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彎頭的阻力怎麼計算

發布時間:2021-02-14 06:37:13

① 計算水泵揚程應怎麼算一個彎頭和45度彎的阻力是多少

根據襲你的管徑才能算出損失,如管徑20mm,彎管損失0.24米;管徑25mm,彎管損失損失0.27米;管徑50mm,彎管損失損失0.6米;管徑80mm,彎管損失損失0.9米; 管徑20mm,45度肘管損失0.45米;管徑25mm,45度肘管損失0.54米;管徑50mm,45度肘管損失1.2米;管徑80mm,45度肘管損失1.8米.

② 誰可以發個供水管道彎頭阻力的計算公式

ΔP=ξ*1/2ρv^2
ξ為局部阻力系數(查手冊取值),ρ為密度,v為速度

③ 彎頭的阻力系數等於0.25

壓力損失時包括局部壓力損失和延程壓力損失.
將彎頭個數*阻力系數 加別的通頭管件的壓損 再加上延程 匯總即可.

④ PPR90°彎頭的阻力是多少

局部水頭損失大約0.5左右,乘以v²/2g就是水頭損失。
精確計算請查有關規范。

⑤ 彎頭阻力系數怎麼確定

請您問一下任何一個生產廠家都知道

⑥ 煙管彎頭的阻力怎麼計算

彎頭的阻力系數與彎曲率(彎曲半徑與管道直徑之比)彎頭的形式及彎曲角度相關,一般由實驗取得。工程計算中採用每隻彎頭相當於多少米直管的阻力進行計算,值可根據相關參數在資料中查得。

⑦ 除塵管道90度直徑800的彎頭彎頭阻力是多少,求大神速回.附上計算公式,不甚感激. 附上計算公式

彎頭阻力(Pa):H=ζ(1.2u^2/2)
ζ=0.008(α^0.75/n^0.6)
n=R/D
ζ-阻力系數;U-風速(m/s);α-彎頭角度(°);R-彎頭轉彎半徑(m);D-彎頭直徑(m)

⑧ 150mm90度pe彎頭阻力的計算

管道阻力損失計算式
一、雷若數Re的計算
Re=d uρ/μ =(m)(m/s)(kg/m3)/(N.s/m2)=m0kg0s0
式中:d管徑,u流速,μ流體粘度,ρ流體密度。

流體粘度μ的計算式:
μ=
= (mPa.s)
式中:溶劑(水)密度η1(g/cm3),純溶質密度η2(g/cm3),
R=η1/η2 ,
固體體積分率Φs 。

(備註:20℃時,水密度η1=1g/cm3,石灰密度η2=0.64g/cm3,
石灰漿液中質量濃度為5%,8%,10%,15%,20%的石灰漿液密度ρ(g/cm3)和固體體積分率Φs分別為:1.031,1.055,1.061,1.093,1.126;0.05,0.08,0.1,0.15,0.2。)
管道阻力損失計算式
一、雷若數Re的計算
Re=d uρ/μ =(m)(m/s)(kg/m3)/(N.s/m2)=m0kg0s0
式中:d管徑,u流速,μ流體粘度,ρ流體密度。

流體粘度μ的計算式:
μ=
= (mPa.s)
式中:溶劑(水)密度η1(g/cm3),純溶質密度η2(g/cm3),
R=η1/η2 ,
固體體積分率Φs 。

(備註:20℃時,水密度η1=1g/cm3,石灰密度η2=0.64g/cm3,
石灰漿液中質量濃度為5%,8%,10%,15%,20%的石灰漿液密度ρ(g/cm3)和固體體積分率Φs分別為:1.031,1.055,1.061,1.093,1.126;0.05,0.08,0.1,0.15,0.2。)
管道阻力損失計算式
一、雷若數Re的計算
Re=d uρ/μ =(m)(m/s)(kg/m3)/(N.s/m2)=m0kg0s0
式中:d管徑,u流速,μ流體粘度,ρ流體密度。

流體粘度μ的計算式:
μ=
= (mPa.s)
式中:溶劑(水)密度η1(g/cm3),純溶質密度η2(g/cm3),
R=η1/η2 ,
固體體積分率Φs 。

⑨ 水管彎頭阻力估算

新鑄的鐵管絕對粗糙度大概是0.5左右,可以再根據管直徑算相對粗糙度,然後求相對應的
彎頭阻力的話 可以查書 如果是90度標准彎頭阻力系數為0.75 如果是三通管當彎通關使用 系數是1.3

⑩ 一個彎頭的阻力是多少

ΔP=ξ*1/2ρv^2

ξ為局復部阻力系數(制查手冊取值),ρ為密度,v為速度。

彎頭的阻力系數與彎曲率(彎曲半徑與管道直徑之比)彎頭的形式及彎曲角度相關,由實驗取得。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。國際上通用的管法蘭標准可概括為兩個不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系;另一個是以美國為代表的美洲管法蘭體系。

(10)彎頭的阻力怎麼計算擴展閱讀:

由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

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