⑴ h型梁搭接 加勁肋驗算為什麼不考慮翼緣
焊接會破壞鋼材的延性,降低疲勞強度,防止吊車梁疲勞破壞。吊車梁是下翼緣受拉,而且承受吊車動力荷載,一般不允許其它構件與下翼緣焊接。腹板加勁肋只加勁腹板和上翼緣(受壓翼緣),與下翼緣焊接的意義也不大。吊車梁一般是承受動荷載的,而且是承受反復荷載的影響,容易產生疲勞,橫向加勁肋在下翼緣處斷開不焊,是為了避免焊縫因疲勞而產生裂縫,降低承載能力.另外避免加勁肋的焊縫與翼緣焊縫相交出現應力集中在<鋼結構設計規范>中條紋說明裡有詳細的解說,其規定中間橫向加勁肋的下端宜在距受拉翼緣50~100mm處斷開,與其腹板的連接焊縫不宜在肋下端起落弧.主要還是考慮了吊車梁的受力特性.吊車梁的疲勞破壞一般是從受拉區開裂開始.腹板的連接焊縫在肋下端採用饒角焊或圍焊或回焊等其他方式可減少由於焊接在腹板上引起疲勞裂紋.規定中間橫向加勁肋的下端宜在距受拉翼緣50~100mm處斷開,主要也是考慮吊車梁的疲勞破壞避免過多的焊縫相交產生應力集中,在下翼緣與腹板的連接處,加勁肋還要切角.比較准確。可減少由於焊接在腹板上引起疲勞裂紋。主要也是考慮吊車梁的疲勞破壞。
⑵ H型鋼的橫向加勁肋過焊孔尺寸是多少
過焊孔是在有交叉角焊縫的情況下開的,
常見的形式一般分以下幾種:
1. 梁端過焊孔,也就是H型鋼與端板連接時,翼緣板與端板的角焊縫和腹板與端板的角焊縫交叉時在腹板上開的,同樣H鋼牛腿與鋼柱焊接時也是這種類型;
2. H型鋼中段的拼接焊縫,為了保證翼緣板對接的二級焊縫,也在腹板上開過焊孔,以保證對接的質量(這種在翼緣板合格後可以在焊角焊縫時焊死不留孔);
3. 為了避免重要結構的T形交叉角焊縫造成應力集中,留了過焊孔(這種孔一般不再焊死)
4. 箱型構件的主角焊縫與內部加勁肋的角部開過焊孔,這時有三向焊縫交叉。
第一點是保證焊接質量,比如在H鋼翼緣板的對接上,提高對接焊縫的質量;在箱型構件的主焊縫上,內部隔板的過焊孔還有利於墊板的使用,也保證了焊接質量。 第二點是減小焊縫交會處的應力集中,這點無需多講大家都能理解。 第三點是方便焊接,提高了工效。
⑶ H型鋼對接怎麼接
1、 鋼結構H型鋼拼接接頭可採用螺栓和焊接組合節點或全焊節點版。
2、 採用螺栓和焊接組合節點時,腹板應權採用螺栓連接,翼緣應採用板單V形坡口加墊板全焊透焊縫連接(圖4.6.2-1c )。
3、採用全焊節點時,翼緣應採用板單V形坡口加墊板全焊透焊縫,腹板宜採用K形坡口雙面部分焊透焊縫,反面不清根;設計要求腹板全焊透時,如腹板厚度不大於20mm,宜採用單V形坡口加墊板焊接(圖4.6.2-1 e ) ,如腹板厚度大於20mm,宜採用K形坡口,雙面反面清根後焊接(圖4.6.2-1 d ) 。
4、H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材,因其斷面與英文字母"H"相同而得名。由於H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點。
⑷ H型鋼的結構介紹
H型鋼是一種新型經濟建築用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點,可使建築結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用於要求承截能力大,截面穩定性好的大型建築(如廠房、高層建築等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
H型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母「H」相同而得名。其特點如下:
◆翼緣寬,側向剛度大。
◆抗彎能力強,比工字鋼大約5%-10%。
◆翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
◆ 與焊接工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節約鋼結構製作成本30%左右。
◆相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。
◆與砼結構相比,熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積,而結構自重減輕20%一30%,減少結構設計內力。
◆H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經組合形成各種截面形式,極大滿足工程設計與製作需求。
⑸ H形截面鋼梁腹板加勁肋有哪幾種,各自的主要作用是什麼
h形截面鋼梁腹板共有三種形式,分別是橫向加勁肋、縱向加勁肋以及短加勁肋。
1、橫向加勁肋
橫向加勁肋的最小間距為0.5倍腹板計算高度,除無局部壓應力的梁,當腹板的計算高度與厚度的比值不大於100時,最大間距可採用2.5倍腹板計算高度外,最大間距應為2倍腹板計算高度。
2、縱向加勁肋
當受壓翼緣扭轉受到約束且腹板的計算高度與厚度的比值大於170倍鋼號修正系數時,應在彎曲應力較大區格的受壓區增加配置縱向加勁肋。縱向加勁肋至腹板計算高度受壓邊緣的距離應為:梁腹板彎曲受壓區高度/2.5~梁腹板彎曲受壓區高度/2。
設計計算:
鋼梁截面的大小都須經計算確定,並滿足強度、整體穩定和剛度三個主要要求。前兩個保證鋼梁在使用中的安全,後者保證不會產生過大的變形以利正常使用。組合梁的截面尺寸除滿足上述三項要求外,還必須滿足各組成件的局部穩定要求。熱軋型鋼截面的厚度較大,局部穩定一般可以得到保證。
以上內容參考:網路-鋼梁
⑹ 焊接H型鋼加勁肋的焊接有什麼要求
焊腳大小需符合鋼結構焊接規程,成型均有美觀,無氣孔夾渣。
⑺ 什麼是H型鋼
H型鋼
網路名片
