A. 雙相不銹鋼焊接時為啥會把母材拉裂
你這個是因為熱量太高，熱脹冷縮就會裂，推薦使用冷焊機，新手就可以焊出不變形不發黑的效果，更不用說會裂！
B. 各位大哥，我焊接得的H型鋼焊縫處有裂縫怎麼回事啊，我用的焊條是大橋的，型鋼是國標的
焊條的屬性必須和母材的屬性般配才行。
不然，就是沒有裂縫也不符合技術規范且很不安全，要出大事的。
有的大傢伙，為了焊接質量，還要預熱和保溫。
建議惡補一下焊接基礎。
C. 鋼筋焊縫處出現裂紋是什麼原因
熱裂紋:產生地點:與與魚鱗狀波紋線相垂直,段口由高溫發黑的氧化顏色. .原因:金屬在結晶過專程中,高熔點物質屬先結晶,低熔點物質後結晶,接近終了時,晶界間一些低熔物質液化膜被焊接應力所拉裂.低熔點物質主要母體熔入焊縫材料(碳,硫,磷).防止熱裂紋措施:①採用小電流,減少熔深,降低母材在縫中的比例②快焊速,不做太大橫向擺動③採用鹼性焊條,提高抗裂性冷裂紋:產生地點近焊縫區的母體上或焊縫接觸處落弱處。
原因:母體近焊區受到焊接熱影響,溫度高,冷卻速度快,結果產生低塑性淬硬組織,當工件剛度較大時,會引起大的焊接應力常常引起裂紋.
防止措施:①焊前預熱,可減少母體與焊縫的溫差
②細焊條,小電流,斷續低焊區溫度
③坡口開得小.減少填充金屬,降低收縮應力
D. 如何提高不銹網焊接韌性； 我司採用SUS201材料，採用TIG焊接工藝，但焊接後拉伸焊接處邊緣有20%的拉裂。
焊接過程中沒有出現裂紋，拉伸就時焊縫熔合區出現裂紋了？是不是焊後你就立即拉伸了呢？
E. 316不銹鋼焊絲為什麼焊接後，焊縫容易拉裂，是不是可能焊絲材質有問題
316不銹鋼屬於奧抄氏體不銹襲鋼，建議你仔細讀一下下面關於奧氏體不銹鋼焊接裂紋的原因及應對方法，希望對你有幫助。
1、奧氏體不銹鋼的焊接主要產生的是熱裂紋。
2、熱裂紋產生的原因：
1）液相線和固相線距離大，凝固過程溫度范圍大，使低熔點雜質偏析嚴重，而且集中在晶界處。
2）膨脹系數大，所以冷卻收縮時的應力也大。
3、控制熱裂紋產生的措施：
1）控制焊縫金屬組織、盡量使焊縫金屬呈雙向組織。鐵素體的含量控制在3%-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S\P雜質。
2）控制化學成分，應減少焊縫中的鎳、碳、硫、磷含量，增加鉻、鉬、硅及錳等元素，可以減少熱裂紋的產生。
3）選用適當的焊條葯皮類型。用低氫型葯皮焊條可以使焊縫晶粒細化，減少雜質偏析，提高抗裂性。用酸性焊條氧化性強，使合金元素燒損多。抗裂性下降，而且晶粒粗大，使熱裂紋極易產生。
4）採用適當的焊接規范和冷卻速度。採用小規范，即小電流、快焊速來減少焊接熔池過熱、快速冷卻、以減少偏析，使抗裂性能提高。多層多道焊時，要控制層件溫度，前一道冷卻到60度後再焊。
F. 為什麼低碳鋼經過銅焊接後，開裂嚴重是銅堆焊
主要是銅和鋼的導熱系數、表面潤濕性不同
容易形成滲透裂紋
當然熱輸入越大開裂越嚴重
應該用反極性等離子弧堆焊設備
G. 鋼板焊接時斷裂有哪些方面的原因
有關系，也可以說沒關系。造成裂紋因素很多，各方面注意才行！
如果你預埋鋼板只是6mm厚的版Q235或權Q345之類的鋼板，可能原因最大的就是你的槽鋼和預埋鋼板拘束度太大了，焊接後焊接應力把焊縫給拉裂了。所以改進措施可以建議1.減少焊接處拘束度，不行的話也可以加工裝固定。防止焊縫被拉裂。2.可以把焊接處的焊縫預熱到80-100℃，然後進行焊接。焊後緩冷，效果會好一些！3.如果可以最好用E4315（J427）或E5015（J507）焊條進行焊接，焊縫抗裂性好很多。
H. 不銹鋼氬弧焊角焊縫出現裂紋的原因
結構內應力過大，拉裂的。
I. 焊接為什麼會裂
焊接過來程種，因為金屬源受熱會產生熱脹，在金屬冷卻的時候產生收縮，金屬內部會殘余內應力，當應力比較大的時候，特別是收縮的時候，拉裂母體產生裂紋或者拉裂焊縫導致裂紋，所以一些焊接性不太好的金屬，比如鑄鐵，鈦合金，及一些高碳鋼焊接的時候尤其要選用抗裂性能好一些的焊條焊接，或者產用熱處理工藝消除內應力。
J. 鋼板質量鋼板在焊介面炸開是什麼原因
有關系，也可以說沒關系。造成裂紋因素很多，各方面注意才行！
如果你預埋鋼板只是回6mm厚的Q235或答Q345之類的鋼板，可能原因最大的就是你的槽鋼和預埋鋼板拘束度太大了，焊接後焊接應力把焊縫給拉裂了。所以改進措施可以建議1.減少焊接處拘束度，不行的話也可以加工裝固定。防止焊縫被拉裂。2.可以把焊接處的焊縫預熱到80-100℃，然後進行焊接。焊後緩冷，效果會好一些！3.如果可以最好用E4315（J427）或E5015（J507）焊條進行焊接，焊縫抗裂性好很多。