螺旋焊管安裝工程損耗率

『壹』 螺旋鋼管的知識

螺旋鋼管生產工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，採用單絲或雙絲埋弧焊接，在捲成鋼管後採用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）採用外控或內控輥式成型。
（6）採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均採用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力採用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動列印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到准確控制。
螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊
螺旋管及其標准分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用於輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便於焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺旋鋼管的常用標准一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋管材質：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

『貳』 多大尺寸的工藝管道上焊接採用何種方式查找哪個規范

1、如果是標准可到網路或標准網下載GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》2、第一章管道施工圖識讀1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。3.鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。4.管道外皮距牆距離為25-50mm。5.採暖干管接立管時，當立管直線管段15m時採用3個90。彎頭。6.施工時，排水管寧高勿低，地漏寧低勿高。7.標高規定：室內管道一般為管中，室外管道排水為管內底，給水為管頂。8.暖氣片中應與窗同軸。9.閘閥：開關作用，阻力系數0.5；截止閥：調節開關作用，阻力系數19。10.補償器分為：自然補償，方型脹力，彎頭，波紋補償器，套筒補償器，球型脹力，角質脹力。11.集氣罐：干管末端，其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱：穩壓、排氣、容納膨脹水、信號作用。氣壓罐：穩壓、排氣。膨脹水箱共五根管道：膨脹管、循環管、溢水管、排污管、信號管。集氣罐安裝位置：管道介面距集氣罐上端2/3，距下端1/3。12.按照標准圖集，掌握熱媒入口情況。13.PP-R管可以套用鋁塑復合管或給水U-PVC管道定額。14.（1）剛性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管適用於鑄鐵管和非金屬管；Ⅱ型防水套管適用於鋼管；Ⅲ型防水套管適用於鋼管預埋，將翼環直接含在鋼管上。（2）柔性防水套管一般適用於管道穿過牆壁處受有振動或有嚴密防水要求的構築物。一般管道穿外牆的管道加防水套管。穿水池的管道採用柔性防水套管。若室外水位高採用柔性防水套管，若室外水位低採用剛性防水套管。15.一般水表管徑比管道管徑小一號。16.給水支管上凡是接兩個以上供水點，支管均加活接頭和法蘭。若支管接水表除外。17.規定：洗臉盆（洗菜盆）上邊緣距地800mm.水嘴距臉盆上邊緣200mm.拖布池水嘴距拖布池上邊緣300mm座便給水距地250mm臉盆給水距地450mm18.立管出地面時必須加閥門和活接頭。19.消火栓：單栓DN65規范：栓口向外，不應安裝在門軸側雙栓DN65或DN50消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地單栓+自救卷盤1.1m20.