外科手術有多少種鋼板和鋼筋圖片

㈠ 鋼筋的種類有多少種

1．鋼筋的品種和級別在鋼筋混凝土中，採用的鋼材型式有兩大類：一類是勁性鋼筋，由型鋼(如角鋼、槽鋼、工字鋼等)組成。在鋼筋混凝土構件中置人型鋼的稱為勁性鋼筋混凝土，通常在荷重大的構件中才採用。另一類是柔性鋼筋，即通常所指的鋼筋。柔性鋼筋又包括鋼筋和鋼絲兩類。鋼筋按外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種。鋼筋的品種很多，可分為碳素鋼和普通低合金鋼。碳素鋼按其含碳量的多少，分為低碳鋼(含碳<0.25％)，中碳鋼(含碳0．25％—0．6％)和高碳鋼(含碳0．6％-1．4％)。低碳鋼強度低但塑性好，稱為軟鋼；高碳鋼強度高但塑性、可焊性差，稱為硬鋼。普通低合金鋼，除了含有碳素鋼的元素外，又加入了少量的合金元素，如錳、硅、礬、鈦等，大部分低合金鋼屬於軟鋼。建築工程中，常用的鋼筋按加工藝的不同分為：熱軋鋼筋、冷拉鋼筋。冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、冷拔低碳鋼絲、鋼絞線等。對熱軋鋼筋，按其強度分為HPB235、HRB335、HRB400、RRB400四種。鋼筋級別越大強度越高，但塑性越低。HPB235鋼為普通碳素鋼筋，HBB335、HRB400、RRB400級鋼筋均為普通低合金鋼。2．鋼筋的應力，應變曲線和力學性能指標鋼筋混凝土及預應力混凝土結構中所用的鋼筋可分為兩類：有明顯屈服點的鋼筋(一般稱為軟鋼)和無明顯屈服點的鋼筋(一般稱為硬鋼)。鋼筋的力學性能指標有4個，即屈服強度、極限抗拉強度、伸長率和冷彎性能。(1)屈服強度對於軟鋼，取下屈服點的應力作為屈服強度。對無明顯屈服點的硬鋼，設計上通常取殘余應變為0.2％時所對應的應力作為假想的屈服點，稱為條件屈服強度，用σ0．2來表示。對鋼絲和熱處理鋼筋的σ0．2，規范統一取0.8倍極限抗拉強度。(2)極限抗拉強度對於軟鋼，取應力-應變曲線中的最高點為極限抗拉強度；對於硬鋼，規范規定，將應力-應變曲線的最高點作為強度標准值的依據。(3)伸長率伸長率是衡量鋼筋塑性性能的一個指稱，用δ表示。δ為鋼筋試件拉斷後的殘余應變，其值為：式中 l1——鋼筋試件受力前的量測標距長度；12--試件經拉斷並重新拼合後的量測得到的標距長度。應變數測標距按規定有l1=5d(d為試件直徑)、l0d，和按固定長度l00mm三種，相應的伸長率分別為δ5、δ10、δ100，標距越短，平均殘余應變越大，因此，一般δ5>δ10>δ100。伸長率大的鋼筋塑性性能好，拉斷前有明顯的預兆；伸長率小的鋼筋塑性性能差，其破壞會突然發生，呈脆性特徵，具有明顯屈服點的鋼筋有較大的伸長率，而無明顯屈服點的鋼筋伸長率很小。(4)冷彎試驗冷彎試驗是檢驗鋼筋塑性的另一種方法。伸長率一般不能反映鋼筋的脆化傾向，而冷彎性能可間接地反映鋼筋的塑性性能和內在質量。冷彎試驗的兩個主要參數是彎心直徑D和冷彎角度a。將要試驗的鋼筋(直徑為d)繞某一規定直徑的鋼輥軸(直徑為D)進行彎曲。冷彎試驗合格的標准為在規定的D和a下冷彎後的鋼筋無裂紋、鱗落或斷裂現象。上述鋼筋的4項指標中，對有明顯屈服點的鋼筋均須進行測定，對無明顯屈服點的鋼筋則只測定後3項。3．鋼筋強度的標准值和設計值(1)鋼筋強度的標准值規范規定，鋼筋強度標准值具有不小於95％的保證率。對熱軋鋼筋和冷軋鋼筋(工程中稱為軟鋼)的強度標准值根據屈服強度確定，其保證率為 97．73％。對鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋(工程中稱為硬鋼)，取殘余應變為0．2％的應力σ0．2作為「條件屈服強度」。(2)鋼筋強度的設計值將受拉鋼筋的強度標准值除以鋼材的材料分項系數7，後即得受拉鋼筋的強度設計值。熱軋鋼筋的材料分項系數由可靠度分析確定；其他鋼筋根據工程經驗校準確定；預應 力鋼筋的材料分項系數在取值上略高於非預應力鋼筋，主要是考慮其質量還不夠穩定以及 張拉鋼絲時允許有5％的鋼絲被拉斷等原因。別按(混凝土規范》表4．2．3-1和表4．2．3-2採用。4．鋼筋的冷加工對低、中碳鋼進行冷加工，可提高鋼材的強度。(1)冷拉鋼筋 將鋼筋拉到超過屈服強度的某一應力，然後卸荷至零，此時將產生殘余變形。如立即重新加荷，應力-應變曲線將沿進行，屈服強度提高至 該文章轉載自無憂考網： http://www.51test.net/show/649377.html

