鍍鋅方管減角演算法

1. 計算鍍鋅方管理論公式

方管理論重量計算方法 4x壁厚x(邊長-壁厚)x7.85 其中，邊長和壁厚都以毫米為單位，直接把專數值屬代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位。 如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為： 4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即約2.16公斤 當壁厚和邊長都以毫米為單位時，4x壁厚x(邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以克為單位的重量。
以上回答你滿意么？

2. 鍍鋅方管的重量計算方式

鍍鋅方管的重量計算公式：kg/m w=﹛2 (a+b)-4×s﹜×s×0.00785

公式中，a、b為方矩管邊長(mm)，s為壁厚(mm)

舉例版:30mm×20mm矩形管，壁厚1mm求每米質權量

每米質量=(2×50-4) ×1×0.00785 kg =0.7536kg

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鍍鋅方管每米理論重量的計算

4 * 厚度 *（邊長-厚度）* 0.00785

其中，邊長和壁厚都以毫米（mm）為單位，直接把數值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以千克為單位。

如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤。

當壁厚和邊長都以毫米為單位時，4x壁厚x(邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米（cm3）為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以千克為單位的重量 。

3. 鍍鋅方管每米的理論重量該怎樣計算

每米鍍鋅方管矩管的理論重量=7900x4x厚度x(邊長-厚度)，邊長和厚度單位轉化成米，得出結果版的單位是權公斤。例如50x3的鍍鋅方管的每米鍍鋅方管矩管的理論重量=7900x4x0.003x(0.05-0.003)=4.5公斤

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重量計算

重量=體積*密度

圓棒:KG=π(3.14)*r(半徑)*r(半徑)*L(長)/1000000(單位)*ρ(密度)

板料:KG=L(長)*W(寬)*H(高)/1000000(單位)*ρ(密度)

圓鋼:KG=π(3.14)*T壁厚*(D外徑-T壁厚)*L(管長)/1000000(單位)*ρ(密度)

以下為常用型材簡化公式(密度以7.85 cm/g*3)計算

角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚

圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）

扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬

4. 方管要切成45度角要怎樣計算（越簡單越好）謝謝

直接用角尺畫出45度角，不用計算的。

像這樣， 那條斜線叫做對角線， 以相對的兩個角為定點，連線，得出的角為45度。

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使用說明

1、切割機安裝完畢後，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。

2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢後即可裝夾岩樣進行切割，岩樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。

3、夾持不規則岩石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將岩樣8平放在工作台上，然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與岩樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然後將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把岩樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。

4、切割芯樣時，如岩石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將岩樣8平放在工作台6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作台垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將岩樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在岩樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時，也應用此方法。

5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由於岩石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入岩樣後，方可稍快一點。

6、切割機自動進退刀，當切刀沿工作台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動停止移動。如在工作過程中需要後退，按控制台快退按鈕，即可。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。

7、不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發現切刀離岩樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近岩樣時，即松開按鈕。然後再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。

8、在切割試件時，在工作前可根據岩石硬度來進行調節進給速度，在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。

注意事項

1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

2、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。

6、根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

7、檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

8、起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。

9、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

5. 熱鍍鋅方管的計算公式

普通方管每米計算公式：（長+寬）*2*壁厚*0.00785 =每米重量，熱鍍鋅方管計算公式：（長+寬）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

6. 求鍍鋅方管和矩管的理論重量計算公式，求權威點的

每米鍍鋅方管矩抄管的理論重量=7900x4x厚度x(邊長-厚度)，邊長和厚度單位轉化成米，得出結果的單位是公斤。例如50x3的鍍鋅方管的每米鍍鋅方管矩管的理論重量=7900x4x0.003x(0.05-0.003)=4.5公斤

冷拔矩管，作為起始原料使用的是一個的熱軋帶卷，在使用時，先用一種酸，上述的氧化皮吸收，然後進行冷軋，使生產出來的該冷軋，鋼管，硬度和強度，得到改善，但是，韌性會略有下降。

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熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗後，用什麼方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要採用干法和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑緻密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力。

鍍鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力強。整個結構由鋅，形成緻密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障， 因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的障礙層保護功能強。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。

7. 鍍鋅扁方管怎麼計算整根的重量

一般鋼管的計算公式：每米的重量（公斤）=[外徑（毫米）- 壁厚（毫米）] X 壁厚（毫米）X 3.14 X 7.85/1000

8. 鍍鋅方管這樣算對不對

象你那樣近似計算很薄的鍍鋅方管重量還可以。越厚，誤差越大。
用體積乘以密度，很大程度上消除了理論上的誤差：
(0.03*0.03-0.027*0.027)*7850*45=60.406千克
實際重量比60.406千克還要小，因為方管四條棱有圓角。知道圓角大小，可以計算得更准確些。
純鋁的密度約在「2700-2710千克/立方米」之間，視製造工藝不同而略有差異。鋁合金的密度差別更大。