水表的安裝：住宅：閥門+水表公共建築：閥門+水表+閥門室外：閥門+水表+閥門+泄水閥+減震等21.清掃口：接來兩個及兩個以上的衛生器具支管上應加清掃口，若有地漏可以不加。立管檢查口：最底層和最高層必須設置，每隔一至二層設置。干管長度穿越幾個房間每隔8-12m時應加清掃口或檢查口。22.立管變徑必須採用大小頭，支管可以採用補心，如接水表變徑。23.排水管道彎頭三通的選用：橫管與立管應採用90度斜三通或四通橫管與橫管應採用45度三通或四通立管與排水干管（如出戶管）應用2個45度彎頭或半徑大於4倍D的90度彎頭24.存水彎：P型——蹲便S型——臉盆、小便斗第二章基礎知識一、給水工程（一）室外給水系統的分類1.以地面水為水源的給水系統2.以地下水為水源的給水系統（二）室外給水系統形式：直流給水系統、循環給水系統、循序給水系統（三）室內給水系統分類：生活、生產、消防（四）室內給水系統組成：引入管、水表、管路、給水附件、升壓貯水設備、室內消防設備（五）室內給水系統壓力組成：H＝H1+H2+H3+H4H1＝引入管與最不利環路、最不利點的標高差H2＝沿程和局部阻力H3＝水表阻力H4＝出水水頭（採暖循環泵只克服沿程和局部阻力，揚程35-40m）（六）室內給水方式1.簡單給水方式2.設置水箱給水方式3.設置水泵給水方式4.設置水池、水泵、水箱給水方式5.分區給水方式6.氣壓給水方式7.變頻給水方式（七）室內給水系統管路圖式：上分、中分、下分（八）室內給水敷設方式：明裝、安裝（註：埋牆的鍍鋅鋼管應做防腐）二、排水工程（一）污水及分類：生活、生產、雨雪水（二）排水體制：合流、分流（三）排水系統組成：室外、室內三、供暖工程（一）供暖系統分類1.按使用熱媒不同：熱水、蒸汽、熱風2.按循環動力分：機械、自然3.按供回水方式分：單管、雙管4.按供暖范圍分：局部、集中、區域（二）熱水供暖系統的基本形式1.上供下回雙管2.下供上回雙管3.垂直單管：順序式、跨越式、可調節順序式、倒流式4.單一雙管系統5.水平單管系統6.分區供暖7.同程、異程（三）供暖系統主要設備1.膨脹水箱：（循含泵吸入口）定壓、排氣、容納膨脹水、信號作用2.集氣罐3.伸縮器：（高層使用）波紋伸縮器、套筒伸縮器、自然脹力伸縮器四、通風與空調（一）空調分類1.按空氣處理設備的設置分：集中系統：空調機組直接供給各個房間半集中系統：水冷機組—新風機組／風機盤管全分散系統：水冷機組—風機盤管2.按負擔室內負荷所用的介質種類分：全空氣系統、全水系統、空氣-水系統、冷劑系統3.根據集中式空調處理空氣來源分：封閉式、直流式、混合式4.根據分部分：空調風系統、空調水系統、凈化空調系統、製冷設備系統、水冷機組、冷卻塔（二）主要設備；空調機組、新風機組、風機盤管（三）通風系統：1.送排風系統：人防、地下室、車庫（鋼板、玻璃鋼）2.防排煙系統（鋼板、玻璃鋼、結構風道）3.除塵系統五、鍋爐分類及型號表示方法（一）分類1.按用途分：工業、供暖、電站、機車2.按提供載熱介質分：蒸汽、熱水3.按結構分：火管、水管、水火管混合4.按燃料分：燃煤、燃油、燃氣5.按燃燒方式分：手燒和機械6.按整裝方式分：快裝、組裝、散裝（二）型號表示方法第三章規范(一)給排水及採暖1..閥門安裝前應作強度性試驗，從一批中抽10％，若抽取10％合格率為95％或99.9％均為不合格。強度性試驗壓力＝公稱壓力*1.5；嚴密性試驗壓力＝公稱壓力*1.12.安裝在主幹管的起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度性和嚴密性試驗。3.管道上的沖壓彎頭外徑應＝彎道外徑普通沖壓彎頭焊接鋼管無縫沖壓彎頭無縫鋼管焊接鋼管DN100公稱直徑無縫鋼管Φ100*4.5外徑*壁厚螺旋焊管D109*4.5外徑*壁厚4.地下室或地下構築物外牆有管道穿過時應採取防水措施，對於有嚴格要求的應作柔性防水套管。.剛性防水套管：一般設計未要求時採用柔性防水套管：設計要求部位；地下水位較高構築物；水池5.管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設時應採取下列措施：（1）加伸縮節：給水、噴灑加橡膠軟接頭；冷凍水加不銹鋼軟接頭6.