螺旋式鋼板倉有什麼缺點

Ⅰ 水泥鋼板庫有什麼弊病

我國糧食鋼板倉主要有波紋板裝配式、螺旋咬邊(利浦)式和焊接式3種， 鋼板倉以其製作快捷、自重輕、造價相對較低等優點，80年代起在我國得到越來越廣泛的使用，目前我國已自己生產建造和引進大量的鋼板倉，並在糧食和其他行業取得了較好的應用效果。但是他也有不足。
1、當散裝水泥罐工作時，有必要由專用吊機將其立起，然後放到預先預制好的混凝土根底之上，並查看水泥罐立起今後與水平面的筆直度，然後將其底部與根底預埋件焊接結實。
2、儲料倉固定好今後，由散裝水泥車運送水泥至工地，然後將散裝水泥車的運送管路與水泥罐的進料管路相接，經過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥運送到水泥罐內。
3、在往儲料倉內運送水泥的過程中，操作人員要不連續的按動除塵器振盪電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，避免堵死布袋，發作爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內壓力超越倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可翻開釋放倉內壓力，避免爆倉事故的發作。
5、經過凹凸料位能夠觀察到倉滿和缺料。
6、當需求放料時，首要翻開錐體底部的手動卸料閥，然後經過水泥運送設備將水泥運送出去。在放料的過程中，假如呈現「起拱」表象，就及時按動破拱設備電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除「起拱」進行送料，確保水泥供應順暢。
7、當水泥運送設備(螺旋運送機)呈現毛病時，首要封閉錐體底部的手動卸料閥，避免水泥外溢，形成糟蹋。

Ⅱ 螺旋式鋼板倉為什麼倉容受到限制相對於裝配式鋼板倉的直徑和高度都是較小的是不是與結構受力有關呢

德通大型鋼板庫的特點一、鋼板庫初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板專庫不僅可節省50%左右屬的建築材料，還節約了土地60%以上。噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%。二、鋼板倉整體性能好，環保、節能、節省土地、

Ⅲ 鋼板倉是什麼，跟傳統倉庫有什麼區別

大型鋼板倉的優點
A、儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、第四代鋼板倉全國唯一，技術更先進、排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，第四代庫採用多點下料、搭配出料的方式，徹底解決的第一代、第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比

大型鋼板庫,是一種突破傳統建庫理念新型專利技術，適應於各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、佔地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預破成最大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質量損失，減少熟料棚建造的佔地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該專利技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環節，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板庫的採用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當於建造20座一千噸混凝土筒倉，也等於4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲投資200元，總投資最多不超過400萬元；建造傳統混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經比較便可突顯大型鋼板庫的優勢。
大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前「綠色」戰略的政策性要求。如果生產工藝自成系統的採用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環保作用。大型鋼板庫的核心技術是基礎和排料，基礎我們採用無樁自浮原理進行設計，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。從最初的一代庫發展到現在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內儲存的物料分成多個區位，進行分區氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據用戶的需要設定。用戶採用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。大型鋼板庫的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內可確保安全使用。大型鋼板庫概述我公司經過多年來潛心研究開發的多功能大型鋼板庫，其結構原理完全不同於傳統散裝水泥儲存設施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內沒有先例，國外也沒有相關資料，屬於替代傳統散裝水泥儲存設施的新型儲庫。多功能大型鋼板庫的推廣應用徹底解決了水泥企業淡季儲存確保連續生產的一大難題，深受水泥界各級領導、專家及工程技術人員的關注與認可。該鋼板庫的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。我公司根據鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應於各企業不同地質條件下進行的工程建設，具有與傳統樁基或筏板基礎相比節省50%的投資效果。從2007年全國第一個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經過大量的實驗研究和完善，開發出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。經過諸多大型企業集團的應用，我公司開發的多功能大型鋼板庫獲得了業界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數>4，同時，在庫內有料的情況下可以方便地進行氣化設備的更換和維護，這是目前國內其他庫型的卸料系統所難以做到的。該鋼板庫除具有以上優點外，還有以下功能特徵：一、結構形狀及尺寸大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫劈採用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建築結構，其合理的建築結構使其圓頂具有可靠地承載能力。庫底外形是下凹的，採用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。三、物料的入庫：機械、氣力均可物料入庫方式根據各廠不同情況可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。四、出庫方式及流量：氣體出料、台時可達500噸傳統結構圓倉的卸料方式一般採用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由於採用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，並在庫底異形坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時，由於輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。五、耗氣量小：由於該庫採用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由於考慮到水泥儲期較長，容重增大，採用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。六、水泥保存的質量效果：儲存2年不變質隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬於真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結塊現象。七、環保達標：一台收塵器可實現無塵排放該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產生的粉塵。使粉塵濃度降低到小於30mg/m3。如採用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統結構圓倉則需要25座，每座一個進料口就需要25台除塵器，僅多口排塵這一點，環保治理難度就增加很大。八、工藝布局：靈活、自由根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由於採用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、九、儲存用途廣：多種多樣我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了糧食、油品等專用儲存庫。十、建設周期短：3個月左右根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在2.5—4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。十一、使用壽命長：30年按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。十二、維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬於免維護。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費用也只有3000元左右。

