，確認其結果。
3． 本粘合劑不適宜於機械化連續生產，如需連續生產，請選用：pu-50(2)型雙組份聚氨酯粘合劑（熱壓型）。
Ⅳ 什麼是鈑金膠
鈑金膠即汽車用鈑金膠，也就是PU結構膠，它的基礎成份為聚氨脂（Polyurethane/PU），具有固內化快、彈性好、附著牢固且固化後容可上漆，由於它們這些特點，被廣泛地運用於車門內外、木材、金屬、工業建築、車體結構的密封及黏接，不僅如此，它還被廣大的汽車特別是新型汽車（如各類轎車、高檔貨車的駕駛室）上得到了大范圍的使用和推廣，使得這類汽車在生產和交通事故碰撞修復後的性能得以充分保障。
汽車鈑金膠能夠附著在各種材料上，在粗糙的、上過底漆或上過漆的鋼板上都可能使用，有時還可以代替焊接，黏接汽車鋼板，的損壞漆皮。從而可以用於鋁、合金鋼、ABS材料、玻璃鋼、聚氨脂塑料、有機玻璃、硬聚氨脂、硬聚氨乙烯、木材及玻璃等表面，具備無氣味、不腐蝕黏附之材料、抗化學腐蝕能力強、可打磨、可抵抗紫外線、氣候及老化，安全可靠，對人體無害。
Ⅵ 鋼板與橡膠如何粘接,可選什麼膠
襄樊聯基膠粘劑廠開發出針對不同工況應用的BD系列橡膠金屬粘接劑。主要應用於橡膠與金屬之間、橡膠與橡膠之間及橡膠與其他非金屬材料之間的膠接。該膠室溫固化，方便使用；韌性好、耐磨損、耐介質、耐老化，粘接強度高、綜合性能優良。
BD801橡膠粘合劑（普通型）用於運輸帶、橡膠、皮革、金屬、陶瓷等材料之間的自粘和互粘。粘接部位剝離強度優於普通輸送帶橡膠與織物之間的結合強度。
BD802橡膠-金屬粘接劑(高溫型)最高耐溫150℃。用於運輸帶、橡膠、皮革、金屬、陶瓷等材料之間的自粘和互粘。
BD803橡膠-金屬粘接劑(高強度型)有很高的粘接強度。用於運輸帶、橡膠、皮革、金屬、陶瓷等材料之間的自粘和互粘，尤其適合金屬與橡膠織物之間的高強度粘接。
BD804橡膠金屬粘接劑（耐水型）固化後耐水性優良，用於運輸帶、橡膠、皮革、金屬、陶瓷等材料之間的自粘和互粘，尤其適合需要長期在水中工作金屬與橡膠織物之間的粘接。
BD818彈性粘接膠，雙組份室溫固化。固化速度適中，彈性好，粘接強度高；粘接范圍廣；耐水、耐油、耐老化性良好，導熱性好，具有阻燃性。工藝性好，使用方便。用於金屬、陶瓷、水泥、石材、玻璃、皮革、橡膠、織物、硬塑料、泡沫塑料等材質的自粘、互粘和密封。
Ⅶ 橡膠粘鋼板用什麼膠好
鐵板與橡膠屬於不同材質之間的粘接處理，多選用綜合性能比較好的，像同時適用於橡膠專與金屬之間粘接屬處理的膠水進行粘接處理。當下比較常用的一般為雙組份搭配固化劑進行使用的sk313冷粘膠水進行操作。
施工人員在進行鋼板與橡膠粘接處理的時候，需要提前將鋼板與橡膠進行打磨處理，增加材料表面粗糙度，加大粘接接觸面積，保證粘接效果。
打磨之後的粘接部位需要使用清洗劑金屬清洗處理，將鋼板表面的油污清理干凈，以免影響粘接效果。
鋼板清理干凈之後，需要在鋼板表面塗刷一層金屬處理劑，以保護金屬表面防止二次污染以及外部侵蝕。
將膠水進行混合攪拌之後，塗刷在鋼板以及橡膠粘接面，乾燥之後再塗刷一遍，以保證膠水的均勻度以及浸潤性。
待膠水略粘手指背的時候，將橡膠貼合在鋼板表面，使用橡膠錘捶打結實即可。
Ⅷ 能粘住混凝土和鋼板的膠是什麼膠
植筋膠
Ⅸ 聚氨酯板和鋼板粘合用什麼類型的膠水
你好！橡膠條和金屬鋼板之間粘接的話，小面積粘合直接用YH-818這款專用膠水粘就沒問題了，粘好後去撕的話橡膠是可以撕爛可達到破壞的效果及強度的。快乾，透明，操作方便。東莞市億合膠粘
Ⅹ 橡膠NBR45和耐磨鋼板400粘,上下是兩層鋼板中間是橡膠,而且需要承受長期振動,做緩沖裝置用什麼型號的膠
庫耳實業（上海）有限公司有你需要的這種膠。
粘合後起緩沖作用。