㈡ 鋼板分類有幾種

鋼板分類有一下幾種：

1、按厚度分類

（1）薄板，厚度不大於3mm(電工鋼板除外)；

（2）中板，厚度在4-20mm；

（3）厚板，厚度在20-60mm；

（4）特厚板,厚度大於60mm。

2、按生產方法分類

（1）熱軋鋼板；

（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類

（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）；

（2）鍍錫板；

（3）復合鋼板；

（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類

（1）橋梁鋼板；

（2）鍋爐鋼板；

（3）造船鋼板；

（4）裝甲鋼板；

（5）汽車鋼板；

（6）屋面鋼板；

（7）結構鋼板；

（8）電工鋼板（硅鋼片）；

（9）彈簧鋼板；

（10）耐熱鋼板；

（11）合金鋼板；

（12）其他。

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主要加工方法

1、軋制

將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種外形），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用 的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

2、鑄造

利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產 大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

3、拉撥

將已經軋制的金屬坯料（型、管、製品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

4、擠壓

將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法，多用於生產有色 金屬材料。

㈢ 鋼筋的分類有幾種

普通鋼筋分為：HPB235（Ⅰ級鋼）、HRB335（Ⅱ級鋼）、
HRB400
（Ⅲ級鋼）、
HRB500
（Ⅳ級鋼）。按外形分為熱軋圓盤條、熱軋
光圓鋼筋
、
熱軋帶肋鋼筋
。