Ⅳ 混凝土的和鋼板倉哪個造價低各有什麼優缺點

鋼板倉的性能好！
大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建築物或建築物群。相比於傳統的倉庫，大型鋼板倉有以下特點。大型鋼板倉包括鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式鋼板倉等幾種類型。它們相比於鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便：物料入庫方式根據不同材料和廠方情況，可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。1-5萬噸設計一個出料口，5萬噸以上設計4個出料口。採用變頻技術，最大出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。
七、安全可靠：採用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。
八、節能環保：在入庫和出庫過程中採用了專利除塵技術，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應用於水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、經濟實用：運行成本少-出料系統採用專利技術，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護費用低-噸維護費用0.1元/年;使用壽命長-按規范維護，可使用50年左右。

Ⅳ 遼寧正順鋼板倉工程有限公司怎麼樣

簡介：遼寧正順鋼板倉工程有限公司的前身為遼寧省鋼板倉工程公司。二十多年來，經過改革浪潮的洗禮，市場的檢驗，公司逐漸發展壯大，現在已成為同行業中的佼佼者。本公司主要承攬螺旋卷邊鋼板倉工程、鋼結構工程、機電設備安裝工程的設計、施工、安裝，具備國家鋼結構三級施工企業資質。公司員工以工程技術人員、管理專業技術人員和高級技工為主，經過十幾年的艱苦奮斗，進行各種條件的施工，已具備技術水平高和能打硬仗的特點。公司成立後，已先後為國內數百家企業設計、建造了各種規格的螺旋卷邊鋼板筒倉，產品遍布全國各省、市、自治區。為國內飼料行業、麵粉行業、酒行業、油脂行業、水泥、粉煤灰、石膏等行業建造以儲存各種物料及液體的螺旋卷邊鋼板筒倉。多年來，公司以人為本，充分發揮科技人員的作用，以科技進步帶動企業發展，完善並發展了鋼板倉的建倉技術，得到了廣大客戶的一致好評。本公司本著"團結、求實、創新"的精神，以一流的產品，一流的技術，一流的服務為國內外客戶服務。
法定代表人：李長志
成立時間：1991-06-15
注冊資本：300萬人民幣
工商注冊號：210000004921076
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：遼寧省沈陽市大東區三家子路12號（3-1-3）

Ⅵ 什麼樣的裝配式鋼板倉比較好

華建裝配來式鋼板倉簡稱自裝配倉是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔後，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般採用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，目前倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多採用輥壓法工藝流程，由機械成型生產線成批量生產，生產線可以全自動製作各種規格的波紋板。輥壓法的優點是波型逐次成型，內部應力得以消除，回彈性小，生產的板型質量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規格的波紋型鋼板製品。

Ⅶ 鋼板倉是干什麼用的

安陽市永正鋼板倉工程有限公司成立於1996年，其前身是安陽市豫洹糧油設備制內造有限責任公司。位容於安陽市高新技術開發區小營工業區，在市區煙廠路建有分廠，公司從鋼結構加工、安裝以及防腐保溫起步，通過多年的努力，擁有一支專業的研發、生產、管理隊伍，企業規模也在不斷擴大，永正公司採用先進的西德筒倉建造技術，建造方法獨特，並在其原有基礎上對設備進行了改進與發展，設備咬口密封與構造更加科學。永正公司從事螺旋（利浦）式鋼板倉，彩鋼、鋼構以及鋼結構防腐保溫等工程的研究、開發、設計、銷售和服務，配備有先進的計算機系統，為用戶提供各種規格的鋼板筒倉以及彩鋼、鋼構——包括從工藝、土建設計，自動化控制系統等配套設施的製造、安裝、調試及人員培訓等一條龍交鑰匙工程。已成功在全國建成包括水泥、糧食、環保、油脂、港口、麵粉、釀造、化工、飼料等行業的幾百套工程樣板！

Ⅷ 螺旋式鋼板倉設備叫什麼名稱

卷板彎折機和成型機

螺旋卷邊鋼板倉施 工 方 法
1、找出中心點及圓周線。
2、在倉與倉之間內把成型機和彎折機支好。容
3、把框架和支撐架水平支好。
4、把卷板送入成型機成型。
5、用彎折機把卷板咬口成5倍筒倉倉體厚度的螺旋凸筋。
6、當筒倉高度卷至2m時，用自動切割機切成平面。
7、製作安裝倉頂。
8、用彎折機和成型機繼續卷倉至筒倉高度。
9、按照圖紙要求在內壁焊加強筋。
10、把筒倉下部用切割機切成水平面。
11、筒倉逆向旋轉至筒倉基礎上，落倉至預埋鐵上。
12、把加強筋與預埋鐵連接，生根。