H型鋼H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材,因其斷面與英文字母「H」相同而得名。由於H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點,已被廣泛應用。
目錄
分類
表示方法
熱軋H型鋼的優點
H型鋼的特點1.結構強度高
2.設計風格靈活、豐富
3.結構自重輕
4.結構穩定性高
5.增加結構有效使用面積
6.省工省料
7.便於機械加工
8.環保
9.工業化製作程度高
10.工程施工速度快
國內H型鋼廠商
工字鋼 HW HM HN H型鋼的區別
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分類
表示方法
熱軋H型鋼的優點
H型鋼的特點 1.結構強度高
2.設計風格靈活、豐富
3.結構自重輕
4.結構穩定性高
5.增加結構有效使用面積
6.省工省料
7.便於機械加工
8.環保
9.工業化製作程度高
10.工程施工速度快
國內H型鋼廠商
工字鋼 HW HM HN H型鋼的區別
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展開 編輯本段分類
H型鋼分為 寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM) 窄翼緣H型鋼(HN) 薄壁H型鋼(HT) H型鋼樁(HU)
編輯本段表示方法
高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如H型鋼Q235、SS400 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼,其牌號為Q235或SS400。熱軋H型鋼的表示方法。 H型鋼分為寬翼緣H型鋼(HK)、窄翼緣H型鋼(HZ)和H型鋼樁(HU)三類。其表示方法為:高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如H型鋼Q235B、SS400 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼,其牌號為Q235B或SS400。
編輯本段熱軋H型鋼的優點
H型鋼是一種新型經濟建築用鋼。 H型鋼截面形狀經濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點,可使建築結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用於要求承截能力大,截面穩定性好的大型建築(如廠房、高層建築等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。 H-型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母「H」相同而得名。其特點如下: → 翼緣寬,側向剛度大。抗彎能力強。 → 翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。 → 與焊攝工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節約鋼結構製作成本30%左右。 → 相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。 → 與砼結構相比,熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積,而結構自重減輕20%一30%,減少結構設計內力。 → H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經組合形成各種截面形式,極大滿足工程設計與製作需求。 H型鋼主要用於工程,廠房設備,機械設備,橋梁,高速公路,民房等;機械性能和物理性能好,牢固,節約能源和環保的效果。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材,廣泛用於工業、建築、橋梁、石油鑽井平台等方面,據預測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸,2010年需求量500萬噸,但目前我國H型鋼年生產能力為120萬噸,市場需求量非常巨大。
編輯本段H型鋼的特點
1.結構強度高
同工字鋼相比,截面模數大,在承載條件相同時,可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁 H型鋼
高相同的情況下,鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ,從而使建築布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內力,可使建築結構基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。
4.結構穩定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩定性高,適用於承受振動和沖擊載荷大的建築結構,抗自然災害能力強,特別適用於一些多地震發生帶的建築結構。據統計,在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中,以H型鋼為主的鋼結構建築受害程度最小。
5.增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比,鋼結構柱截面面積小,從而可增加建築有效使用面積,視建築不同形式,能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應力低,外觀和表面質量好。