支架位置正確，應埋設平整牢固：（1）設備、附件應設吊架、支架、托架（2）末端、彎頭、三通（3）按規范間距均分排布（註：噴灑末端應作防晃支架）7.固定支架與管道接觸應牢靠嚴密。8.滑動支架、滑拖和滑槽應留有3-5m間隙。9.無熱伸縮的管道吊架吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道吊架吊桿應向熱膨脹方向反向偏向。10.固定在建築構築物上的管道支吊架不影響結構安全。11.採暖、給水、熱水系統立管管卡的設置：（1）樓層高度《5m，每層必須裝1個（2）樓層高度>5m,每層不得少於2個（3）管卡安裝高度距地1.5-1.8m，2個管卡勻稱（4）多層建築給水、排水管徑大於25mm時立管可以不加支架，但排水立管最底層應加管墩。（5）排水鑄鐵、給水鍍鋅鋼管立管應把支架做成落地卡。12.有伸縮管道應加套管,採暖、熱水、冷凍、冷卻、凝結水穿牆、樓板應加套管，給水、消防、噴灑、排水不必要加。13.給水管道：鍍鋅鋼管《DN100螺紋連接，>DN100法蘭或卡箍連接；給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘接、熱熔、專用管件與法蘭；給水鑄鐵管：水泥粘口或橡膠圈；銅管：專用接頭或焊接13.螺栓擰緊後，突出螺母長度《螺桿直徑的1／2，螺紋連接應外露2-3扣。14.給水立管和裝有大於等於3個的配水點支管始端均應安裝可拆卸的連接件（如活接頭）但若有水表、法蘭閥門均不需加。15.冷熱水：上熱下冷，左熱右冷。16.防腐處理：埋地排水鑄鐵管：瀝青防腐；埋地鋼管（包括鍍鋅鋼管）：三級防腐。17.水箱溢水管和泄水管應設在排水附近但不得與排水管直接連接。18.立式水泵減震不應採用彈簧減震器。19.室內排水管材：U-PVC排水管、鑄鐵管、混凝土管、組成洗臉盆和飲用噴水器到共用水封之間和連接衛生器具排水短管處可用鋼管。帶1個大便器的支管》DN100，帶1個大便槽的支管》DN150，接3個以上衛生器具支管》DN7520.室內雨水管：給水鑄鐵管、給水塑料管、鍍鋅鋼管、黑管（內防腐）21.立管檢查口每隔一層加一個，最底層和最高層帶衛生器具必須加。22.排水立管和主幹管（如入戶管）應作通球試驗，球直徑》排水管道直徑的2/3。U-PVC排水立管應加伸縮節或三通（帶伸縮節）和阻火圈（或防火套管）。伸縮節間距不大於4米。23.連接2個或2個以上的大便器或3個或3個以上的衛生器具橫管應設掃出口。（清通設備）24.水平管與水平管道，水平管與立管應採用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管與排水管應採用2個45度彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90度彎頭（TY三通）。25.排水通氣管高出屋面300mm,必須大於積雪厚度（非上人屋面）北京規定為600mm。26.通向室外排水管穿牆或基礎必須下反時，應採用45度彎頭或三通，並應在垂直管段設掃出口。27.室內熱水分為：全循環、半循環、不循環。熱水管道應盡量利用自然補償熱伸縮（彎頭、方形脹力）28.水管道應進行沖洗，罐體不作水壓試驗只做灌水試驗。熱水供回水、集水缸、分水缸、熱水箱等均應作保溫。敞口水箱應作滿水試驗，密閉水箱應作水壓試驗。29.衛生器具安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛生器具應作滿水試驗和通水試驗。給水管道距地高度：洗臉盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手動自閉式）600mm,立式小便器1130mm,掛式小便器1050mm30.室內採暖鋼管：焊接鋼管《DN32螺紋連接，>DN32焊接31.管道坡度：汽水同向熱水管道、蒸汽管道和凝結水管道坡度千分之三，不得小於千分之二。汽水逆向流動，熱水管道、蒸汽管道坡度大於等於千分之五。散熱器支管坡度等於1％，坡向應利於排水和泄水。32.平衡閥和調節閥（系統主幹管）都具有方向，具有壓力區間。33.方型補償器應有整根無縫鋼管煨制。34.散熱器支管長度>1.5m時應安裝管卡。35.