『壹』 鋼板檢測項目
主要看你的鋼板用途,依用途來檢測鋼板的性能。如要求鋼板韌性高,應做屈服和抗拉實驗,如要求在不同溫度下工作應做沖擊實驗,如要求鋼板內不得有缺陷應做探傷實驗。但一般來講都是先考慮用途,再選擇所需要的鋼種和厚度。
『貳』 鋼板樁試驗檢測項目有哪些
外形尺寸檢測:長度、厚度、鎖扣大小尺寸等。內在性能檢測:屈服強度、抗拉強度、延展性;嚴格的話可以檢測180折彎、低溫沖擊等。能通過這兩項檢測的產品性能會非常好。另外就是可焊性檢測。
『叄』 鋼板質量檢測標准
標准為:《中華人民共和國國家標准:冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。
適用范圍主要為冷軋鋼帶及其剪切產品,單張冷軋的鋼板亦可參照執行;對分類和代號重新進行了規定;取消了原標准中表l對鋼板尺寸的規定,增加了鋼板和鋼帶的推薦公稱厚度。
在厚度允許偏差和不平度中增加了按規定的最小屈服強度分檔;對厚度允許偏差、寬度允許偏差、長度允許偏差、不平度、切斜和鐮刀彎重新進行了規定;改變了邊緣狀態、尺寸精度、不平度的表示方法。
(3)鋼板做啞鈴狀是檢測什麼擴展閱讀:
鋼板質量標准要求規定:
1、鋼材的濕法分析主要檢測項目:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Mg、Nb、B、Ceq和Pcm。
2、鋼材的光譜分析中碳素鋼和中低合金鋼:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B;不銹鋼:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W。
3、當鋼結構處在有腐蝕介質環境或外露且設計有要求時,應進行塗層附著力測試。在檢測處范圍內,當塗層完整程度達到70%以上時,塗層附著力達到合格質量標準的要求。
『肆』 金屬棒材的檢測方法有哪些
圓形或長方形棒材可經過處理加工,製成各種產品.棒材通常需加工成其他形狀的鋼材,以滿足工業生產的要求和最終產品應用,從橋梁部件到駕駛桿的最終產品應用,需要具有高強度和彈性的金屬材料,能夠在載入時彎曲而不會斷裂,強度塑性硬度是棒材的重要測試指標,也是判斷它是否適於某種特定應用的重要依據
1.拉伸試驗、彎曲試驗和剪切試驗:檢驗屈服強度和極限強度、斷面收縮和伸長 、塑性
關於此解決方案 :我們建議你仔細查閱標准,以便完全掌握所需的試驗設備,試驗程序的設置和所要求的結果。
相關標准 GB/T 228-2002| GB/T14452 | GJB 715.20-1990 | ASTM E 8 | ASTM E290 |NASM 1312-13| NASM 1312-20
樣品類型: 啞鈴形、矩形
測試設備: 載荷范圍在200KN~3000KN 微機控制電液伺服試驗機
測試附件: 液壓楔形夾具 、彎曲夾具 、剪切夾具、軸向引伸計
2.硬度測試: 洛氏硬度計測試
3.沖擊試驗:中厚鋼板剪切試片的沖擊試驗可確保屈服強度高於標准要求的預定值,試驗還可確定材料對於二次加工(如焊接)而引起的材料成分變化或溫度變化的反應。尤其需要注意的是金屬遇冷時發生的韌-脆轉變。
關於此試驗解決方案 :
相關標准 GB/T229 | ASTM E23 | ISO 148
樣品類型: 矩形缺口試樣
測試設備: 金屬擺錘沖擊試驗機
測試附件: 可以選配低溫試驗槽、全自動送樣裝置 、缺口制樣機
4.扭轉試驗:測試切變模量、最大抗剪強度、剪切斷裂模量和塑性
關於此試驗解決方案 :
相關標准 GB/T 10128-2007
樣品類型: 啞鈴形試樣
測試設備: 金屬扭轉試驗機
測試附件: 扭轉試樣夾具
5.蠕變和持久強度:薄鋼板需要確定在常溫和高溫條件下,產品在遭受恆定載荷,產品性能如何?