7.便於機械加工
易於結構連接和安裝,還易於拆除和再用。
8.環保
採用H型鋼可以有效保護環境,具體表現在三個方面:一是和混凝土相比,可採用乾式施工,產生的噪音小,粉塵少;二是由於自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利於生態環境的保護;三是建築結構使用壽命到期後,結構拆除後,產生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。
9.工業化製作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化製作程度高,便於機械製造,集約化生產,精度高,安裝方便,質量易於保證,可以建成真正的房屋製作工廠、橋梁製作工廠、工業廠房製作工廠等。發展鋼結構,創造和帶動了數以百計的新興產業發展。
10.工程施工速度快
佔地面積小,且適合於全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼製作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍,資金周轉率成倍提高,降低財務費用,從而節省投資。以我國「第一高樓」上海浦東的「金貿大廈」為例,主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂,而鋼混結構則需要兩年工期。
編輯本段國內H型鋼廠商
目前國內主要有安徽省馬鞍山市的馬鋼公司、萊蕪鋼鐵有限公司、日照鋼鐵、津西鋼鐵及長治鋼鐵生產等。 馬鋼為我國第一家生產H型鋼企業。 2005年9月1日,質量國家監督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰略推進委員會正式確定馬鞍山鋼鐵總公司(簡稱馬鋼)熱軋H型鋼為中國名牌產品。 2005年9月1日,質量國家監督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰略推進委員會正式確定山東萊蕪鋼鐵集團公司(簡稱萊鋼)熱軋H型鋼為中國名牌產品。
編輯本段工字鋼 HW HM HN H型鋼的區別
工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部薄; H型鋼的翼緣是等截面 HW HM HN H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制; HW HM HN是熱軋 HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用於鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結構中主要用於柱 HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平台 HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大於等於2,主要用於梁;工字鋼的用途相當於HN型鋼;
編輯本段1
工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由於截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅能直接用於在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直於腹板平面還有彎曲的構件均不宜採用,這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
2
h型鋼屬於高效經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由於截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發揮效能,提高承載能力。不同於普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬,且內、外表面通常是平行的,這樣可便於用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理,型號齊全,便於設計選用。
3
h型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由於生產工藝差,翼緣內邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同於普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由於其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的最大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將h型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣h型鋼適用於梁或壓彎構件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用於軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼 4最新的H型鋼規格範圍 寬、中、窄翼緣H型鋼的尺寸規格 H-高度,B-寬度,t1-腹板厚度,t2-翼緣厚度,r-圓角半徑 