㈠ 不銹鋼中精拋光可以用纖維輪拋嗎。
可以的，不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
纖維輪是一種拋光研磨材料，又名纖維拋光輪、尼龍纖維輪、不織布纖維輪，切削力強，可部分取代傳統之布砂輪，海綿布輪及膠砂布輪，可覆蓋砂布帶所留下之粗線條，對於鑄件之較大毛邊精除及連修效果極佳且研磨後紋路細密美觀。可用於手工及自動研磨，中間或後段線條處理及消除較不顯眼的表面瑕疵。
㈡ 給不銹鋼製品拋光用什麼最好
你得說明，你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度，是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 （用來平整你的工件表面，去除砂眼）如果你的毛坯件很粗糙，直接上砂帶機，用砂帶打磨，選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟（用來進一步降低你工件表面的粗造度，消除前道麻輪留下的印記）精拋用白布輪加白蠟或青蠟（用來消除前道風輪的印記，最後用青蠟收光，可以達到鏡面，其實中拋後，不銹鋼件就已經可以當鏡子用了，只是不夠亮，而且可能有少許的布輪痕跡）以上工序是大概的過程，具體要看你的工件材質狀況，形狀，還有你拋光師傅的手藝，最重要的是，你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中，有進口國產的區分。（不是說進口的好，如果你有手藝好的師傅，國產貨也能做的很好，當然進口的拋光耗材確實好）以上每道工序後都要清洗，你有錢就買超聲波清洗機，沒錢就人工手動。清洗液是耗材，要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶，還有可能用到切削液，因為不銹鋼導熱性差，高溫會變色，上切削液降溫，也有助於打磨，視情況而定，有時候你不上也行當然了，如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合，可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥，這種東西有美國貨跟日本貨，都是基於類似PE基材的精密拋光帶，直接無心水磨，能達到鏡面效果還有，如果你的工件比較小的，不要求鏡面的，只是去毛刺，類似結構件的東西，你可以用振動研磨了，什麼樹脂顆粒，核桃殼子，麥稈啊，放滾筒里轉幾下就出來了
㈢ 要對不銹鋼進行精拋光，用什麼拋光材料好
軍工級別的是鴕鳥毛，如果是普通商業的可以用3M的專用砂紙，鴕鳥毛拋光需要大量的人力時間，但是金屬表面不會燒傷，比如預警機的螺旋槳拋光，3M做這方面的材料應該是國際最專業的廠商之一了。
㈣ 不銹鋼拋光都用什麼設備
不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量
要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
2
化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3
電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好.
電化學拋光過程分為兩步：
（1）宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm.
（2）微光平整
陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4
超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5
流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.
㈤ 不銹鋼用什麼拋光好
不銹鋼拋光，目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料，如砂紙，油石，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。
不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
㈥ 不銹鋼拋光都用什麼設備
不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.
㈦ 給不銹鋼拋光，用布輪和羊毛輪有什麼區別
