用氬弧焊焊不銹鋼薄管電流

① 氬弧焊焊0.9不銹鋼管電流多大合適 焊絲用多少的

這么薄電流一定要很小了，建議不超過40A，焊絲用1.0或者0.8的盤裝焊絲。
如果還是很容易穿，那麼只有試試脈沖氬弧焊了，這種焊接方法適合薄板。

② 氬弧焊焊接1.5mm不銹鋼應該用多大電流 還有為什麼總是出現氣孔 還請前輩門回答 謝謝了!!

電流90－110，出氣孔的原因是沒開氣體，氣體保護不好有風，氣管漏氣，氣體流量太小，氣體上錯了

③ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊焊來接不銹鋼需要源的氣量：氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。
氬弧焊焊接不銹鋼需要的電流：不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

④ 氬弧焊接焊0.4mm-1.0不銹鋼板 電流需調節多大 氣流調節多大

氬弧焊即GTAW。

一般採用的鎢極規格為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極，電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。

如果焊接薄鋼板，40~60的電流就夠。

氣體一般是說流量，很少談及壓力，流量一般在10~15L/Min。

氬弧焊的焊接方法的基本功應該是氣焊的基本功，氣焊練習的好，氬弧焊上手快，這也就是為什麼有氣焊基礎的人，在買機器的時候選擇有實力的供應商，就是能夠提供機器的使用指導的供應商，買回去就可以在供應商的指導下使用。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

⑤ 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

⑥ 3mm不銹鋼316管氬弧焊電流多大

3mm不銹鋼316管氬弧焊電流一般為90-150A，具體電流量取決於管子的厚度、直徑和焊接條件。這種不銹鋼316管是一種常用的耐腐蝕性好、延展性強的材料，廣泛應用於鬥鬥化工、食品、船舶製造行業。它在氬弧焊時要求較大的焊仿侍接電流，一般在90-150A之間，具體數值空大磨取決於厚度、直徑以及焊接條件。正確使用合適的焊槍，就能夠保證3mm不銹鋼316管氬弧焊工作效果最佳。

⑦ 氬弧悍一般焊接管道用多大電流

鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下： 電流種類及極性 板厚 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊絲直徑 直流正接 0.5 30-50 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料 最好 良好 較好 不良 最壞不銹鋼 銀白，金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色鈦合金 亮銀白色 橙黃色 藍紫色 青灰色 白色氧化鈦粉末