鋼板折彎應減多少皮厚

A. 有誰知道各種厚度冷軋鋼板的折彎扣除量嗎

0.5扣復0.8 ；制

0.8扣1.5 ；

1.0扣1.75 ；

1.2扣2.0 ；

1.5扣2.5 ；

2.0扣3.3 ；

2.5扣4.25 ；

3.0扣5.0。

B. 九十度折彎減幾個板厚

要看你折彎的內角是多少，不同的內彎角所減的板厚是不一樣的。以我的經驗，內彎角1折彎90度，扣除公式如下：總板厚-1mm，如1.5mm折一個彎扣2mm，2mm扣3，2.5mm扣4，3mm扣5，

C. 有誰知道鋼板折彎該怎麼計算

有的按軟體自動生成，有的依實際經驗計算，所以計算方法各有不同。我的計算專方式是個折彎尺屬寸相加減去對應板厚的扣除量。如果所示折彎展開=2xa+b-2x扣除量。我計算的8mm鋼板的折彎扣除量是13.8。以上僅供參考。

D. 不銹鋼板折彎一刀系數分別是減多少

如果航位夠准確的話，那就減少板厚的1.6~1.8倍。這樣幹下去正負一般不會超過50絲米

E. 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算

有一副沖鋼板的模具,厚3個.產品長300左右.要沖兩個直角折彎後外R3.5左右折彎展開，你可以計算出來的，按沖壓手冊里的偏移系數，按中性層展開。

F. 鋼板折彎（折成槽鋼）需減幾個板厚

理論是2，但要根據材質、板厚來實際試驗確定

G. 6毫米鋼板折彎三次該去掉幾個板厚，有公式嗎

樓主一定是沒辦法了，因為火焰切割的缺點就是變形量太大了，而沖床的模具又不值得開發，僅2000沒必要來做模具，所以可以選擇等離子和水線切割他們兩個選一個，等離子也是屬於有一定溫度的切割也有一點變形，但相對成本也低一點，水線切割是最佳選擇，但成本相對比較高一點嘍，你自己選擇吧。
這個一定是沒有的嘍，如果你一定要是自己DIY動手的話，那我建議你如果有固定業務，自己做模具，到有折彎機的人那裡用折彎機也可以沖壓出來。

H. 扳金折彎過程中關於材料厚度的計算

假如第一刀要求是10鐵皮厚為1.0你就發線9，如是第二刀要反過來折的話要求10就要劃10第三九如果不反要求10隻劃8就好了，要看你所折的這段線由幾個陰角，陽角組成，兩個陰角要減去2倍的鐵皮厚，一陰一陽要減去0.5倍的厚度，只有一個角的話，減去一倍鐵皮厚就好了

I. 4毫米厚鋼板折彎需要放多少彎曲餘量

折彎到什麼程度，什麼形狀，餘量是不一樣的，比如說是圓的話，下料不能以內徑下，也不能以外徑下，要以內外徑的平均值下料。以外徑下要減去4π，以內徑下要加4π。
希望能夠幫到你。

J. 鋼板的折彎系數是多少

鋼板材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。

折彎展開系數就是有經回驗的模答具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

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沖壓折彎展開系數表的使用時的注意重點

沖壓折彎展開系數表如右表，是根據不同的材質不同、用板厚和折彎內R的比值不同而採用不同的系數大小。

根據以上原理，模具設計者在選用折彎系數時，務必先要看是什麼材質，然後再看計算內R除以板厚的大小，然後對應右表進行選擇折彎系數。

作為一個模具設計者來說，設計模具當然不僅僅只考慮客戶圖紙要求的結構就行了，還需要達到客戶圖紙要求的尺寸公差要求，即精度也要達到客戶的需求。