① 鋼筋檢測測量斷後伸長率時,標距如何打
較為簡單的方法是:在鋼筋樣品上用標距打點機在除了夾頭的全長范圍內每內間隔1cm打點一個容,待拉斷後根據鋼筋的拉前標距點數找出范圍,用游標卡尺量測距離(精確到0.25mm),斷後標距減去斷前標距長度除以斷前標距就是伸長率。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

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鋼筋的分類:
1、按直徑大小分:
鋼絲(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大於22mm)。
2、、按力學性能分:
Ⅰ級鋼筋(300/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)。
3、按生產工藝分:
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋,強度比前者更高。
② 鋼材進廠需要進行哪些方面的檢測
一般民用材料就做材料重量,外觀檢查,火花檢查各元素的含量,如果是軍品那就要做全面的檢查。
③ 有抗震要求的鋼筋需要做斷後伸長率,最大力總伸長率做嗎
需要抄做,鋼筋的最大力下總伸長率不襲應小於9%;
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB 50204-2002(2011年版)
5.2.2 對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯級)中的縱向受力鋼筋應採用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定:
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.30;
3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查進場復驗報告。
④ 怎樣計算鋼板的斷後伸長率
先用萬能試驗機測出拉伸斷裂後的長度然後減去原長再除以原長就是伸長率
⑤ 鋼筋原材力學性能檢驗具體是哪些內容
鋼筋原材力學性能檢驗主要有七種實驗構成,分別是:
1、拉伸試驗版;
2、扭轉權試驗;
3、壓縮試驗;
4、沖擊試驗;
5、硬度試驗;
6、應力鬆弛試驗;
7、疲勞試驗。
金屬在力作用下所顯示的同彈性和非彈性相關的及同應力一應變相關的性能都屬於金屬力學性能。力學性能試驗有拉伸試驗、扭轉試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗等。

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鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5% ,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。
接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100-500MM,在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。
如果一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格,熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象,應進行化學成分分析和其它專項檢驗。
⑥ 鋼結構安全檢測主要內容是什麼
這個好像就是檢測鋼結構的 是否安全,包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、內焊接件、緊固件、容焊縫、螺栓球節點、塗料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測,取樣檢測、鋼材化學成分分析、塗料檢測、建築工程材料、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢測技術。
⑦ 鋼結構工程現場見證取樣復檢項目
防火塗料 高強螺絲 鋼板 都有可能,復檢這個就要業主或者監理對您的質量疑問在那一塊。
⑧ 鋼筋的斷後伸長率怎麼求
鋼筋的斷後伸長率計算方法:拉斷瞬間的距離減去標准標距的值再除以試樣的標准標距。
用一個例子說明,比如25的鋼筋,先要先打點,標准標距是125MM,拉斷後是160MM。斷後伸長率=(160-125)÷125=28.0%,要精確到小數點後一位。
伸長率指金屬材料受外力(拉力)作用斷裂時,試棒伸長的長度與原來長度的百分比,伸長率按試棒長度的不同分為:短試棒求得的伸長率,代號為δ5,試棒的標距等於5倍直徑,長試棒求得的伸長率,代號為δ10,試棒的標距等於10倍直徑,其中標距為用來測定試樣應變或長度變化的試樣部分原始長度。
是指在拉力作用下,密封材料硬化體的伸長量占原來長度的百分率(%)。彈性恢復率是指密封材料硬化體產生的變形能否完全恢復的程度(%)。伸長率越大,且彈性恢復率越大,表明密封材料的變形適應性越好。