什麼叫鋼板樁鎖口試驗

① 鋼板樁技術

一、一般要求

1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便於溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標准鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。

3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

二、支護線測量

依據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出鋼板樁打設位置。

三、鋼板樁進場及堆放場區

按施工進度計劃或現場情況組織鋼板樁進場的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求，鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。

四、鋼板樁施工順序

鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁矚—拆除導梁—清理錨桿處標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁

五、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

1、鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。

（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意：

a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；

b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；

c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。

（2）材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。

2、鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜採用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。

3、鋼板樁堆放

鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：

（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方面；

（2）鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設置標牌說明；

（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

六、導架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，也稱「施工圍檁」。

導架採用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁牆厚度打8~15mm，安裝導架時應注意以下幾點：

（1）採用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

（2）導梁的高度要適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產生下沉和變形等情況出現。

（4）導梁的位置應盡量垂直，並不能與鋼板樁產生碰撞。

七、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關繫到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：

（1）拉森鋼板樁採用履帶式挖土機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出准確的支護樁中線。

（2）打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格後才可使用，整修後還不合格的禁用。

（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內塗抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。

（4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，必須拔起重打。

（5）密扣且保證開挖後入土不小於2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由於漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。

（6）為了避免溝槽土方開挖後，側向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢後，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然後每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特製的活動節將兩側的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。

（7）在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。

八、鋼板樁的拔除

基坑回填後，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給己施工的地下結構帶來危害，並影響臨近原有建築物、建築物或底下管線的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。

（1）拔樁方法

本工程可採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。

（2）拔樁時注意事項

a、拔樁起點和順序：對封閉式鋼板撞牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

b、振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm，再與振動錘交替振打、振拔。

c、起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。

d、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2~2.0倍。

（3）如鋼板樁拔不出，可採用以下措施：

a、用振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力；

b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁；

c、板樁承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

d、在板樁兩側開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時可減少阻力。

（4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：

a、傾斜。產生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫入阻力小；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差。

b、扭轉。產生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉動；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實。

c、共連。產生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時固定。

九、鋼板樁土孔處理

對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法採用填入法，填入法所用材料為石屑或中粗砂。

② 什麼是U型鋼板樁

U型鋼板樁意思是指熱軋鋼板樁，是一種邊緣帶有聯動裝置。

鋼板樁都有帶有鎖專口的一種型鋼。其截面為直板屬、槽和Z形。它有各種尺寸和聯鎖形式。常見的有拉森型、拉克瓦納型等。這些鋼板樁可以自由組合，形成連續、緊湊的擋土牆或擋土牆鋼結構。

U型鋼板樁的生產工藝主要通過型鋼軋機高溫軋制而成。具有尺寸特殊，性能優越，截面合理，質量高，鎖口防水嚴密。缺點具有技術難度大，生產成本高，規格系列不靈活。

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鋼板樁產品按生產工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。冷彎鋼板樁有兩種類型：非咬合冷彎鋼板樁（又稱槽板）和咬合冷彎鋼板樁（分為L型、S型、U型、Z型）。生產工藝：在冷彎機組上連續軋制薄鋼板（常用厚度為8mm~14mm）。