上供下回系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。36.高溫水（110-130。C）加法蘭或法蘭閥門。37.非高溫水吊頂里的管道最好不用活接頭，而用法蘭閥門或絲扣閥門加一對法蘭。38.散熱器帶足片，14片以下2個腿，14片以上3個腿。20片以上拉條。39.過濾器：水泵入口處加，較小。40.除污器，採暖系統整個樓、換熱站、鍋爐房回水管家除污器，較大。41.除污器一般須加旁通管。主要清通、易壞設備均應加旁通附件。（二）通風空調1.工程中所選用的外購風管，還必須提供相應的產品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證。2.通風管道規格的驗收，風管以外徑或外邊長為准，風道以內徑或內邊長為准，非規則橢圓形風管參照矩形風管，並以長徑平面邊長及短徑尺寸為准。3.鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應採用咬口連接或鉚接，不得採用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。4.風管的密封應以板材連接的密封為主，可採用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。5.風管材質：普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、硬聚氯乙稀、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼（相應的玻璃布層數不少於規范規定，其表面不得出現反鹵或嚴重泛霜）6.防火風管的本體、框架及固定材料、密封材料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。7.復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的第四章定額講座一、排水、採暖定額（一）總論1.站類管道和室內管道劃分：站或機房的外牆皮為屆。2.室內管道與室外管道劃分：建築物外牆皮1.5m為界。3.室外管道與市政管道劃分：鋼管《DN150室外，>DN150市政；無縫鋼管《Φ159室外,>Φ159市政鑄鐵《DN250室外，>DN250市政4.操作高度：超高系數>5m,指操作物或設備安裝高度距同層地面距離。基數：人工工日*超高系數5.高層建築超高費：檐高>25m，取費基數：人工費*高層建築超高費6.採暖系統調試費：單位工程人工費*14％（不含熱源費用），其中人工費占調試費的78％。7.腳手架使用費：單位工程人工費*2％（二）室內管道：理解：管道壓力、材質、連接方式不同1.管道室壓：低層一次試壓即可；高層分層試壓、單項試壓、系統試壓和隱蔽工程等。2.低壓鍍鋅鋼管（絲接）DN32以內管卡以包括。3.低壓鍍鋅鋼管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：彎頭，現場加工：三通口開制）4.低壓鍍鋅鋼管（法蘭連接）需二次鍍鋅，法蘭片、費用未含5.溝槽連接（卡箍連接）用於給排水、消防和燃氣機械式或開孔式連接：常用於三通管件：溝槽連接6.給水鑄鐵管：常用於埋地入戶管（鑄鐵管較鋼管機械強度大，耐腐蝕）7.排水鑄鐵管：水平連接>6個大便器或高層建築必設輔助透氣管輔助透氣管管件、透其帽、立管檢查口以含量形式含在定額里，不須單獨計算。8.柔性排水鑄鐵管：橡膠法蘭介面A型；W型抱箍連接9.鋁塑復合管：黃銅管件連接或卡套式連接，管件之間螺紋連接鋁塑復合管和PVC-U給水塑料管已含管件、鋼塑轉換接頭安裝費，但未含主材，含量1.01鋁塑復合管DN32以內包含管卡10.U－PVC排水塑料管件已含：透氣帽、伸縮節、立檢口和大便器連接管（蹲便器）不須單獨計算；阻火圈或防火套管需單獨提供。11.PPR管：絲接執行鍍鋅鋼管子目；粘接執行UPVC給水塑料管；熱熔焊接執行第八章燃氣管道PE管電熱熔。（三）預算價格1.材料預算價有三部分組成：供應價、保管費、采購費其中供應價有以下幾部分組成：外埠運費、包裝費、供銷部門手續費、出場費。2.造價信息上的價格為運至施工現場的價格，但不含2％的保管費。3.