1高檔精光原張車線輪 適用於金屬表面的上砂拋光之用，用於粗磨金屬表面砂紋,也可用於出光. 本產品採用優質布片再用純棉線螺旋車制而成,,採用不同厚度.密度的布片製作。可以根據客戶的需要訂做。用於金屬表面的上砂拋光之用，粗磨金屬表面砂紋,也可用於出光。適用於五金.眼鏡.家私.鞋業等行業拋光打臘等。 配合青臘白臘使用。 2英國進口首飾拋光精布輪 適用范圍：五金產品、首飾品的精鏡面拋光 本產品適用於銀器、黃金類首飾的精拋光，首飾的表面能達到光潔如鏡的程度。是首飾拋光首選的精布輪。 配合青臘白臘使用。 3拋光羊毛輪 適用於：航天、航空、軍工、機械、機電、化工、礦山、水泥、造紙、磁性材料、皮革、文具、漆包線、車輛船舶、紡織器械、各種電器、玩具、電子產品。也可用於大理石、 羊毛輪特點：具有無毒、無味、無腐蝕、彈性好、拋光效果高；防塵、隔音、襯墊、封油等特點,本產品廣泛用於，機械，電子，家電，軍工，冶金，礦山，化工等輕紡工業，也可用於大理石，不銹鋼，精密傢具拋光，飛機，汽車，火車，輪船，機床等設備我廠在科技質量方面，讓您不同凡想。在國內首創獨家生產各種異型、奇型、特殊型等非普通型毛氈製品和成品，在同行業中名列前茅。出口東南亞、港台等一些國家和地區，被省評為科技先進單位，採用了目前世界上最先科技技術。填補了多項未有的空白，製造出各種長度的毛氈條、毛氈繩、氈圈、氈筒、氈墊、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、開縫、斜狀、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各種毛氈製品，受到了國際、國內用戶的稱贊。 配合青臘白臘使用。 4拋光白布輪 適用范圍用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。 產品用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。配合青臘使用。達到鏡面效 配合青臘白臘使用。 5精光油麻輪 適用范圍金屬，鋁材，磨缸，拋光首選產品 性能：此產品除使用普通麻輪的用料及制備的方法外，還經特殊的塗料浸泡而成，具有更大的硬度，更強的磨削力。 用途：與普通麻輪使用相同，區別在於硬度更高、磨削力極強，適用於硬度高的金屬產品。該產品選用多層劍麻布交叉疊放，再用純棉線螺旋車制而成，再用樹脂浸漬處理，使輪身堅硬，更具切削力，耐磨。適合於不銹鋼、餐具等多種金屬研磨。 配合沙臘，黃臘紫臘使用。 6拋光麻輪 由五層精品麻製造而成,適用於各種不銹鋼,鋅合金,鋁製品,鐵,銅等金屬打磨.耐磨度好,價格實惠. 麻輪是用劍麻和棉布配合,車軋製成;劍麻鋒利,棉布粘蠟的雙重作用下特顯磨削力.適用於種鋼,銅,鑄鐵等粗金屬製品的深加工和表面拋光.用於拋光前工序，削切力強，能有效磨滅坯鋒． 用於各種不銹鋼,鋅合金,鋁製品,鐵,銅等金屬打磨.耐磨度好,價格實惠. 配合沙臘，黃臘紫臘使用。適用范圍用於打磨的最後工序拋光，鏡面處理 性能：此類產品一般用較細支紗棉布按45度角裁剪，再經加工而成，具有很好的柔軟性和輕微的磨削力。 規格：風輪：8'×310'×312'×312'×4 12'×512'×614'×3 註：8'×3意思是輪子直徑8寸，厚度為3頁，1頁厚度為24層布。扣布、精棉布輪：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常為90張布以上 用途：此類產品通常用於打磨的最後工序拋光，也叫鏡面處理。風輪、扣布輪通常分府綢和防雨布兩種，區別在於防雨布硬度、密度比府綢高、磨削力大，耐磨。 風輪結構特點是：每頁之間間隙大且呈波浪形，拋磨時這些風坑中的空氣具有冷卻作用，不會燒壞工件。配合青臘白臘紫臘使用。 8拋光白扣布 適用范圍用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。 本產品以進口高檔布及國產優質布為原材料，實施自動化生產作業。不但比同類產品耐溫耐用，且在清除螺旋紋過程，亮度和光潔度上會有更佳境界。 產品出光度強，耐磨、耐用，拋後金屬表面均勻，亮麗光滑，不會留下任何不理想的纖毛、砂粒及黑紋，還可以把金屬表面歷久不退的痕跡清除，使金屬變得光亮奪目。是高檔產品拋磨的首選。 配合青臘白臘紫臘使用
㈧ 不銹鋼拋光需要什麼拋光材料
看你要做到什麼鏡面效果咯。如果是異形或弧形工件一般是採用振動研磨機專或旋渦式研磨機或手屬工打磨機，還有就是化學拋光（葯水泡，時間特長）進行拋光。這些效果都只能做到2B鏡面。效果很一般的，如果要做到跟鏡子一樣的鏡面，那麼就看你的產品是什麼形狀的，如果是平板的要採用平面研磨機，用研磨液+拋光液就可以實現。如果是異形工件就採用手工拋光吧，用羊毛輪+拋光蠟。很多產品廠家不一樣，拋光出來的效果也不一樣的！樓上說的具體要打樣也靠譜！
㈨ 不銹鋼怎麼拋光
目前常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步： (1)宏觀版整平：溶解產物權向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。 (2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。
電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7mA），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鍾以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
機械拋光：對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
㈩ 不銹鋼板 用什麼拋光好
1、化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。
2、不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。