類別 型號(高度×寬度) 截面尺寸/nma 截面面積/cm2 理論質量/(kg/m) H×B t1 t2 r HW 100×100 6 8 8 21.59 16.9 125×125 6.5 9 8 30.00 23.6 150×150 7 10 8 39.65 31.1 175×175 7.5 11 13 51.43 40.4 200×200 8 12 13 63.53 49.9 #200×204 12 12 13 71.53 56.2 200×204 12 12 13 71.53 56.2 250×250 250×250 9 14 16 92.18 72.4 250×255 14 14 16 104.7 82.2 300×300 #294×302 12 12 20 108.3 85.O 300×300 1O 15 20 120.4 94.5 300×305 15 15 20 135.4 106 350×350 #344×348 10 16 20 146 115 350×350 12 19 20 173.9 137 400x400 #388×402 15 15 24 179.2 141 #394×398 11 18 24 187.6 147 400×400 13 21 24 219.5 172 #400×408 21 21 24 251.5 197 #414×405 18 28 24 296.2 233 #428×407 20 35 24 361.4 284 *458×417 30 50 24 529.3 415 *498×432 45 70 24 770.8 605 HM 150×100 148×100 6 9 13 27.25 21.4 200×150 194×150 6 9 16 39.76 31.2 250×175 244×175 7 11 16 56.24 44.1 300×200 294×200 8 12 20 73.03 57.3 350×250 340×250 9 14 20 101.5 79.7 400×300 390×300 1O 16 25 136.7 107 450×300 440×300 11 18 24 157.4 124 500×300 482×300 11 15 28 146.4 115 488×300 n 18 28 164.4 129 600×300 582×300 12 17 28 174.5 137 588×300 12 20 28 192.5 151 #594×302 14 23 28 222.4 175 HN 100×50 100×50 5 7 1O 12.16 9.54 125×60 125×60 6 8 1O 17.01 13.3 150×75 150×75 5 7 10 18.16 14.3 175×90 175×90 5 8 10 23.21 18.2 200×100 198×99 4.5 7 13 23.59 18.5 200×100 5.5 8 13 27.57 21.7 250×125 248×124 5 8 13 32.89 25.8 250×125 6 9 13 37.87 29.7 300×150 298×149 5.5 8 16 41.55 32.6 300×150 6.5 9 16 47.53 37.3 350×175 346×174 6 9 16 53.19 41.8 350×175 7 11 16 63.66 50 #400×150 #400×150 8 13 16 71.12 55.8 400×200 396×199 7 1 16 72.16 56.7 400×200 8 13 16 84.12 66 #450×150 #450×150 9 14 20 83.41 65.5 450×200 446×199 8 12 20 84.95 66.7 450×200 9 14 20 97.41 76.5 #500×150 #500×150 10 16 20 98.23 77.1 500×200 496×199 9 14 20 101.3 79.5 500×200 10 16 20 114.2 89.6 500×200 #506×201 11 19 20 131.3 103 600×200 596×199 10 15 24 121.2 95.1 600×200 1 17 24 135.2 106 #606×201 12 20 24 153.3 120 700×300 #692×300 13 20 28 211.5 166 700×300 13 24 28 235.5 185 *800×300 *792×300 14 22 28 243.4 191 *800×300 14 26 28 267.4 210 *900×300 *890×299 15 23 28 270.9 213 *900×300 16 28 28 309.8 243 *912×302 18 34 28 364 286 註:1.「#」表示的規格為非常用規格。 2.「*」表示的規格,目前國內尚未生產。 3.型號屬同一范圍的產品,其內側尺寸高度是一致的。 4.截面面積計算公式為「t1(H-2t2)+2Bt2+O.858r2。」
⑻ 焊接h型鋼焊縫要求
焊接h型鋼焊縫要求應當按照國家標准GB/T 33814-2017《焊接H型鋼》,
焊縫外觀尺寸參見標准中的表2尺寸允許偏差,
和表3焊縫余高和錯邊量允許范圍,
其他要求按照標准中的第6.3條。
⑼ 加勁肋指什麼,輕型鋼網架的檁托板必須 得有加勁板嗎
加勁肋是指在焊縫的抗彎或者抗扭不能滿足要求的情況下在焊接部位增加焊接強度用的鋼板,是否必須焊接加勁肋得由設計進行核算,不是都有或者都沒有的。
⑽ H型鋼如何對接
摘要 1.1由於採用H型鋼所用部位均為主要承重梁、柱,所以要求每根只允許拼接一道焊縫。