❶ 求Q345B 6毫米板的焊接工藝，怎麼控制變形。CO2保護焊
防止焊接變形的方法
針對焊接變形的原因和種類從焊接工藝上進行改進，可以有效防止和減少焊接變形所帶來的危害。下面，我們主要介紹幾種常見的防止焊接變形的方法。
1. 反變形法
在焊前進行裝配時，預置反方向的變形量為抵消（補償）焊接變形，這種方法叫做反變形法。
為8—12mm厚的鋼板V形坡口單面對接焊時，採用反變形法以後，基本消除了角變形。
2. 利用裝配和焊接順序來控制變形；
採用合理的裝配和焊接程序來減少變形，這在生產實踐中是行之有效的好辦法，如圖2（a）所示為一箱形梁，由於焊縫不對稱，焊後產生下撓彎曲變形。解決辦法是由兩人或四人，對稱地先焊只有兩條焊縫的一側，如圖2（b）中焊縫1和1然後就造成了如圖2 (c)的上拱變形。由於這兩條焊縫焊後增加了箱形梁的剛性。當焊接另一側的兩條焊縫時，如先焊圖2(d)中焊縫2和2，最後再焊圖2(e)中焊縫3和3，就基本上防止了變形。
有許多結構截面形狀對稱，焊縫布置也對稱，但焊後卻發生彎曲或扭曲的變形，這主要是裝配和焊接順序不合理引起的，也就是各條焊縫引起的變形，未能相互抵消，於是發生變形。
焊接順序是影響焊接結構變形的主要因素之一，安排焊接順序時應注意下列原則：
1）盡量採用對稱焊接。對於具有對稱焊縫的工作，最好由成對的焊工對稱進行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。
2）對某些焊縫布置不對稱的結構，應先焊焊縫少的一側。
3）依據不同焊接順序的特點，以焊接程序控制焊接變形量。常見的焊接順序有五種，即：
a.分段退焊法
這種方法適用於各老橘襪種空間的位置的焊接，除立焊外，鋼材較厚、焊縫較長時都可以設擋弧板，多人同時焊接。其優點是可以減小熱影響區，避免變形。每段長應為0.5—1m。見圖2(f)
b.分中分段退焊法
這種方法適用於中板或較薄的鋼板的焊接，它的優點是中間散熱快，縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區的溫度不至於急劇增高，減少或避免熱膨脹變形。這種方法特別適用於平焊和仰焊，橫焊一般不採用，立焊根本不能用。見圖2(g)
c.跳焊法
這種方法除立焊外，平焊、橫焊、仰焊三種方法都適用，多用在侍激6—12mm厚鋼板的長焊縫和鑄鐵、不銹鋼、銅的焊接上，可以分散焊縫熱量，避免或減小變形。鋼材每段焊縫長度在200—400mm之間；鑄鐵焊件按鑄鐵焊接規范處理；不銹鋼和銅由於導熱快，每段長不宜超過200mm (薄板應短些)。
d.交替焊法
這種焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距離拉長，特別適用於薄板和長焊縫。見圖2(i)
e.分中對稱法
這種方法適用於焊縫較短的焊件，為了減小變形，由中心分兩端一次焊完。見圖2(j)
3.剛性固定法
剛性固定法減小變形很有效，且焊接時不必過分考慮焊接順序。缺點是有些大件不易固定，且焊後撤除固定後，焊件還有少許變形和較大的殘余應力。這種方法適用於焊接厚度小於6mm及韌性較好的薄壁材料。如果與反變形法配合使用則效果更好。
對於形狀復雜，尺寸不大，又是成批生產的焊件，可設計一個能夠轉動的專用焊接胎具，既可以防止變形，又能提高生產率。
當工件較大，數量又不多時，可在容易發生變形的部位臨時焊上一些支撐或拉桿，增加工件的剛性，也能有效的減少焊接變形。
3. 散熱法
散熱法伍粗又稱強迫冷卻法，即將焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減少，達到減小焊接變形的目的。圖 3（a）為水浸法示意圖，常用於表面堆焊和焊補。圖3(b)是散熱法示意圖，用紫銅作散熱墊，有的還鑽孔通冷卻水，這些墊板越靠近焊縫效果越好。但散熱法比較麻煩，且對於淬火傾向大的鋼材不宜採用，否則易裂。
4. 錘擊焊縫法
錘擊焊縫法，即用圓頭小錘對焊縫敲擊，可減少焊接變形和應力。因此對焊縫適當鍛延，使其伸長來補償這個縮短，就能減小變形和應力。錘擊時用力要均勻，一般採用0.5Kg—1.0Kg的手錘，其端部為圓角（R=3—5mm）。底層和表面焊道一般不錘擊，以免金屬表面冷作硬化。其餘各道焊完一道後立刻錘擊，直至將焊縫表面打出均勻緻密的點為止。