㈣ 鋼板有多少種

板是鋼材四大品種（板、管、型、絲）之一，在發達國家，鋼板產量占鋼材生產總量50％以上，隨著我國國民經濟的發展，鋼板生產量逐漸增長。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚琊分為薄板和厚板兩大規格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據不同的用途，薄鋼板採用不同材質鋼坯軋制而成。通常採用材質有普碳鋼、優碳鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用於汽車工業、航空工業、搪瓷工業、電氣工業、機械工業等部門。薄鋼板除軋制後直接交貨之外，還有經過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。 厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統稱，在實際工作中，常將厚度小於20mm的鋼板稱為中板，厚度＞20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚度＞ 60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復合鋼板等。 鋼板的一個分支是鋼帶，鋼帶實際上是很長的薄板，寬度比較小，常成卷供應，也稱為帶鋼。鋼帶常在多機架連續式軋機上生產，切成定尺長度後就是鋼帶，因此生產率比單張機制時高。 一、中、厚板 （一）普通中、厚鋼板 1、普碳鋼沸騰鋼板（GB3274-88） 普碳鋼沸騰鋼板顧名思義是由普通碳素結構鋼的沸騰鋼熱軋製成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼材，鋼液含氧量較高，當鋼水注入鋼錠模後，碳氧反應產生大量氣體，造成鋼液呈沸騰狀態而得名。 沸騰鋼含碳量低，且由於不用硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常＜0.07%。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態下結晶的，所以表層純凈、緻密，表面質量好，加工性能良好。沸騰鋼沒有大的集中縮孔，用脫氧劑少，鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質多，偏析較嚴重，力學性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時效敏感性較大，焊接性能較差，故不適用於製造承受沖擊截荷，在低溫下工作的焊接結構件和其他重要結構件。 （1）主要用途 沸騰鋼板大量用製造各種沖壓件、建築及工程結構和一些不太重要的機器結構和零件。 （2）材質的牌號、化學成分和力學性能 符合GB700-79(88)(普通碳素結構鋼技術條件)中沸騰鋼的規定。參閱（型鋼）等部分。 （3）鋼板規格尺寸 熱軋厚鋼板厚度為4.5-200mm。 （4）生產單位 普碳沸騰鋼板由鞍鋼、武鋼、馬鋼、太鋼、重慶鋼廠、邯鄲鋼鐵總廠、新余鋼廠、柳州鋼廠、安陽鋼鋼公司、營口中板廠和天津鋼廠等生產。 2、普碳鋼鎮靜鋼板（GB3274-88） 普碳鎮靜鋼鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼坯熱軋製成的鋼板。鎮靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在注錠前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰狀態，故得名為鎮靜鋼。 鎮靜鋼的優點是化學成分均勻，所以各部分的機械性能也均勻，焊接性能和塑性良好、抗腐蝕性較強。但表面質量較差，有集中縮孔，成本也較高。 （1）主要用途 普通鎮靜鋼板主要用於生產在低溫下承受沖擊的構件、焊接結構及其他要求較高強度的結構件。 （2）材質的牌號、化學成分和力學性能 符合GB700-79(88)（普通碳素結構鋼技術條件）中鎮靜鋼的規定。參閱型鋼等部分。 （3）鋼板規格尺寸 熱軋厚板厚度4.5-200mm。 （4）生產單位 普碳鎮靜鋼板由鞍鋼、武鋼、舞陽鋼鐵公司、馬鋼、太鋼、重慶鋼廠、邯鄲鋼鐵總廠、新余鋼廠、柳州鋼廠、安陽鋼鐵公司、天津鋼廠、營口中板廠、上鋼一、三廠、韶關鋼鐵廠和濟南鋼鐵廠等生產。 3、低合金結構鋼鋼板（GB3274-88） 低合金結構鋼板是由低合金結構鋼熱軋製成。低合金鋼板都是鎮靜鋼和半鎮靜鋼鋼板。其優點是強度較高、性能較越、能節省大量鋼材、減輕結構重量等。 （1）主要用途 低合金結構鋼板越來越廣泛用於機械製造和金屬結構件等。 （2）材質的牌號、化學成分 參見型鋼類有關部分。 （3）鋼板規格尺寸 熱軋鋼板厚度為4.5-200mm。 （4）生產單位 鞍鋼、武鋼、舞陽鋼鐵公司、馬鋼、重慶鋼廠、新余鋼廠、柳州鋼廠、昆明鋼鐵公司、天津鋼廠、韶關特鋼廠、安陽鋼鐵公司、上鋼一、三廠和太鋼等。 4、一般結構用熱連軋鋼板（GB2517-81） (1)主要用途 主要用於建築、橋梁、車輛等一般結構。 （2）材質的牌號與化學成分 （3）力學性能 （4）規格尺寸 鋼板（帶）厚度從1.2-13.0mm；寬度從700-1550mm；長度從2000-12000mm。 5、焊接結構用耐候鋼板（GB4172-84） 耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼。焊接結構用耐候鋼是在鋼中加入少量的合金元素，如鋼、鉻、鎳、鉬、鈮、鈦、鋯和釩等，使其在金屬基體表面形成保護層，以提高鋼材的耐候性，以及良好的焊接性能。 （1）主要用途 主要用於橋梁、建築及其他結構。 （2）材質的牌號、化學成分 （3）力學性能 6、高耐候性結構鋼鋼板（GB4171-84） 耐候鋼即耐大氣腐蝕濟。在鋼中加入少量合金元素，如鋼、磷、鉻、鎳、鉬鈮、鈦、鋯和釩等，使在金屬基體表面形成保護層面提高鋼材的耐候性能。 （1）主要用途 主要適用於建築、車輛、塔架和其他結構件。 （2）材質的牌號與化學成分 （3）力學性能 7、花紋鋼板（GB3277-82） 花紋鋼板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的鋼板。其規格以其本身厚度（突棱的厚度不計）表示。 （1）主要用途 花紋板具有防滑作用，常用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽車底板等。 （2）材質牌號與化學成分 花紋板的材質用普通碳素結構鋼的B1、B2和B3牌號鋼軋制而成，其化學成分符合GB700-79(普通碳素結構鋼技術條件)的規定。 （3）鋼板的規格與理論重量 （4）生產單位 鞍鋼和安陽鋼鐵公司等生產。 8、橋梁用鋼板（YB168-70） 橋梁鋼板是專用於架造鐵路或公路橋梁的鋼板。要求有較高的強度、韌性以及承受機車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性。拴焊橋梁用鋼還應具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。 （1）主要用途 主要用於鐵路橋和公路橋其跨度在46-160mm之間的結構件。 （2）材質的編號與化學成分 （3）力學性能 （4）規格與生產單位 規格:厚度從6-50mm 寬度從1.0-2.4mm 長度從2.0-16mm 我國生產橋梁用鋼板有鞍鋼、武鋼、上鋼三廠和重慶鋼廠等單位。 9、船體結構用鋼板（GB712-88） 船體結構用鋼板簡稱船用板。由於船舶工作環境惡劣，船外殼要受海水的化學腐蝕、電化學腐蝕和海生物、微生物的腐蝕；船體承受較大的風浪沖擊和交變負荷；船舶形狀使其加工方法復雜等原因、所以對船體結構用鋼要求嚴格。首先良好的韌性是最關鍵的要求，此外，要求有較高的強度，良好的耐腐蝕性能、焊接性能，加工成型性能以及表面質量。為保質量和保證有足夠的韌性，要求化學成分的Mn/C在2.5以上，對碳當量也有嚴格要求，並由船檢部門認可的鋼廠生產。 船體用結構鋼分一般厚度和高強度鋼兩種，一般強度鋼按質量分A、B、C和D四個等級；高強度鋼又分兩個強度級別和三個質量等級；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。 （1）主要用途 用於製造遠洋、沿海和內河航運船舶的船體、甲板等的鋼板。 （2）材質的牌號和化學成分 （3）力學性能 （4）規格與生產單位 規格：厚度4.5-50mm 寬度1.0-2.2m 長度4.0-12.0m 我國主要由武鋼、馬鋼、上鋼一、三廠、太鋼、昆明鋼鐵公司和天津鋼廠等生產。 10、鍋爐用鋼板（GB713-86） 按用途分，鍋爐分工業鍋爐和電站鍋爐用兩大類。工業鍋爐通常是工業企業用於供熱，屬小型鍋爐，其所用鋼材為普通碳素結構鋼和低合金結構鋼。電站鍋爐屬大、中型鍋爐，對鋼材質量有特殊要求，一般要求具有優良綜合性能的合金鋼來製造。 （1）主要用途 主要用於製作固定鍋爐、船體鍋爐及其他鍋爐重要附件。 （2）材質的牌號和化學成分 （3）力學性能 （4）鋼板的規格尺寸 鋼板厚度從6-120mm。 （5）生產單位 鍋爐用鋼板由鞍鋼、武鋼、上鋼三廠、舞陽鋼鐵公司、柳州鋼廠、重慶鋼廠、太鋼、昆明鋼鐵公司等生產。 11、容器用鋼板（GB6654-86 GB6655-86） 容器用鋼板由於所製造的容器都要承受不同的壓力與強度。一般常壓為31.4MPa或更高；工作溫度常於-20℃-450℃之間，也有低於- 20℃。根據容器的工作條件與加工工藝，要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能；有良好的塑性和韌性；有高溫短時強度或長期強度性能。