為什麼焊縫小於60度不做受力焊縫

㈠ 焊縫與作用力夾角小於 1.5 為什麼可不計算強度

正面角焊縫（外力垂直焊縫作用）受力復雜截面中各面均存在正應力和剪應力。由於傳力時力專線彎折並屬且焊縫處正好是兩焊件接觸面的端部，相當於裂縫的尖端，故焊根處存在嚴重的應力集中。故正面角焊縫的剛度大強度較高塑性變形差。側面角焊縫（外力平行焊縫作用）主要承受剪應力塑性較好彈性模量低強度較低。

㈡ 焊縫為什麼要避開勁板

加工後焊接至少避開板厚的距離，要不熱影響區對加工表面有影響，相當於熱內處理容。
要是焊接後加工，只要你焊縫強度計算加工後也足夠，那焊縫在加工區也無所謂。只不過是加工到了焊縫，但剩餘焊縫強度仍滿足強度要求即可。

㈢ 為什麼會有焊縫強度設計值，它的概念是什麼，為何小於焊材的屈服強度

首先，焊縫的形成過成是一個熱過程，由於高溫過程的存在，在微觀上，熔覆金屬一回般會有較母材更粗答大的金屬晶粒，並導致金屬的抗拉強度等力學性能降低。其次，焊接過程不可避免地會在焊縫內產生各類焊接缺陷，這些缺陷的存在也會導致焊接接頭力學性能的降低。所以焊縫強度的設計值會取一個小於焊材的屈服強度。

㈣ 為什麼焊縫余高不能低於母材也不能過高

在0~3mm之間。
焊縫余高是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。
定義版：焊縫表面兩焊權趾連線上的那部分金屬高度。

出處：JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規程
好處:對整條焊縫起到保溫和緩冷的作用,對細化晶粒,減少焊接應力起很大的作用.
壞處:它會致使設備在此處形成形狀突變,造成局部應力集中.
在AWS D1.1 中規定，對接焊縫的焊縫余高不應超過3mm。
通俗的說：余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端（即焊趾）連接線以上部分的熔敷金屬。

㈤ 角焊縫為何要限制焊縫的長度啊

角焊縫焊角來尺寸大而長自度過小時，將使焊件局部受熱嚴重，且焊縫起落弧的弧坑相距太近，加上可能產生的其他缺陷，也使焊縫不夠可靠。因此，角焊縫的計算長度不宜小於8hf和40mm，即其最小實際長度應為8hf+2hf；當hf小於等於5mm時，則應為50mm。 側面角焊縫沿長度方向的剪應力分布很不均勻，兩端大中間小，且隨焊縫長度與焊角之比值增大而差別愈大。當此比值過大時，焊縫兩端將會首先出現裂紋，而此時焊縫中部還未充分發揮其承載能力。因此，側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf，當大於上述數值時，其超過部分在計算中不予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限，如工字形截面柱或梁的翼緣與腹板的鏈接焊縫等。

㈥ 為什麼返修的焊縫不得小於50mm

因為焊縫返修時，要將返修處做成平緩過渡的長槽，以利於焊接時排渣，因此，焊縫不能太短，具體長度應按缺陷深度確定。

㈦ 從強度和受力角度來看，對接焊縫余高為什麼最好

余高的不利之處抄

壓力容器不希望焊縫形狀有突變，形狀的不連續過渡或者突變易造成應力集中。

焊趾處易形成應力腐蝕裂紋對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力最大。焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重，焊接接頭的強度降低。焊後去除余高至不低於母材，可減少應力集中，利於接頭強度。

國和日本曾經聯合做過試驗，發現有餘高過大的設備比磨平余高的使用壽命短40%～50%。

標准對余高的要求

1）JB4732對疲勞設備要求打磨，其它設備有限制范圍。基本上是不影響貼片即可，沒要求打磨。

2）中國國家標准GB150是這樣規定的，見圖表格與圖：

㈧ 鋼結構設計中，如何解釋當斜焊縫傾角小於等於56.3度時，可認為與母材等強

焊縫角度越小，焊縫所受應力越小，小到一定程度則可認為與母材等強。規范規定當焊縫和作用力之間夾角θ符合tanθ≤1.5時，不必計算焊縫強度。當tanθ=1.5時，θ≈56.3°。

㈨ 為什麼焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高Δh≤1+0.2b1，且不大於3mm

焊縫如果低於母材影響接頭強度，一般要高於母材，但太高又容易造成應力集中，所以要控制余高在一定范圍
再看看別人怎麼說的。

㈩ 焊接為什麼不會影響強度

我同意你的觀點
鋼筋強度是鋼筋在不同的環境條件下承受外載荷的能力。而抗拉專強度是衡量鋼屬筋強的重要指標之一
抗拉強的定義是：拉斷前承受的最大標稱拉應力。對於塑性材料，它表徵材料最大均勻塑性變形的抗力；對於沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。
焊縫金屬是是鑄造組織，是沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，而鋼筋是 均勻塑性變形的塑性材料，所以焊縫金屬的存在，降低了鋼筋的塑性；而且，焊接過程容易產生焊接缺陷，進而降低了焊縫金屬的斷裂抗力所以整體降低了鋼筋的強度。
希望對你有所幫助！