機械台班費用定額的編制：折舊費（在規定使用范圍內收回其原成本）檢修費（大修費、維修費）4.工程造價包括：直接費、企業管理費（扣除了項目部醫療和養老）、利潤和稅金。其中直接費包括：人工費、材料費、機械費和現場管理費（其中現場管理費包括臨時設施費和現場經費）。（四）室外管道1.舊管道與新管道接頭：熱源套用第12節室外熱源管道碰頭；給水管道套用第13節室外給水鑄鐵管加三通水源接頭。2.填沙：根據設計要求才計算，不一定滿填適用於直埋保溫管和直埋管。（五）站類管道1.卷焊管件：成品套用低壓卷焊鋼管管件安裝補主材；現場製作加工套用低壓卷焊鋼管管件安裝，不需補主材。2.現場加工的各種管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制異徑管等，均執行管件連接相應子目，不再計取管件主材費，若挖眼三通支管小於主管徑1/2時，管件規格按支管管徑計取；若支管管徑大於主管徑1/2時，管件規格按主管管徑套用。（六）閥門與法蘭1.減壓閥組構成：(七)衛生潔具1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器連接管不單算，含在接頭零件里。2.坐便器：若為後排水，單執行一個坐便器軟接頭安裝（管道與大便器之間）3.大小便槽：沖洗水箱製作執行第九章水箱製作。沖洗水箱托架執行第十三章設備支架製作。4.土建拖布池：落地安裝執行水嘴和地漏安裝；台式執行水嘴和帶存水彎的排水栓。盥洗台執行水嘴和不帶存水彎的排水栓；多龍頭的洗滌槽執行多個水嘴和帶存水彎的排水栓，若有地漏可執行水嘴、不帶存水彎的排水栓和地漏。5.洗衣機介面執行水嘴安裝，換主材：洗衣機龍頭。6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（櫃）安裝執行三用排水器安裝相應子目。7.水平清掃口執行掃出口（連接兩個以上大便器或三個以上用水器具必須設掃出口）8.立管檢查口、透氣帽和伸縮節含在管件含量中，不用單獨計算。9.懸掛式隔有器拖（支架）須另行計算。12.設備拖架刷油需另執行金屬支架刷漆。（八）採暖器具1.鑄鐵散熱器：一般需現場組對，不分明裝安裝均執行同一子目，落地安裝每組有帶足片和不帶足片。掛裝不分，只有中片。2.落地安裝散熱器：14片以內，2個帶足片，15-20片，3個帶足片。3.柱型鑄鐵散熱器安裝每組超過20片時，需要拉條，拉條費用另行計算，用φ6圓鋼，執行金屬支架製作安裝子目。4.定額中列出的介面密封材料均按成品膠墊編制的，若與設計不符時不得調整。5.鋼制閉式散熱器：一般指成品，多為掛式，單位：片指組，定額中包括拖鉤安裝，若托架成品，主材中不包括拖鉤，其拖鉤另行補價。定額中已含放風門絲堵，若裝手動放風閥另執行手動放風閥安裝。6.高頻焊翅片管散熱器：定額中包含了防護罩的安裝費用，但不包括本身價值。7.多柱式鋼管散熱器：可用於熱水或蒸汽，如森德散熱器。8.輻射對流散熱器安裝，不分掛裝或落地裝，均執行同一定額，落地裝支座按隨主材帶來編制的。9.光排管散熱器：A型和B型製作安裝，定額中已包括聯管所用工料，不得另行計算。10.集氣罐及自動排氣閥：用於熱水採暖系統最高點，其上的閥門及放風管另行計算。11.暖風機安裝：不含支架製作安裝，另行第十三章按設備支架製作安裝。12.低溫地板輻射採暖：按敷設方式分規格以米計算。一般不能有管件，定額中不含保溫網，土建計算。定額中已包含地面澆注配合施工。用鋁塑復合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作為地板採暖管道時，均執行本項目。13.採暖系統調試費用另行計算，進入取費中。（八）消防系統1.減壓孔板位置：在消火栓前活接頭連接，在消火栓前法蘭連接，在消火栓後接管連接。法蘭安裝另行計算。2.室外地下消火栓井執行第一冊土建定額。3.氣體驅動裝置管道安裝中，卡套連接件的數量按設計圖紙用量另行計算。4.貯存裝置機座支架另行計算，執行第十三章設備支架相應子目。5.貯存裝置安裝中，定額中已包括滅火劑貯存容器、系統組件、安全閥等貯存裝置和閥驅動裝置的安裝和氮氣增壓。二氧化氮貯存裝置安裝不需氣體增壓，執行定額時應扣除純氮氣，其他不變。（九）燃氣管道1.聚乙烯管道：PE管，管件另行計算。連接方式：小管徑電熔；大管徑熱熔。