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結構自身重量，容器用鋼板材質除用優質碳素鋼材之外，目前大多採用低合金結構鋼作材質。容器板分為壓力窮人用碳素鋼和低合金鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板等。 （1）主要用途 壓力容器鋼板系專用板材，主要用於製造石油、化工、氣體分離和貯運等的容器或其他類似設備，如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。 （2）種類、材質的人學成分與力學性能 1）壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板的化學成分與力學性能 規格尺寸與生產單位：鋼板厚度為6-100mm。 壓力容器用鋼板由鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等生產。 2）多層壓力容器用低合金鋼板的化學成分與力學性能 鋼板規格、尺寸及生產單位：厚度為6-8mm（級差1mm）；寬度和長度為50mm倍尺的任何尺寸，但寬度最小為600mm，長度最小為1200mm。 主要生產單位是鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、太鋼等等。 3）低溫壓力容器用低合金鋼板的化學成分與力學性能 鋼板規格、尺寸：低溫壓力容器低合金鋼板厚度從6-50mm。 生產單位主要有鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等。 12、焊接氣瓶用鋼板(GB6653-86) 焊接氣瓶用鋼板的材質採用優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。由於焊接氣是在承受一定壓力下使用，所以對化學成分含量和力學性能控制也較嚴格。焊接氣瓶鋼的牌號在其後加上「HP」（焊瓶的漢語拼音縮寫）以示區別。 （1）主要用途 焊接氣瓶用鋼板主要用於生產氣壓較低的氣瓶，如石油氣瓶等。 （2）材質的牌號與化學成分 （3）力學性能 （4）鋼板規格尺寸 焊接氣瓶用鋼板厚度從2.5-12mm。 13、復合鋼鋼板（企業標准） 為了節省不銹耐酸耐熱鋼用材量，有些容器及結構件採用復合鋼鋼板製造。復合鋼鋼板即是普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和低合金鋼作基體（基層），在其表面可不銹耐酸、耐熱鋼作表層（復層）的雙金屬板材。 （1）主要用途 主要用於製造耐酸鹼、大氣及腐蝕介質等的結構件和容器。 （2）材質的牌號與化學成分 1）基層的材質的牌號，化學成分與力學性能。 2）復層材質的牌號、化學成分與力學性能 復層材質的牌號：0Cr19Ni9、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni11Nb（以上為奧氏體型）、1Cr13、0Cr13、2Cr13、3Cr13（以上為馬氏體型）。其化學成分符合GB4237（不銹鋼熱軋鋼板）的規定（參閱上節） （3）鋼板的規格、尺寸與生產單位 生產單位：我國有重慶鋼廠等生產。 14、汽車用鋼板（GB3273-89） 汽車用鋼板主要用於製造汽車大梁（縱、橫梁）、車架等結構件。汽車大梁不但要承受較大的靜載苛，而且要承受一定的沖擊、振動等，因此要求鋼板有一定強度和耐疲勞性能，且要求有較好的沖壓性能和冷彎性能、以適合冷沖成型加工要求，我國現大都採用含碳較低的低合金結構鋼作材質。 （1）主要用途 主要用於製造汽車大梁及車架等結構件。 （2）材質的牌號與化學成分 （3）力學性能 （4）鋼板規格尺寸（mm） 厚度：2.5-12.0mm；寬度：210-1800mm；長度：2000-10000mm。 我國有鞍鋼、上鋼三廠、重慶鋼廠、重慶特殊鋼廠和昆明鋼鐵公司等單位生產。 15、犁壁用熱軋三層鋼板（GB11252-89） 犁壁用熱軋三層鋼板，用於製造機引或畜引的樣式犁的犁壁。由於犁壁承擔切土、碎土和翻土作業，所以要求其具有高耐磨性、光滑的表面和足夠的韌性。犁壁用三層鋼板由硬外層和軟中層復合軋成。硬外層的材質為65號鋼或70-85號鋼，軟中層的材質為Q235或B2號鋼。 （1）主要用途 犁壁用熱軋三層鋼板，用於製造機動和畜力牽引樣式犁的犁壁。 （2）材質的牌號與化學成分 （3）力學性能 （4）鋼板規格尺寸與生產單位 鋼板厚度：5、6、8、9和10（mm），寬度1.4m-1.8m,長度≤9m，生產單位：重慶鋼廠等專門生產。 （二）優質中、厚板 1、優質碳素結構鋼熱軋中、厚鋼板（GB711-88） 優質碳素結構鋼熱軋中厚鋼板簡稱碳素結構鋼厚鋼板，即其材質為優質碳素結構鋼，經熱軋制而成，也有以正火、退火或回火狀態交貨。