關於此解決方案 :我們建議你仔細查閱標准,以便完全掌握所需的試驗設備,試驗程序的設置和所要求的結果。
相關標准 GB/T2039 | HB 5150 | HB 5151 | ASTM E 139 | ASTM E 292 | ISO 204
樣品類型: 啞鈴形
測試設備: 機械/電子高溫蠕變持久強度試驗機
測試附件: 高溫拉伸夾具、變形測量引伸桿、蠕變測量系統
『伍』 帶肋的鋼筋 和 鋼板 原材料檢測 檢測什麼項目檢測依據是什麼
依據GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》5.2.1條規定:鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。抽樣數量及代表批量按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499規定,檢測項目為:拉伸試驗(包括屈服強度、抗拉強度和斷後伸長率或最大力總伸長率)和彎曲試驗。
『陸』 鋼板無損探傷的目的是什麼
在不損來壞材料基體的前源提下,探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺對受力要求較高陷,主要是保證高建橋梁等不同受力方向要求較高的鋼板,還有鋼軌等受力方向特殊的鋼材。
探傷不合格的鋼板,鋼板存在一定內部缺陷,在焊接的時候會產生裂紋及並擴展。
內部缺陷較為嚴重的存在內部裂紋,鋼板受力是鋼板心部首先受到破壞,進而擴展到整個厚度方向。
『柒』 鋼結構工程都需要做什麼檢驗呢
鋼結構工程中主要的檢測內容有:
構件尺寸及平整度的檢測;
構件表面缺陷的檢測;
連接(焊接、螺栓連接)的檢測;
鋼材銹蝕檢測;
防火塗層厚度檢測。
如果鋼材無出廠合格證明,或對其質量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,必要時再檢測其化學成分。
構件尺寸及平整度的檢測
每個尺寸在構件的3個部位量測, 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。
梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。
檢查時可先目測,發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然後測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。
其他相關問題
1)焊縫的檢測宜優先考慮受拉構件,在網架、桁架中應特別注意跨中下弦桿件。
2)鋼結構工程施工質量驗收規范中不合格的處理
主控項目:必須100% 合格,不合格應處理。
一般項目:
a.是否80%合格;
b.其餘的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。
不合格項的處理辦法:
a.返工,重做;
b.檢測鑒定,滿足設計要求,應予以驗收;
c.檢測鑒定不滿足設計要求,經設計人員重新核算,滿足安全要求,可予以驗收;
d.設計人員認為不能滿足安全要求,返修後二次驗收可能引 起結構尺寸改變和功能發生變化,制定新的設計文件(加固方案),簽訂新的合同。施工單位按新的設計文件、合同進行驗收,或 讓步驗收。
e. 不予驗收
『捌』 國標中啞鈴狀試樣橡膠是怎樣的
一、啞鈴裁刀,橡膠裁刀,塑料裁刀用途:裁切取得各種標准試驗用材料樣條及內非標准材容料試驗樣條,及環形試樣
二、啞鈴裁刀,橡膠裁刀,塑料裁刀材質:【客戶可以選配裁刀材質定做加工】優質工具鋼
三、生產裁刀工藝:電火花線切割,超聲波加工,激光加工,線切割、熱處理、防銹處理
四、特點:裁取試驗材質范圍廣,使用壽命長,裁取試樣精度高 提示:由於材料及工藝等成本原因,有些廠家生產的裁刀只能用於橡膠、木材等偏軟材料,請您根據自身情況盡量到正規廠家訂購規格啞鈴型直角型圓形各種標准及非標准
五、裁刀廣泛性:在日常的試驗中運用最廣,也是種類最多的一種裁刀,目前主要應用的啞鈴裁刀有:6X115啞鈴裁刀,4X75啞鈴裁刀,4X50啞鈴裁刀,2X35啞鈴裁刀,5X56啞鈴裁刀,10X120啞鈴裁刀,10X150啞鈴裁刀,13X152啞鈴裁刀,我廠生產的啞鈴裁刀目前主要應用的優質的材質,經過淬火等工藝處理,質量達到進口裁刀的水準,比國產普通材質的裁刀壽命提高4倍以上。
『玖』 鋼板性能中要求做UT的是不是可以說成探傷啊!
UT 就是超聲波無損檢測的英文縮寫。當然可以這么說了啊,還有RT、PT、MT、分別是射線探傷,滲透探傷、磁粉探傷。