2.聚乙烯管件連接，適用於聚乙烯三通、彎頭、管堵、變徑、套袖等各種管件連接。3.鋼塑轉換接頭：不論絲接、焊接、法蘭連接均執行同一子目；若為法蘭連接，法蘭本身價值另計，螺拴按設計圖紙用量計取並計取3％損耗率計算。4.燃氣管道φ315以內PE管按第八章燃氣管道執行，燃氣井按第一冊建築工程進行取費；φ315以外PE管作補充項目，燃氣井執行市政管道進行取費。（十）低壓容器具1.組裝式水箱包括了型鋼底架製作安裝費用，其他設備支架均另行計算。2.變頻給水裝置：氣壓罐中壓力控制器隨設備自帶，變頻泵組中軟接頭若設備配套計入主材價，否則另行計算。3.需作保溫的設備執行設備保溫定額子目。4.設備與基礎間灌漿一般指二次灌漿。5.地腳螺栓製作和灌漿：若設備自帶包括地腳螺栓和灌漿；若設備未帶，套用設備地腳螺栓製作和灌漿。6.場外運輸：一般與水箱製作配合使用。若為成品安裝中以含其費用。（十一）鍋爐1.若為燃氣鍋爐，應把煮爐和洪爐用的輕質燃油換算成燃氣。（十二）泵及減震1.若泵未配地腳螺栓，另執行第九章地腳螺拴製作安裝。2.減震連接板(十三)套管及支吊架1.工藝流程:預留洞預制套管安套管堵洞型鋼防銹預制支架管道防銹預制管段2.支吊架計算,單位100kg，套用96年概算定額型鋼量。3.13-79一般管架適用於一般管道；13-80木墊式管架適用於空調水系統，不包括木墊價鉻，按m2購買（大概1900元/m3）；13-81彈簧式管架適用於設計特殊說明的支吊架，如有垂直位移的活動支架，定額中不包括彈簧的價鉻。排水UPVC管卡是成品購買的，應把吊架式固定卡摺合在主材里。4.套管：一般填料套管無填料鋼套管：執行焊接鋼管安裝，以m計算比管徑大2號防水套管：剛性、柔性阻火圈：UPVC排水管5.上下水管穿牆用無填料套管，排水管穿樓板不做套管；採暖管道做一般填料套管，燃氣管道穿樓板加瀝青，套用一般填料套管（十四）管道液壓試驗及探傷1.管道液壓試驗：管道本身已含一次試壓，施工設計如果需二次試壓再執行液壓試驗定額，試壓用液指除水以外的液體若為水可不計，壓力表和閥門以攤銷性材料進入，壓力表0.1，閥門0.2。2.管道氣壓試驗：輸送氣體的管道需作強壓試驗，外線管道需強壓氣壓試驗。3.管道泄漏性試驗：適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道。如燃氣管道室內部分。4.管道真空性試驗：空調機、水箱的銅管等需做真空性試驗。5.水沖洗：所有介質為水的管道均需作水沖洗，採暖管道液需水沖洗，排水管道不做。6.管道消毒沖洗：適用於生活冷水、熱水和飲用水如埋地給水管道（飲用水）：打壓、沖洗、消毒埋地消防管道：打壓、沖洗7.壓縮空氣吹掃：室外天然氣管道在做完液壓試驗需吹掃8.下水通球試驗：用於下水管道，閉水試驗已包含在排水管道安裝定額中。下水通球試驗需單獨套用，一般指排水主幹管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便與主幹管連接部位需做，即管道流動塊狀物體要做通球。9.管道酸洗、鹼洗：適用於工藝管道10.脫脂試驗：氧氣管道11.探傷：如市政管道（十五）刷漆保溫1.鑄鐵散熱器刷漆量按0.28m2/片。2.保溫拖盤製作安裝：發生部位冷凝水立管；鉤釘：橫干管管徑較大時做鉤釘；鍍鋅鋼板保溫盒用在閥門、法蘭保溫上。3.直埋保溫管接頭：適用於室外直埋管二、通風、空調定額（一）通風管道及部件：動力系統：送風機、回風機；空氣處理系統；空氣輸送系統：消聲器、平衡閥；空氣分布系統：百葉、排風口、送風口1.通風管道：薄鋼板、玻璃鋼和復合型2.計量原則：不扣除彎頭、三通、變徑；扣除閥部件特殊：彎頭導流葉片，計量時不扣除套用製作組裝定額；消音彎頭扣除，套用消音彎頭安裝。3.防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。4.當消音器連續安裝時算2節消音器。5.靜壓箱面積按6面計算，不扣除開孔。6.矩形風管同心彎管當大邊長（水平面邊長）》500mm時必須設置導流葉片。7.檢查孔設定位置：風管較長時頭一個尾一個；如為舒適性空調可不設；對於恆溫恆濕空調需要設；高中效過濾器需設檢查孔。8.測定孔：干管和支管出入口處設9.系統嚴密性：按需測試風管的面積以m2計算。