㈤ 外科手術都有多少種器材，各叫什麼名字，有沒有圖片。或者這樣的網站

外科手術常用器械及使用方法

任何手術操作，不論大小、復雜或簡單，均離不開其工具——手術器械，手術中通用的器械即為外科常用器械，外科常用器械根據結構特點不同而分為許多種類型和型號。只有掌握了各種手術器械的結構特點和基本性能，才能正確、靈活地使用，才能達到手術「穩、准、快、細」的基本要求。
一、手術刀(Scalpel，Surgical Blade)
1、組成及作用：常用的是一種可以裝折刀片和手術刀，分刀片（Knife blade）和刀柄（Knife handle）兩部分，用時將刀片安裝在刀柄上，常用型號為20-24號大刀片，適用於大創口切割，9-17號屬於小刀片，刀片的末端刻有號碼，適用於眼科及耳鼻喉科，又根據刀刃的形狀分為園刀、彎刀、球頭刀及三角刀。刀柄根據長短及大小分型，其末端刻有號碼，一把刀柄可以安裝幾種不同型號的刀片。如圖1-1及表1-1。刀片宜用血管鉗（或持針鉗）夾持安裝，避免割傷手指。

圖1-1 各種手術刀片及手術刀柄
表1-1 手術刀型號、刀柄、刀片用途表
型 號 長度 慣 稱 安裝刀片 用 途
3
4
7
3L *
4L * 125
140
160
200
220 小號刀柄
普通刀柄
細長刀柄
長3號刀柄
長4號刀柄 小刀片(20號以下)
中大號刀片(20號以上)
小刀片
小刀片
小刀片 淺小部割切
淺部割切
深部割切
深部割切
換部割切
* L為Long的首字，意思是長。
手術刀一般用於切開和剝離組織，目前已有同時具止血功能的手術刀、用於肝脾等實質性臟器或手術創面較大，需反復止血的手術(如乳腺癌根治術)。如各種電刀、激光刀、微波刀、等離子手術刀及高壓水刀等。但這些刀具多需一套完整的設備及專業人員操作。另外還有一次性使用的手術刀、柄。操作方便，並可防止院內感染。此處以普通手術刀為例說明其使用情況。
2、執刀法：正確執刀方法有以下四種：
1）執弓式：是常用的執刀法，拇指在刀柄下，食指和中指在刀柄上，腕部用力。用於較長的皮膚切口及腹直肌前鞘的切開等如圖(1-2)。
2）執筆式：動作的主要力在指部，為短距離精細換作，用於解剖血管、神經、腹膜切開和短小切口等如圖(1-3)。

圖1-2 執弓式

圖1-3 執筆式
3）抓持式：握持刀比較穩定。切割范圍較廣。用於使力較大的切開。如截肢、肌腱切開，較長的皮膚切口等如圖(1-4)。
4）反挑式：全靠在指端用力挑開，多用於膿腫切開，以防損傷深層組織。如圖(1-5)。

