用什麼切割鋼板割縫小

『壹』 水那麼軟，為什麼能切割鋼鐵等材料

高速水流，能夠削鐵如泥，首先靠的是速度，另一個靠的是數量。比如一張紙如果速度足夠快，就可以穿過堅硬的物體，這是速度。再比如滴水穿石，是要有足夠的時間，代表足夠的撞擊數量，就可以砸穿石頭。人們發明了水刀，正是因為水刀具備了足夠的速度和數量兩個撞擊物體的重要特性，所以在很短的時間里能夠實現「切割」金屬，看似有些不好理解，柔軟的水怎麼能穿過金屬表面，其實水刀切割過程就是數量足夠大的水流撞擊金屬表面的快放畫面。

水流能夠切割金屬還有一個重要原因是被切割材料的硬度，這就好比一個人從100米高空跳下，摔在水泥地面和摔在充氣墊上的結果不一樣，物體動量在衰減過程中，時間的長短代表著動能破壞力的大小，俗稱「緩沖」。堅硬材料的表面無疑沒有多少緩沖的餘地，於是就會以超過材料抗屈服極限後的潰縮來表現。舉個例子，如果用水刀去切割橡膠快，恐怕就沒有效果了，這是因為橡膠材料的柔軟和高的伸縮性，會減緩高速水流的動量的損耗，也就降低了水刀的「鋒利程度」。

水刀的優勢有一下幾點，第一，水刀切割是冷態切割，切割過程中，水流會帶走摩擦過程中的大量的熱，不會導致金屬材料被切割時產生的高溫，這是非常有利的。

第二，水刀的水流速度的可調整，可以非常方便的切割各種厚度以及不規則的金屬玻璃等材料，成本低，效率高，切割出的材料表面光滑平整不需要再次打磨，這是水刀切割的天然優勢。

第三，水刀的可以實現鋒利切割，其間隙非常小，只有不到1mm，可以實現各種精確的切割任務。

目前，水刀切割已經在金屬和玻璃瓷磚等材料加工中廣泛應用，如果材料太厚或太硬，還可以在水流中增加高硬度石榴沙來切割超過200mm的材料。

我們家裡水龍頭流出來的自來水，由於水壓很小，故我們感覺水是「軟」的，但是我們將自來水加壓後，讓其從高壓水槍中高速噴出，此時水流打在身上，我們便會感覺到疼痛，水流噴在地面上，可以清除地面上的污物。工業上用於切割鋼鐵等材料的水是經過加壓到數十MPa以上，然後從細小的噴嘴高速噴出水流來切割的，我們稱這種切割為「水刀」切割。 水刀切割。

水刀切割需要通過高壓發生器即高壓泵（一般是用液壓馬達驅動增壓器）將普通的自來水增壓到數十~上百MPa以上，讓水流從零點幾毫米的噴嘴高速噴出，由於這種水流的速度很快，每秒可達上千米，此時噴出的水流具有很高的動能，可以用來代替金屬刀片作較精密的切割，其不僅可以用來切割橡膠、木材、布料、皮革，就連切割鋼板也是削鐵如泥。 水刀切割機。

這種水刀切割與金屬刀片切割相比，水刀切割的切縫很小，可以低至0.2毫米，並且切割時雜訊小，粉塵也很少，切割出來的材料邊緣較光滑、平整，用水刀切割出來的零件一般不需要打磨即可使用。此外，水刀切割屬於冷切割，切割鋼鐵等金屬材料時，產生的熱量會被高速水流帶走，故切割金屬材料時發熱量亦很小。對於玻璃、陶瓷等易碎材料，用普通的金屬刀片無法切割，但用水刀卻可以很好的切割。

高壓水流清洗地面的油污。

由於水刀具有很高的動能，除了用於切割之外，還可以用於金屬材料的除銹、除垢及清洗。像各種表面凹凸不平的金屬板材、金屬管件等都可以用水刀來清除其表面的污物。

水滴石穿，這個成語大家很熟悉，柔軟的水，只要有足夠的沖擊力，就能把石頭擊穿。好比爆炸，氣體急速膨脹，也能把房子甚至鋼罐炸毀。

水切割的原理就是高壓下水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」。

現在切割鋼板用的水切割叫水刀，高壓水切割的「發現」起源於蘇格蘭，經過100年的試驗研究，才出現了現在常見的工業高壓水切割系統。這種「水刀」不僅能切割鋼板，而且連切割質量的精度還超過了金屬刀具。

超高壓水切割是一種能產生高壓的發生器，給水施加幾百甚至幾千個大氣壓，再讓水從一個直徑僅十分之幾毫米的紅寶石噴嘴中噴出，形成的水柱就是力量很大的高壓水流。這種高壓水的速度每秒高達近千米，能代替金屬刀具做精密的切割。

水切割屬於冷切割，不會改變材料的物理化學性質，而且水切割可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工，切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走，並且不產生有害物質，材料無熱效應，應用十分廣泛。

因此，水能切割剛板，主要就是其超強的壓力作用，這種壓力堪比大炮。而作用在很細的噴嘴上，那就是鋒利的切割刀片了。

水，雖是至柔，也能至剛。

『貳』 氣割怎麼割縫才會細

對於採用其他種類燃氣的氣體火焰氣割，如氧，丙烷氣割、氧一液化石油氣氣割等，其操作步驟與氧乙炔焰氣割基本一樣，但由於火焰溫度略低，橋拿頃因此預熱時間要稍長，切割速度要稍慢些。氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上敏陸利用劃線工具劃出下料線。調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出敏空，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。中性焰的長度適中，明顯可見焰心、內焰和外焰三部分，碳化焰較長，而且明亮，內焰比較突出，氧化焰的長度較短，內、外焰無明顯界限，亮度較暗。