Ⅸ 鋼板倉與混凝土倉的性能哪個比較好

鋼板倉的性能好！
大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建築物或建築物群。相比於傳統的倉庫，大型鋼板倉有以下特點。大型鋼板倉包括鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式鋼板倉等幾種類型。它們相比於鋼筋混凝土儲庫有以下特點。
一、設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。
二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓台桶型。
三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。
四、入庫方便：物料入庫方式根據不同材料和廠方情況，可採取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。
五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。1-5萬噸設計一個出料口，5萬噸以上設計4個出料口。採用變頻技術，最大出庫量可達500T/H左右。
六、初投資少：由於採取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節省50%左右的建築材料，還節約了土地60%以上。
七、安全可靠：採用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。
八、節能環保：在入庫和出庫過程中採用了專利除塵技術，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應用於水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、經濟實用：運行成本少-出料系統採用專利技術，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護費用低-噸維護費用0.1元/年;使用壽命長-按規范維護，可使用50年左右。

Ⅹ 大型鋼板倉技術設計成熟嗎

大型鋼板倉由幾大部分組成，1、基礎部分、2、鋼板倉筒體部分、3、均化出料系統、4、配套設備等幾部分。

一、基礎部分，基礎形式按照原來的建築設計，像我們蓋樓房一樣，先做地勘，根據地勘報告情況來決定是否打樁，做何種樁基。做到可以承載上面所有重量的地基，也就是地耐力達到承載符合要求。

基礎工程施工順序：平整場地—測量放線—機械挖土外運土、人工挖土—人工清槽—墊層混凝土—基礎周圍砌磚代模板—底板抹找平砂漿—底板防水—底板防水保護層—鋼板倉預埋安裝—鋼筋綁扎—鋼筋接頭機械連接—插柱牆鋼筋—復合柱牆鋼筋位置—底板混凝土澆灌。

據以上介紹看到大型鋼板倉的基礎和樓房建設沒有什麼差異，但是因為鋼板倉的特殊結構是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態，就可以保證安全使用。所以由發明人精心研究出現了一種新型實用型專利，這種基礎可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降，有一定的沉降值，組成沉降基礎技術是大型板倉的行業技術方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當造成的，因而基礎是鋼板倉建造的關鍵，設計、施工。

二、鋼板倉筒體部分

1、鋼板倉構件組成：從上自下，設備平台，平台支柱，平台承載有除塵器，進料管等。

2、球缺形鋼板倉頂，倉頂組成由網架結構，桁架結構，錐形結構等常見的幾種形式，倉頂設置有安全護欄，過橋等設施、鋼板倉鋼結構桁架跨中起拱有設計要求按照要求設計。

3、鋼板倉筒體鋼構件包括：根據鋼板庫的筒體直徑，庫體高度，鋼平台，鋼旋轉樓梯，鋼欄桿，棧橋等。主要有筒體立柱（槽鋼、鋼管）、環形筋（槽鋼、T型鋼）、鋼板圓形筒體（Q235B-Q345B/C/D/E鋼板）等組成。重要的是設計和鋼板材質必須符合規范和標准。筒體在大學學科里是薄體鋼結構專業。現在國外有專業。

三、均化出料系統

均化和出料是現代製作鋼板倉過程中最為重要的部分，也是大家最多研究的地方。先講均化部分，均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內，由電磁閥，閘板閥控制，進入到倉體內的氣化管（有些採用的是充氣箱，早先使用比較廣泛。現在開發使用的氣化管也叫流化棒，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔後卷制焊接成nd45或nd50的圓管，然後做鍍鋅防腐，纏繞鋼管過濾布後加不銹鋼波紋網，製作比較復雜），通過氣化管的孔出來的氣體使倉內的物料均化，然後輸送到壓力最低的區域減壓倉內為均化室，均化室下面就是出料口，這樣就完成均化過程。

現在各鋼板倉需求企業多以5000噸到50000噸容積，5000萬以下的鋼板倉基礎和倉體體製作基本成熟，出料均化系統通過幾年來的業內研究人員大量研究，趨於完善，可以放心使用。
10萬立方粉煤灰鋼板倉的出料,目前粉煤灰鋼板庫建的還是比較少，大型鋼板倉公司技術經驗成熟。出料率先進的設計可以達到98％以上，我公司設計的鋼板倉庫完全出料技術是目前最完善的出料方法。

出料口根據客戶生產需求設計出出料量，由漏斗，閘板閥、流量閥，管道或斜槽輸送到倉外，出料系統完成出料全部過程。均化系統設計和施工質量和整個鋼板倉使用尤其重要，必須保證出料量和倉內物料不板結以及達到出料率。

四、鋼板倉的配套設備

倉頂除塵器；在入料時大多是罐車使用高壓空氣輸送粉煤灰到倉體內，這樣就會有氣體夾帶物料排出，為的達到工作環境或環保要求，倉頂安裝除塵器。

提升機和小型散裝倉；根據每天外運的量建造，大型鋼板倉每次開機輸送量大，存放到一個散裝倉目的是外運時方便裝車，散裝倉的裝車方便運行成本更低。輸送到散裝倉內就需要一台匹配的提升機完成工作。

此文一是和鋼板庫技術朋友交流，歡迎大家來交流互相學習。二是推廣和優化大型鋼板庫網站，因時間關系寫的不詳細，還望朋友們批評指正，謝謝瀏覽！