㈠ 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
㈡ 不銹鋼拉絲機的拉絲工藝
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品業最盛行的一種外表內處理技術，是對容不銹鋼及鋁產品進行的拉絲作用處理。
不銹鋼拉絲是很考究程序和工藝的，一般使用拉絲機修整和復原產品刮花的方位及焊縫，終究到達全體的拉絲藝術作用
不銹鋼拉絲一般有幾種作用：直絲紋、雪斑紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般選用固定拉絲機工件前後運動即可。雪斑紋是現在最為盛行的一種，由一點點有規則的點組成，可用蟲仔砂紙到達作用。尼龍紋是由犬牙交錯線條組成，因為尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，到達尼龍紋。
不銹鋼拉絲很考究程序和工藝，一般使用拉絲機修正和復原產品刮花的方位及焊縫，終究到達全體的拉絲處理作用。
《東莞金鑄機械》
㈢ 拉絲機變頻器怎麼調
變頻器廠家負責設備的安裝與調試工作。具體拉絲的直徑粗細，速度的快慢，由拉絲廠方同設備安裝雙方共同來調試，一個出生產技術參數，另一個出調試技術以配合。
希望幫到你。
㈣ 拉絲機怎麼操作
拉絲機操作規程
目的
為了使高速拉絲機有效運行和產品質量得到保證，特製定本操作規程
范圍
適用於該機台的所有產品生產活動和維修保養工作
職責
與操作該高速機的操作工和養護人員，必須相互配合，協力工作，及時發現問題及時處理。
開機
4．1開機前的准備工作
4．1．1檢查所有電氣設備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進料口處），
在確定完好的情況下，打開總電開關，給主機料筒加溫。
4．1．2在加溫過程中，隨時查驗加溫情況，並注意其電流的指示是否正常。
4．1．3打開水槽開關，儲水到合適的位置待生產。
4．1．4啟動輔機，收卷機，看是否能正常運轉。
4．1．5在此期間備好一切相關用料，並根據工藝估計設定自動停機米數值，並熟悉生產工藝，作好開機准備，更換慮網等。
4．2開機過程
4．2．1開機前，按下聯動「停止」開關，將主機、輔機的速度根據工藝克重大致設定匹配的相應轉速，並調好收卷速度的張力。
4．2．2將長絲穿過模蕊，並繞過水槽中的兩個方向輪，然後經過五圈牽引的導拉伸機組，將長絲纏繞於收捲筒上，並查看絲線的張力情況，以防止脫落。
4．2．3在確保一切就緒的情況下（心中做到萬無一失），按下聯動「開啟」開關。
4．3啟機後的工作
4．3．1開機後，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關情況，並作好調試工作，使之達到工藝要求。必要時重新啟機再來。
4．3．2當卷繞達到設定米數，自動停機後，用力踩下腳踏板，更換捲筒，並作好下次的收卷工作狀態。
4．3．3因暫時停機後，料會因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機前，將此段絲作剪掉處理、接上，並重復4.2.3的工作。
5．停機
當生產任務完成後，確需停機處理，作好如下工作：
<1> 提前五分鍾關閉主機加熱電源和供水系統開關。
<2> 然後閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種)，按下聯動開關的「停止」鍵。
<3> 關閉所有電源。
<4> 卸下模頭作更換慮網清理工作，以備下次開機
<5> 作好機台清潔、清掃工作
<6> 關好門窗，以防雨水飄進，淋濕機台相關電器設備。
備注相關事宜
<1> 生產中，每卷必須稱克重，和檢查絲質，並貼上標簽。
<2> 若生產黑料時，必須小於4小時內更換一次濾網(必要時不限)。
<3> 非黑料時，每次濾網使用時間不超過6小時(必要時不限)。
<4>收卷的張力控制：經過牽引機組必須繞五圈；收卷的張力要盡量小（即完全靠牽引的恆力牽引單絲）；若收卷張力過大，絲筒就會卷得過緊，存放幾天後單絲會粘在一起，退不出來，不易後序用絲。
㈤ 求不銹鋼直進式拉絲機的操作規程！
拉絲機安全操作規程
一、上崗要求：
⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。
⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。
⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數及性能指標。
⑷、操作人員必須忠於職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。
⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質不斷提高。
二、安全操作：
⑴、操作人員必須戴手套作業，以防工件燒傷手指和影響產品質量。
⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣
（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。
⑷、設備啟動後應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異常現象，否則應立即調整或關機處理。
⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機後操作人員離開工作崗位。
⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業時，設備後方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。
⑻、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。
⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。
⑽、設備在運行過程中出現異常現象，應立即關機、停電，以免故障擴大。
⑾、設備在檢修時應關閉總電源，並示牌嚴禁操作，以免造成事故。
⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。
三、操作要求：
⑴、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。
⑵、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加工作業全過程應戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。
⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。
⑸、成品工件應輕拿輕放，並進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。
⑹、及時清洗回收廢料箱，保證風機正常工作。
四、設備保修：
設備每月要時行一次（停機4小時）徹底的保養及檢修。
1、日保養：
⑴、保持設備外部清潔衛生，檢查供氣管線及快速接頭是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。
⑶、排出空氣過濾器中的積水。
⑷、檢查砂帶並進行平衡調整。
2、周保養：
⑴、除去日保養留下的油泥，按日保養要求進行潤滑保養。
⑵、檢查傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調至適中）。
⑶、檢查砂帶及其張緊（如張緊太松，請調至適中）。
蘇州利強機電有限公司的員工嚴格按照標准生產產品，確保達到每個客戶的要求，同時，本公司員工也嚴格按照此操作規定，安全操作拉絲機。
㈥ 不銹鋼表面拉絲機設備
這個設備在拉絲機行業里比較常見，在一半的拉絲機設備廠里都有
㈦ 修理廠想買個不銹鋼表面拉絲機，但是不知如何使用
不知道你想要的那個是什麼樣的不銹鋼，如果想要選擇拉絲機的話你一定要想好了，我買的是谷柏特的，用了1年多了，還不錯，全自動電腦編程，好用，質量有保障。
㈧ 3Dmax調試不銹鋼 和拉絲金屬的教程誰可以出個圖文教程啊 我渲染用。 謝謝了
三，DMAX調試不銹鋼和拉絲金屬的教程可以出個出圖表示出來。
㈨ 不銹鋼拉絲機
不銹鋼拉絲機主要來看你拉源的線徑規格，其下游產品可能要在鋼簾線比較多，拉其它材質不合適因系統控製程序不一樣，拉其它材質易拉斷。改造成本太高。還需要看結構是否能改造。所以你的拉絲機要是不拉鋼絲，只能做廢鐵用了。
參考資料：http://blog.sina.com.cn/lixinlin32134
㈩ 有2米寬的不銹鋼板拉絲機嗎
答案不是固定的。
因為「不銹鋼」的規格很多，不同規格的，由於含有的金屬元素內和容比例不一樣，重量也不一樣。
比如我們常說的430不銹鋼，比重是7.75，按照這個比重計算，長1米，寬2米，厚2毫米的不銹鋼板，重量是31公斤。而如果是304不銹鋼，因為它的比重是7.93，所以它的重量就是31.72公斤。兩者差距不是很大，但絕對是不一樣的。