『叄』 求大大大神指點 謝謝謝謝 一張厚1毫米的鋼板切一個寬0.02毫米的縫或凹槽 有什麼辦法能做到嗎

切0.02mm的縫？ 真能想的出來，這么小的縫做什麼用，恐怕只有線切割機才回能辦到了，看下網路介紹答吧
線切割機_網路
http://ke..com/link?url=_jsQpGFFc8LKVtwelFdGq3bCCA8K

『肆』 市面上什麼工具可以切割鋼鐵

可以使用剪板機等。

日常工作中使用到的鋼板切割方法多種多樣，主要分為冷切割處理和熱切割處理。在冷切割中，可以採用水流切割或普剪切方法。

採用熱切割處理時可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。根據鋼板的厚度和材質可以選擇不同的鋼板切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的最主要的一個原因。

我們常見的鋼板切割方法中除了剪板機切割，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導致其變形，切割材料品種有限，對技術的要求也相對更高一點。

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工作原理

剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。

後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

參考資料來源：網路-剪板機

『伍』 激光切割薄板,不同厚度鋼板工件之間的間隙多大

激光切割板材的縫隙一般在0.1mm左右，可以根據工件的尺寸精度要求，來設定割縫補償，用以保證工件的尺寸精度，共邊切割主要考慮割縫的大小，厚度不同，割縫大小也有區別，一般在0.1mm-0.3mm以內。

『陸』 什麼東西能把鋼板鋸一個洞

想在鋼板上打一個洞，有以下幾種方式：
1、使用火焰切割機；
2、使用水切割；
3、使用鑽頭（鋼板強度不高，且要的孔不大的情況下）。

『柒』 切割精度高變形小的切割方式 如水切割 激光切割 等離子切割 火焰切割 線切割等

水刀切割光滑精準，無熱量產生，無熱變形及內應力，可切割材料很廣泛，甚至可以切割高爆物。是最好的高精度薄板切割方式。缺點是設備較貴重，切割厚度有限，切割質量和切割速度隨材料厚度增加而急劇下降，而且噴嘴磨損較快。現在有攜帶型水刀，比較好地克服了設備價格和體積這兩個問題。水刀精度可以達到0.1mm。
激光切割也很精準，而且不像水刀那樣需要不斷地供應切割劑和磨料，只需要供電即可。但激光切割的缺點也非常明顯，對切割薄板來說，會在割縫處會產生微小熱變形以及熱效應，幾乎不能切割厚板，而且切割有色金屬、透明介質等這些材料的效果也很差，況且激光切割的設備也較為貴重。激光切割的精度亦可達到0.1mm。
等離子切割個人認為不屬於高精度切割。等離子切割的原理是利用等離子柱直接融化材料，割縫質量較一般。一般來說被切割的材料要滿足兩個條件，一是熔點不能太高，二是必須導電。不需要被切割物參與構成迴路的等離子也可以切割非導電材料，但是效果較差。等離子切割是50mm以下鋼板粗切割的最佳方式，既快又省。等離子切割不能切割太厚的板材，對於50mm以上的板材切割很少採用它。精細等離子切割可以達到0.3~0.5mm。
火焰切割是最原始最粗放的板材切割方式，火焰切割的速度要比等離子慢，但是切中等厚度的板材時要比水刀快很多。火焰切割對設備的要求極低，簡單電機帶動的自走車，薄鋼板壓成的導軌，一個割炬，兩瓶氣體就能搞定。火焰切割基本只能切割碳素鋼，割縫質量較粗糙，而且不能切割小於5mm厚度的板材。但是好處在於，火焰切割的設備廉價，成本低廉，操作簡單，最大的好處在於它可以切割厚達幾百毫米的鋼材。如果配上好的數控設備以及優質噴嘴，並採用丙烷代替乙炔，火焰切割的精度能夠達到0.5mm。
以上這些，個人認為都只能算作是毛料切割，下面的線切割則不同。
線切割是提及的這些切割方式中最精密的。線切割是利用放電來侵蝕掉被切割材料，不涉及到熱變形和加工應力變形。線切割對被切割材料只有兩個要求：一是要導電，二是要足夠的活潑可以被電蝕氧化。由於是放電侵蝕，加上每次侵蝕的量很小，線切割理論上來說可以切割任意厚度的材料，只是由於機床本身的尺寸限制，一般都只切割200mm以下的材料。所以經常可以看到，數個甚至數十個工件疊在一起，在一台線切割機床上同時進行切割。正因為一次放電所切割的量很小，所以線切割的速度極慢，即便是快走絲看起來也是慢如蝸牛，但是如此慢的速度帶來的結果就是超高的精度。好的慢走絲線切割機床甚至可以達到0.0005mm的精度以及Ra0.2的表面粗糙度。線切割屬於精密切割，一般來說切割之後即是成品面，不需要再加工。

『捌』 鋼板2公分厚怎樣汽割整齊

1，20㎜鋼板厚度較大，必須用100型氣割割槍，割槍太小熱能率不足無法保證割縫齊整。
2，可以用切割小車替代手工切割。厚度較大鋼板切割速度較慢，手工切割容易因手不穩影響切割效果，無法保證割縫齊整。
3，使用高純氧氣，代替普通氧氣。提高切割效率的同時可以提高割縫質量。

『玖』 電焊機怎麼切割2毫米鋼板，切口平整么

電焊機切割2毫米鋼板是用電焊條，加大電流，擊穿切割，切口平整度很差，一般用於小的局部切割。實際使用中切割2毫米鋼板，可用剪板機下料，比較經濟，切口也很平整。

『拾』 用什麼工具切割鋼板好

鋼板切割工具種類

火焰切割
火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。

激光切割
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。

線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。

剪板機
剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。

等離子切割機
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

超高壓水切割
超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。