常見復雜構件防止變形的方法
1. 鋼架的焊接
鋼架焊接的關鍵問題，是如何保證強度和防止變形。從工藝上保證強度能適應載荷的變化，其變形量不致影響安裝和使用的要求，因此：
1）焊縫的高度和長度，要按圖施工。裝配誤差要小，坡口要清理干凈。
2）鋼架的焊接一般先焊腹桿與節點板之間的焊縫，然後再焊上、下弦與節點板之間的焊縫，焊接順序不應集中，而應在節點間間隔跳開焊接。
❷ 焊接6毫米板用多少電流
1、埋弧自動焊一次性熔透焊接必須在焊縫下加襯墊的，銅襯或者陶瓷襯均可以。
2、分兩面焊鋼板對接I型坡口，間隙0-1毫米，正面400A，反面450A；
3、如果用MIG一次性熔透焊接這個厚度，需留I型坡口，間隙1-2毫米，在背面加襯墊以形成背面的良好焊縫成型，電流280A左右，雙面焊的話正面160-200A，背面200-240A。
特點
焊接生產率高
埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。
焊接質量好
焊劑和熔渣的存在不僅防止空氣中的氮、氧侵入熔池，而且熔池較慢凝固，使液態金屬與融化的焊劑間有較多時間的冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫滲合金，提高焊縫金屬的力學性能。另外焊縫成型美觀。
❸ 6毫米鐵板不切破口怎麼能焊透（手工焊）
不知道你說的手工焊是常見的焊條焊還是氣保焊，但是無論哪一種要焊透6mm都不怎麼好實現。能不能留間隙這樣桐握達到焊透的目的呢，一般間隙都是2-3mm，你這個比較厚，留3-4mm吧嘩悔，如果可以，在反面加上襯墊，效果應該更好點。希望我回答局蘆慶對你有用，如果滿意請採納~
❹ 1.0焊絲二保焊6毫米普通鋼板需要打坡口嗎本人感覺完全可以焊透，打坡口沒必要。請教專業回復。
不管是角焊縫還是對接焊縫，不開坡口都可以焊接，脊氏但是如果櫻蠢散是對接焊縫的話，有條件最好開一下，對人員的手法要求較高，容易單邊熔深偏小。
糾正一點，檔寬如果是角焊縫，6mm的鋼板也是焊不透的，殘留量在2-3mm，我們每年都會做熔深試驗，人工焊接1.2焊絲的熔深在3-4mm，並不是你所理解的完全焊透。角焊縫完全焊透只有開坡口，但是板較薄，打底電流上不去，意義不大。
個人意見。
❺ 6mm的A387 Gr.22的鋼板焊接時需不需要加熱
6 MM的誒，387gr22的鋼板焊接時，我又沒肯定是需要加熱的，因為只有加熱焊接的時候才可以焊的均勻
❻ 6毫米鋼板,1.2焊絲二氧化碳氣體保護焊焊接電流,電壓是多少
你好，6mm厚的鋼板，用1..2的焊絲，二保焊的電弧電壓為19一21Ⅴ，焊接電流為110一150A。
❼ 6毫米鋼板，焊接無法留焊縫，怎麼焊強度才夠
首先在焊材的選擇上一定要比母材高一個等級，比如焊條、焊絲的材質都要比被焊材料高一個等級。焊接工藝可選開坡口方式或者等離子弧穿孔類反面成型，按照承壓設備類標準的要求焊接即可。
❽ 氬弧焊焊6毫米的鋼板用焊絲好還是不用焊絲好求解
氬弧焊不像電焊，電焊焊條本身就是填充料，氬弧焊是沒有的填充料的。氬弧焊焊不銹鋼不內加焊絲是利容用溶化母材來形成焊縫。如兩張不銹鋼板對接，在不用焊絲的情況下，兩張板必須沒有縫隙，當鎢針對准焊縫產生高電流---即產生高溫，把兩張板都同時熔化，松開焊槍開關後，熔化的不銹鋼水會凝結在一起就焊接起來了，如果有縫就必須加焊絲。
總結：不用焊絲焊接必須工件焊點在一起才可以，如果離開哪怕只有0.5mm都很難焊上，先點後焊，在焊接時，焊速要勻速，不用焊絲，電流不要大20A左右,從中間向兩邊焊。焊完不變形的要點是板對接加點要密，至少1厘米一個點，有條件板下加銅襯最好，也可將待焊件點在平台上
或作夾具也行。速度一定要快，越慢越變形。
❾ 6毫米的鐵板用理弧焊焊接應用多粗的焊絲
你好，6mm的母材實際並不推薦使用埋弧焊進行焊接的，埋弧焊主要用於厚板的，真要焊的話，建議焊絲採用4個mm以內的。
望採納，謝謝。
❿ 鋼板焊接焊縫要求
1.焊道不能有夾渣，咬邊，氣孔，未融，未焊透；
2.焊接規范要合理，焊縫外觀要美觀；
3.焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。對於板厚小於6的鋼板，焊角高度等於板厚；
4.板厚大於6毫米的鋼板，焊角高度習慣上按板厚的百分之七十，但是一般不超過15毫米。