圖1-4抓持式

圖1-5 反挑式

（1）執筷式，且手的位置太高 (2)執刀太低
圖1-6 錯誤的執刀方式

無論哪一種持刀法，都應以刀刃突出面與組織呈垂直方向，逐層切開組織，不要以刀尖部用力操作，執刀過高控制不穩，過低又妨礙視線，要適中。如圖(1-6)所示都是錯誤的執刀姿勢。
二、手術剪(Scissors，straight, curved )
根據其結構特點有尖、鈍，直、彎，長、短各型。據其用途分為組織剪(Tissue Scissors)、線剪(Stitch Scissors)及拆線剪(Ligature Scissors)。組織剪多為彎剪，銳利而精細用來解剖、剪斷或分離剪開組織。通常淺部手術操作用直剪，深部手術操作用彎剪。如圖1-7。線剪多為直剪，用來剪斷縫線、敷料、引流物等。如圖1-8。線剪與組織剪的區別在於組織剪的刃銳薄，線剪的刃較鈍厚。所以，決不能圖方便、貪快，以組織剪代替線剪，以致損壞刀刃，造成浪費。拆線剪是一頁鈍凹，一頁直尖的直剪，用於拆除縫線，如圖1-9。正確持剪刀法為拇指和第四指分別插入剪刀柄的兩環，中指放在第四指環的剪刀柄上，食指壓在軸節處起穩定和向導作用，有利操作如圖1-10

圖1-7組織剪 圖1-8線剪

圖1-9 拆 線 剪 圖1-10正確持手術剪的姿勢
三、血管鉗(Hemostat or Clamp, straight, curved)
血管鉗為主要用於鉗夾血管或出血點，亦稱止血鉗。血管鉗在結構上主要的不同是齒槽床，由於手術操作的需要，齒槽床分為直、彎、直角、弧形（如腎蒂鉗）等。用於血管手術的血管鉗，齒槽的齒較細、較淺，彈性較好，對組織的壓榨作用及對血管壁、血管內膜的損傷均較輕，稱無損傷血管鉗。由於鉗的前端平滑，易插入筋膜內，不易刺破靜脈，也供分離解剖組織用。也可用於牽引縫線、拔出縫針，或代鑷使用，但不宜夾持皮膚、臟器及較脆弱的組織。用於止血時尖端應與組織垂直，夾住出血血管斷端，盡量少夾附近組織，如圖l-11。止血鉗有各種不同的外形和長度，以適合不同性質的手術和部位的需要。除常見的有直、彎兩種，如圖1-12：還有有齒血管鉗(全齒槽)、蚊式直、彎血管鉗。

圖1-11 血管鉗止血
(1)應盡量少鉗血管用圍組織(2)周圍組織鉗得過多是不正確的

圖1-12 各種類型血管鉗
A．彎血管鉗(Kelly Clamp，large, med., small)：用以夾持深部組織或內臟血管出血，有長短兩種。
B．直血管鉗(Straight Clamp)：用以夾持淺層組織出血，協助拔針等用。
C．有齒血管鉗(Kocher』s Clamp, large, med., small)：用以夾持較厚組織及易滑脫組織內的血管出血，如腸系膜、大網膜等，前端齒可防止滑脫，但不能用以皮下止血。
D．蚊式血管鉗(Mosquito C1amp)：為細小精巧的血管鉗，有直,彎(straight, curved)兩種，用於臟器、面部及整形等手術的止血，不宜做大塊組織鉗夾用。
血管鉗使用基本同手術剪，但放開時用拇指和食指持住血管鉗一個環口，中指和無名指擋住另一環口，將拇指和無名指輕輕用力對頂即可。如圖1-13。
要注意：血管鉗不得夾持皮膚、腸管等，以免組織壞死。止血時只扣上一、二齒即可，要檢查扣鎖是否失靈，有時鉗柄會自動松開，造成出血，應警惕。使用前應檢查前端橫形齒槽兩頁是否吻合，不吻合者不用，以防止血管鉗夾持組織滑脫。