U型鋼板樁容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，並可多次重復使用。

③ 鋼板樁施工遇到哪些問題

拉森鋼板樁施工可能遇見的問題以及處理方法

1、打樁受阻問題 在打樁過程中阻力過大，不易貫入。

原因：在砂層或砂礫層中停樁；鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形；遇較大障礙物；

預防措施：

（1）對地質情況作詳細分析，確定鋼板樁貫入深度范圍內的地質情況。

（2）打樁前對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕和嚴重變形的鋼板樁，並在鎖口內塗油脂。

（3）如遇混凝土塊等較大障礙物鋼板樁不能施工的，則3米長、3米寬採用回字型施工法，遇障礙打不下時則用長臂挖機掏挖，鋼板樁邊打邊挖，直至打入15米深度

4、帶樁下沉問題

原因：因鋼板樁傾斜彎曲，連接鎖口的阻力增加，致使相鄰鋼板樁被連帶下沉。

預防措施：

（1）鋼板樁發生傾斜時及時糾正。

（2）把連帶下沉的鋼板樁和其他一塊或幾塊用型鋼焊接在一起。

（3）在連接鎖口處塗抹油脂，減少阻力。

（4）鋼板樁被連帶下沉後，應在其頭部焊接同類型鋼板樁補充其長度不足。

5、拔樁困難問題

原因：連接鎖口銹蝕、變形嚴重；鋼板樁打入密實砂土層;挖土時支撐不及時，鋼板樁變形大；

預防措施：

（1）振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力；

（2）與板樁打設順序相反的次序拔樁；

（3）承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

（4）側開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力。

④ 鋼板樁的斷面形式有那些鎖口的形式有哪些

鋼板樁是通過鎖扣連接形成一道豎直的牆體以維持土壓力、水壓力，或者同版時承擔兩者的共權同作用的建材類型。
鋼板樁斷面形式較多，常用的形式多為U形或Z形。我國地下鐵道施工中多用U形鋼板樁，其沉放和拔除方法、使用的機械均與工字鋼樁相同，但其構成方法則可分為單層鋼板樁圍堰、雙層鋼板樁圍堰及屏幕等。由於地鐵施工時基坑較深，為保證其垂直度且方便施工，並使其能封閉合龍，多採用帷幕式構造。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。

⑤ 什麼叫鋼板樁支護

鋼板樁支護：深基坑支護的鋼板樁是由帶鎖口或鉗口的熱軋型鋼定製而成版，把這種鋼板樁權有序連接起來就形成鋼板樁牆。

鋼板樁支護應用於基坑深度超過五米的深基坑支護，它屬於一種連續支護。鋼板樁的形狀類似於U型鋼但比U型鋼寬和深，截面大約呈一個梯型。

支護時，先定位放線，用振動打樁機或者挖掘機打下第一個定位樁，隨後的樁，與第一個定位樁一正一反，一反一正地扣合，沿放線連續打入地下，形成對基坑壁的有效支護。

(5)什麼叫鋼板樁鎖口試驗擴展閱讀：

鋼板樁支護注意事項

(1)支護鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規 則的轉角，以便標准鋼板樁的利用和支撐設置。

(2)整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土 等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

(3)打樁前，對槽鋼逐根檢查，不合格者待修整後才可使用。

(4)施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出 准確的支護樁中線。

(5)在插打過程中隨時測量監控每塊鋼板樁的斜度不超過 2％，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。

⑥ 現在鋼板樁施工時鎖口還用止水材料捻縫嗎

您好，鋼板術士施工時鎖口應用止水螺桿捻縫的注意點：
A．施打前，鋼板內樁的鎖口應用止水材料捻縫，容以防漏水
B．施打鋼板樁，必須備有導向設備，以保證鋼板樁的正確位置
C．鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉
D．接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開
E．在施打鋼板樁前，應在圍堰上游一定距離及兩岸陸地設置經緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位

⑦ 什麼是高鐵施工鋼板樁

您好，什麼是高鐵施工鋼板樁？

鋼板樁圍堰適用於深水基坑，河床為砂類土、黏性土、碎石土以及風化岩等地層。新鋼板樁驗收時，應備有出廠合格證，機械性能和尺寸符合要求。經整修或焊接後的鋼板樁，應用同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗檢查。驗收或整修後的鋼板樁，應分類、編號、登記存放。鎖口內不得積水。鋼板樁堆存、搬運、起吊時，不得損壞鎖口損壞和由於自重而引起殘余變形。鋼板樁接長應以等強度焊接。當吊裝設備許可時，應將2～3塊鋼板樁拼成一組組合樁，組拼後用堅固夾具夾牢。希望能夠幫助到您，謝謝。

⑧ 鋼板樁起什麼作用

鋼板樁的主要作用有：

1、鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現，例如：一些特殊的焊接而成的建築物；通過液壓振動打樁機而做成的金屬板。

2、專門的封固加印工藝的發展就是這方面的一個很好的例子。比如HOESCH專利系統，它的出現開創了鋼板樁在控制污染方面重要的新的領域。

3、鋼板樁被用作垂直密封的擋土牆以保護被污染的土地以來，發現鋼板樁符合所有防止漏水與污染的要求。鋼板樁用作擋土牆的優勢也逐漸被廣泛地應用於其它領域之中。

鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。其優點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，並可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。

(8)什麼叫鋼板樁鎖口試驗擴展閱讀：

樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。

打樁流水段的劃分。在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。

鋼板樁的應用貫穿並延伸到整個建築工業，從傳統的水利工程和民用工藝的使用以及通過鐵路和電車軌道的應用一直到環境污染的控制方面的應用之中。

鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現，例如：一些特殊的焊接而成的建築物；通過液壓振動打樁機而做成的金屬板；密封結合的水閘以及工廠塗料的處理。

很多因素確保了鋼板樁保持了一個最有用的製造組件要素，即：它不僅有利於鋼的質量的卓越性，而且還有利於對鋼板樁市場的調查研究及其發展；有利於產品特性的優化設計以更好的滿足用戶的需求。

⑨ 請試著解釋鋼管樁或鋼板樁的鎖口是什麼意思

這是圍堰用的 ，分好幾種型號