『叄』 管道焊接規范

具體規范如下：

1.設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。

2.保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。

給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。

3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。

4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。

5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。

『肆』 直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什麼不同各優缺點

優點：

直縫焊管優點：

1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內在質量。

2、沒有拆卷——圓盤剪的工序，材壓坑、劃傷少。

3、焊接是在成型完成後,在水平位置沿直線進行的,因此,錯邊、開縫、管徑周長控制較好，焊接質量優良。

4、消除應力後的成品管基本上不存在殘余應力。

5、焊縫短，產生缺陷的概率小。

6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。

7、擴徑後,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現場對接施焊，可提高整條管線的質量。

螺旋焊鋼管優點：

1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。

2、同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。

3、尺寸精確，一般直徑公差不超過0.12%，撓度小於1/2000，橢圓度小於1%，一般可以省去定徑和矯直工序。

4、可連續生產，理論上可以生產無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。

5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。

6、設備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組，直接在敷設管道的施工工地生產焊管。

7、易於實現機械化、自動化。

缺點：

直縫焊管缺點：

1、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

2、經過焊接之後，鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層現象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。

螺旋焊鋼管缺點：

1、沒有母材的100%無損檢測，管體的內在質量難保證。

2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。

3、焊管生產線較長，產生母材壓坑，劃傷等缺陷較多。

4、邊成型邊焊接的動態生產工況易產生錯邊、開縫、管徑變化以及動態工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響，易產生各種焊接缺陷。

5、存在較復雜的殘余應力，如成型捲曲過程中產生的彎曲應力、扭曲應力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產生的應力，內、外焊接產生的殘余應力等,其殘余應力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應力，因此影響管線的壽命。

6、焊縫長,為管長的1.3～2.3倍，增加產生缺陷的概率。

7、焊速較高，產生焊接缺陷的概率高。

8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。

『伍』 加工螺旋鋼管有什麼要求

怎麼增加螺旋管的穩定性能

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。

三、保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹凈。

四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

五、在倉庫里不得與酸、鹼、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

『陸』 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接後應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
② 液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》第3篇第2章第5節的規定進行。

（2）外觀檢查
焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。

（3）無損檢測
① Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規范》7.5.4.5的規定。
表11 Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
② 如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。
③ Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。
表12 Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查

4) 焊後熱處理
① 碳鋼和碳錳鋼鋼管及組合分支管。
在下列情況下，應進行焊後消除應力的熱處理：
a. 鋼管和組合分支管的含碳量超過0.23%；
b. 鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%，但壁厚超過20mm的Ⅰ類受壓管或壁厚超過30mm的Ⅱ類受壓管。
② 所有合金鋼鋼管和組合分支管。
在下列情況下，均應進行適當的熱處理：
a. 用電弧焊連接；
b. 經加熱成形，或彎管加工的；
c. 冷彎成形而彎心半徑小於3倍管子外徑的（彎心半徑從彎管內側邊緣測量）。
③ 凡採用氧－乙炔氣體焊連接的管子，焊後均應進行正火加回火處理，對材料為碳鋼或碳錳鋼時，亦可採用正火處理。
④ 碳鋼、碳錳鋼的消除應力熱處理溫度為580～620℃；保溫時間按每25mm管壁厚度1h選取。合金鋼消除應力熱處理的溫度應根據材料成分確定，並經中國船級社驗船師同意。

詳細內容參見http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

『柒』 螺旋鋼管計算公式

螺旋鋼管重量分為理算重量和實際重量。

理論重量（Kg/米）=（鋼管-壁厚）*壁厚*0.0246615

實際重量（Kg/米）=（鋼管-實際壁厚）*實際壁厚*0.0246615

舉例說明一下：

325*8的螺旋鋼管理論=（325-8）*8*0.0246615=62.5Kg/米

部標325*8實際7個厚=（325-7）*7*0.0246615=54.9Kg/米

(7)螺旋焊管安裝工程損耗率擴展閱讀：

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是採用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗後的產品不用排水處理，對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。