圖1-13 止血鉗使用方法
四、手術鑷(Forceps)
手術鑷用於夾持和提起組織，以利於解剖及縫合，也可夾持縫針及敷料等。有不同的長度，分有齒鑷和無齒鑷二種：
1．有齒鑷(Teeth Forceps)：又叫組織鑷，鑷的尖端有齒，齒又分為粗齒與細齒，粗齒鑷用於夾持較硬的組織，損傷性較大，細齒鑷用於精細手術，如肌腱縫合、整形手術等。因尖端有鉤齒、夾持牢固，但對組織有一定損傷。
2，無齒鑷(SmoothForceps)：又叫平鑷或敷料鑷。其尖端無鉤齒，用於夾持脆弱的組織、臟器及敷料。淺部操作時用短鑷，深部操作時用長鑷，尖頭平鑷對組織損傷較輕，用於血管、神經手術。
正確持鑷是用拇指對食指與中指，執二鑷腳中、上部。如圖1-14。

圖1-14 持鑷法 (上圖)正確持鑷 (下圖)錯誤持鑷
五、持針鉗(Needle Holder)
持針鉗也叫持針器。主要用於夾持縫針縫合各種組織。有時也用於器械打結。用持針器的尖夾住縫針的中、後1／3交界處為宜，多數情況下夾持的針尖應向左，特殊情況可向右，縫線應重疊1/3，且將繞線重疊部分也放於針嘴內。以利於操作，若將針夾在持針器中間，則容易將針折斷。常執持針鉗方法有：

1．掌握法：也叫一把抓或滿把握，即用手掌握拿持針鉗如圖1-15。鉗環緊貼大魚際肌上，拇指、中指、無名指和小指分別壓在鉗柄上，後三指並攏起固定作用，食指壓在持針鉗前部近軸節處。利用拇指及大魚肌和掌指關節活動推展，張開持針鉗柄環上的齒扣，松開齒扣及控制持針鉗的張口大小來持針。合攏時，拇指及大魚際肌與其餘掌指部分對握即將扣鎖住。此法縫合穩健容易改變縫合針的方向，縫合順利，操作方便。

圖1-15 掌握法
2．指套法：為傳統執法(圖l-16)。用拇指、無名指套入鉗環內，以手指活動力量來控制持針鉗的開閉，並控制其張開與合擾時的動作范圍。用中指套入鉗環內的執鉗法，因距支點遠而穩定性差，故為是錯誤的執法(圖1-17)。
3、掌指法：拇指套入鉗環內，食指壓在鉗的前半部做支撐引導，餘三指壓鉗環固定於掌中。拇指可以上下開閉活動，控制持針鉗的張開與合攏（圖1-18）。

圖1-16 指套法

圖1-17錯誤執鉗法

圖1-18 掌指法
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㈥ 鋼筋有幾種

鋼筋常用的分類
鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：
（一）按軋制外形分
（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大於10mm，長度為6m~12m。
（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形，Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。
（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。
（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋並冷扭成型。
（二）按直徑大小分
鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。
（三）按力學性能分
Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）
（四） 按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:
1.受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
2.箍筋——承受一部分斜拉應力，並固定受力筋的位置，多用於梁和柱內。
3.架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。
4.分布筋——用於屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，並固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
5.其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。

㈦ 骨科的鋼板有多少種，能具體說明下嗎

現在用的分
鈦板
和鋼板，再分有普通板和解剖板，其中還有鎖定板！然後根據部位的需要來定，比如鎖骨鉤板，脛骨平台鋼板！等等

㈧ 鋼筋的常見種類有哪幾類分別表示

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
分類：
鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：
一、按直徑大小分
鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。
二、按力學性能分
Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）
三、按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
（四）按在結構中的作用分：
受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:
1.受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
2.箍筋——承受一部分斜拉應力，並固定受力筋的位置，多用於梁和柱內。
3.架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。
4.分布筋——用於屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，並固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
5.其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、預應力筋，環等