10mm厚鋼板需要什麼沖床

㈠ 10mm厚的鋼板沖6個直徑22的孔，需要多大的沖床用沖床好還是液壓機好設備價格多少

理論186.5噸，實際要250噸的沖床，我個人認為，用沖床比較好，因為板材比較厚，在沖孔時震動會很大，用液壓機的話管子很容易漏油，所以還是用沖床比較好

㈡ 10mm厚鋼板用沖床沖孔怎麼退料比較好

不清楚你的鋼號，鐵板還是不銹鋼？按鐵板來算，可以用可傾式的25T沖床或者40T的，把機身傾斜了，沖壓一次，板料會自動掉落在地上，拿個箱子放在下面裝就可以了

㈢ 開式固定台壓力機jh21一80能沖多厚鋼板

JH21-80為開式固定台，氣動摩擦離合器沖床，公稱力80噸（800千牛）。這種沖床的行程在130mm左右，公稱力行程為5mm（公稱力是指距下死點向上多少mm內沖床能實現滿負荷的能力）。象80噸沖床公稱力行程5mm左右，那麼5mm的板材是可以實現落料和沖孔的。實際根據壓力曲線，離下死點距離越遠，沖床的沖壓噸位就要下降（打折扣），否則會造成扭矩超載損壞傳動部件的。

因此建議象80噸沖床只要在壓力曲線允許范圍內可以沖壓10mm以內的板材，且噸位要在曲線內，超5mm以上板材要注意沖床的剛度和反彈情況。

㈣ 3mm厚的鋼板要多少噸的沖壓機

5mm厚孔徑10mm要理論值10噸實際需要13噸的沖床，我是按照普通冷軋板算的。60mm寬是正方形嗎？5mm厚需要沖床理論值是70噸，實際需要90噸的沖床。

㈤ 100mm寬 200mm長 10mm厚 Q235鋼板 不用折彎機 能用沖床 折成90度嗎行的話要多大的沖床

可以的，用63噸沖床

㈥ 要在1-1.2公分厚的鋼板上沖直2*5公分的長形孔。需要多大噸位的沖床

沖依.貳MM-依.5MM的鋼板，沖床要中國噸位與沖孔件的周長有關！（一次一孔、一次多孔成型）
與你加工孔位置有關（如：加工孔小，依0T沖床己可用，但沖件尺寸大，孔在中間，只有四0T沖床能解決）！

㈦ 10毫米厚的鋼板用多大噸位的沖床

你還要給出的數據是你的這個法蘭周長是多少，也就是說沖剪的線長要給出內來。沖十個厚容20MM長的板與十個厚50MM長的板所要的力是不一樣的吧。這么厚的不建議用沖床了，激光切割因為這個批量應該不會是幾千個或是幾萬個的。用沖床的話那是要上千噸了吧，。

㈧ 鋼板厚度10mm，其極限切應力為300兆帕，若用沖床將鋼板沖出直徑25毫米的，問需要多大沖力，詳解

沖孔直徑×3.14×料厚×抗拉強度×系數（1.3）÷9800=（結果）+30%模具的反作用力
沖一個25毫米的孔，用35噸的沖床就夠了。

㈨ 鋼板厚度為10mm,其極限應力300mpa若用沖床沖出直徑d=25mm的圓孔.需要多大沖力

是236KN，工程力學上的題，不要拿錯誤答案欺騙無知的大學生，
得了，再添點具體步驟
A=πdt
f>=Aτu

㈩ 沖10MM的鋼板用多少噸的液壓機

沖應該用沖床比較好，效率高，速度快。但是你說的板厚有10mm，這也太厚了點，用液壓機能沖，但是效率比較低。而且用壓機沖這么厚的板，模具很容易壞的。
液壓機用於成型、壓彎、校直、拉伸等工藝比較多，但用於沖裁的比較少。10mm的板用等離子、激光、火焰切割、水切割等切割工藝比較好。
沖裁是靠外力強把材料擠壓變形，斷裂。速度慢會造成材料不規則斷裂，沖出的形狀會變形。
如果你是沖斷的話，我不建議你用液壓機，用切割工藝比較好。如果是成型的話可以。