間隙小一些表面會出毛刺，不知道是不是這個粗糙
B. 怎麼增加鋼板的粗糙程度
八十年代以前，工業上用來進行鋼板表面毛化處理的主要方法就是對平整軋制的軋輥表面進行噴丸。它有兩個主要缺點。一是無法進行精確的控制，二是軋輥表面的硬度提高不上去。經過噴丸處理的軋輥表面，印在鋼板表面上的微觀峰谷是隨機的，這意味著板材表面不可能沒有波狀起伏。針對這些缺點，在後來幾次IDDRG會議上，人們提出了好幾種技術方案，以便讓製品外表面上的鋼板沖壓件看上去更光滑美觀。
1982年，首先提出的方法叫「Lasertex」，就是使用激光在進行最後那一道平整軋制的軋輥表面，刻上預先定義的淺紋理。一開始，人們覺得這個激光燒蝕的過程是確定可控的，似乎對於解決模具表面的擦傷磨損問題有明顯效果。然而，經過一段時間使用以後，人們發現這種效果不是那麼明顯。另外也由於技術上難度較大，以及那時候的激光設備使用費用過高，漸漸地就沒有多少人願意用了，
後來出現的電子束毛化處理(EBT)，在冷軋薄鋼板平整軋制軋輥的表面處理上，代替了一部分激光處理。
目前時髦的軋輥表面處理系統是電火花毛化(Electro Discharge Texturing EDT)。EDT是像噴丸那樣的隨機過程，但更容易控制，因為電路控制參數的設定是可重復的。此技術是美國人在1971年發明的。他們一邊讓軋輥在油浴中旋轉， 一邊通電，以電極產生的電弧高溫使輥面局部液化。這個方法不僅在冷軋薄鋼板上使用很成功，而且也成功地用於汽車外覆蓋件鋁合金薄板的拉延。
C. 火焰切割的鋼板表面粗糙度
不存在粗糙度，會產生較大的尺寸差。
D. 鋼板生銹怎麼處理
1．原始手工除銹
原始除銹即借用人力手工除銹。
2．動回力工具除銹
動力工具除銹是指採用壓縮答空氣或使用電能驅動的方法，使除銹工具產生圓周或往復運動。當與鋼板表面接觸時，利用其摩擦力和沖擊力去除銹蝕、氧化皮等。
3．拋射除銹
拋射除銹是指利用拋射機葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，達到高速沖擊和加大摩擦力來進行鋼板除銹工作。
4．噴射除銹
噴霧除銹是利用壓縮空氣將磨料以高速運轉噴向鋼板表面，並通過磨料的沖擊力和摩擦力去除氧化皮、銹和污垢，從而使鋼板表面獲得一定的粗糙度，有利於增強漆膜的附著力。
5．化學除銹
化學除銹又稱酸洗除銹。通過利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。
一般的酸洗方法有普通酸洗和綜合酸洗兩種。鋼酸洗後易被空氣氧化，必須進行鈍化處理，提高其防銹能力。
6．火焰除銹
鋼板火焰除銹是指在火焰加熱操作後，用鋼絲刷清除加熱後附著在鋼板表面的鐵銹。鋼板表面除銹前，應先清除附著在鋼板表面上比較厚的銹層，然後再用火焰加熱除銹。
E. 怎樣在不秀鋼板表面拉毛增加表面粗槽
工廠里有一種起毛的工藝___磷化.可以讓不銹剛變粗糙,也可以用物理方法做如用砂磨.
F. 鋼板的表面粗糙度
和生產廠家有關系，國產的大約12.5，進口的可以到6.3
G. 怎麼樣才能保持鋼板（拋丸過）校平後的粗糙度,有沒有一種很好的方法
可以,噴防銹液,然後烘乾.在放就不容易生銹.....不知道是否能幫到你!
H. 求大神指點5.0鋼板側面粗糙怎麼調試，跪謝！
三氯來化鐵蝕刻不銹自鋼底紋發黑發花、粗糙都屬於蝕刻過程中的常見問題，首先說一下粗糙問題，在同一種板材的情況下，往往是蝕刻液的配比存在問題，濃度過大，酸度過大、溫度過高都容易出現這個現象，解決辦法從以上幾方面排除，另外新配製的蝕刻液最好加入適量的舊液，適度調整新液的蝕刻能力。其次蝕刻後的發黑發花現象，可以使用不銹鋼漂白液進行漂白處理，操作很方便簡單的。
I. Q235鋼板鍍鋅前對表面粗糙度有什麼要求
根據GB/T13912-2002和GB/T 19355-3017， Q235鋼板鍍鋅前對表面粗糙度沒有特別要求，但指出了表面粗糙度對鍍層厚度與結構有影響。