4、緻密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不緻密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等，可用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

『捌』 請問250螺旋焊管國標壁厚、允許偏差是多少

250螺旋焊管國標壁厚為5mm-10mm，允許偏差范圍是-2.5mm——15mm。

螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低版合金結構鋼鋼帶按權一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

『玖』 螺旋焊接鋼管標准及報價

螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。那大家知道螺旋焊接鋼管標準是什麼嗎?今天就一起來了解下螺旋焊接鋼管標准、分類、報價詳情。

螺旋焊接鋼管標准：

GB/T9711-2011(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)

螺旋焊接鋼管分類：

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

螺旋焊接鋼管廠家推薦及報價

佛山市汴津鋼鐵有限公司

價格：¥2340.00

起批量：≥1噸

佛山市汴津鋼鐵有限公司是一家螺旋鋼管、焊管、無縫管、方管、鋼管防腐等產品的經銷批發的股份有限公司。

滄州友誠管業有限公司

價格：¥2000.00

起批量：≥1噸

滄州友誠管業有限公司始建於2012年，是一家專業生產雙面埋弧螺旋焊鋼管、直縫焊管和保溫鋼管、塗塑鋼管於一體的大型鋼管企業

河北銳達管道有限公司

價格：¥2030.00

起批量：≥1噸

河北銳達管道有限公司是一家以鋼管、管件生產、銷售、出口為一體的專業化企業。

佛山市順德區朋展貿易有限公司

參考價：¥2000.00

起批量：≥1噸

主要經營鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅管,8寸鍍鋅管,熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅方管,橢圓管等產品。

無錫市源宏旺金屬材料有限公司

價格：¥2560.00

起批量：≥3噸

無錫源宏旺金屬材料有限公司是集方矩管、無縫鋼管、型材、不銹鋼生產加工經營於一體的大型企業，

滄州飛挺管道有限公司

價格：¥1650.00-¥1750.00

起批量：≥2噸

滄州飛挺管道有限公司是一家專業從事雙面埋弧螺旋焊鋼管、直縫焊管、防腐保溫鋼管和法蘭管件於一體的大型管道企業。

滄州鼎昊管道有限公司

價格：¥2650.00

起批量：≥1噸

以上就是螺旋焊接鋼管標准、分類、報價介紹了，希望對你有幫助。螺旋焊接鋼管生產工藝比較簡單，但在生產過程中，還是應該認真謹慎，這樣才能保障到螺旋焊接鋼管質量，螺旋焊管多用於油氣輸送、管樁、橋墩等，只有質量過關了，才能節約成本，提高效率、保障生命安全。

『拾』 螺旋管國標標准

國標螺旋鋼管簡介：
國標螺旋鋼管主要依據的標准為GB/T9711-1997石油天然氣工業輸送鋼管，其中有包括GB/T9771.1（代表A級鋼）和GB/T9711.2（代表B級鋼），GB9711.2包括的質量和試驗要求在總體上高於GB9711.1的規定，GB9711.2一般適用於可燃流體輸送用鋼管，不適用於鑄管。
國標螺旋鋼管標准內容：
GB/T9711第1部分以基本的質量和試驗要求(A級)規定了石油天然氣工業中用於輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。
本標准包括帶螺紋和特重重量級帶螺紋鋼管；無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規的尺寸要求、測量方法規定、量規技術要求與檢定、檢驗螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出，且適用於本標准所涉及的產品。
本標准包括的鋼級為L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介於表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管，以及公稱尺寸大於12(見表6)的帶螺紋鋼管，採用的尺寸標記為外徑尺寸。對其它鋼管，尺寸標記為鋼管的公稱尺寸。
在本標准正文的各章節中，凡指明鋼管尺寸界線(或尺寸范圍)處，除註明為公稱尺寸外，均指外徑尺寸。這些外徑尺寸界線和范圍也適用於相應的公稱尺寸。
螺旋鋼管也叫螺旋焊管，材質是Q235A，Q23b,Q345, L245,L290, X42, X46, X70, X80
大概分類：SY/T5037-2000 部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到要求嚴格的GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線
【拓展資料】
管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
生產標准：雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：
1. 板探：鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；