A. 線槽90度彎頭怎麼做,有圖最好
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
製作彎頭的注意事項:
沖壓彎頭使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止不銹鋼沖壓彎頭葯皮粘油及其它臟物,以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
沖壓彎頭葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能採用直流電源。
沖壓彎頭進行焊接時,經過加熱會釋放出碳化物,受到重復加熱析出碳化物,釋放的碳化物會影響沖壓彎頭的性能,降低耐腐蝕性和力學性能。
B. 如何製作90度彎頭
1、需要先測量好具體需要的彎頭尺寸大小是多少,然後進行裁剪,在自己所需要的長度上面畫垂直線。
2、然後再使用記號筆從側面畫出水平90度的內角,並且後面再做雙45度斜切處理,同時需要使用切割機切割出比較完整的樣本,這樣就能夠將管道的90度彎頭製作出來了。
C. 做90度的彎頭是怎麼的做法
方法很多,其中之一:
1、定義彎曲半徑。
2、做一個角abc等於22.5度(我們假定把角尖向左邊),兩條線ba和bc各長超過彎曲半徑。
3、以點b為圓心,彎曲半徑為半徑劃弧,交ba於d
4、以點d為圓心,管子外徑為半徑做圓,交ba有兩點為左邊為點1,右邊為點2。
5、以點1為起點把圓周長順時針12等分,標出各點,順時針依次為點1點3點4點5
點6點7點2點9點10點11點12
6、依次連接點12和點3交ba於13,並延長交bc於b;
點11和點4交ba於14並延長交bc於c
;
點10和點5交ba於15並延長交bc於d;
點9和點6交ba於16並延長交bc於e
;
點8和點7交ba於17並延長交bc於f。
7、過點1做ba的垂線交bc於a;過點2做ba的垂線交bc於g.
8、這時線段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我們需要的線,我們依次把它叫做1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.
9、畫一條直線段等於管子外徑周長,並把它12等分,標出等分點,含兩端共13個點。
10、分別把1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.復制到各點上。定位方法為:一、從左到右依次為4線、5線、6線、7線、6線、5線、4線、3線、2線、1線、2線、3線、4線;。二、各線要垂直周長直線段;三、相應線段的點15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周長直線段上。
11、平滑連接點defgfedcbabcd.形成一根圓滑曲線。
12、這時圓滑曲線和兩頭的4線以及周長直線段形成的圖形就是我們要的彎頭兩小節的圖樣。
13、把彎頭兩小節的圖樣在平面內以周長直線段為對稱界線鏡像再畫一個,得到的整個圖形就是中間大節的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意:
1、不管中間大節多少節,畫法一樣,不同的就是角abc的度數,角abc的度數=45除以(中間大節的數量加1)
2、這個沒有經過壁厚處理。
3、有的步驟可以省略。
D. 製作90度彎頭樣板方法及圖片
通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
1、熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
2、沖壓成形
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。
沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
3、中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
(4)90度700的彎頭怎麼做擴展閱讀
彎頭技術要求
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。
彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。
參考資料來源:網路—彎頭
E. 圓管怎麼做90度的彎頭
1、准備一段所需直徑的圓管;
F. 90度彎頭製作工藝及技術要求
90度彎頭在我們生活中是常見的物品。水管、油管等運載氣體和液體的管腔常在拐角處採用90度彎頭連接。90度彎頭是一種極為重要的連接物品,因為其便利性、廣泛的使用性和低廉的價格受到大家的青睞。一款好的90度彎頭不僅可以保證運輸的物品在拐角處安全通過不至於泄露,又可帶來一定美觀性。這就與它的製作工藝密不可分了。本文就將為大家90度彎頭的製作工藝及技術要求。
製作工藝
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所採用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
技術要求
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。
因為彎頭的諸多優點,其的市場前景相當廣闊。通過上文的描述,我們也可以看到,體積小小的彎頭,其製作工藝並不簡單,技術要求也相當高。這是由於90度彎頭在物品運輸拐角處,這是一處最易變松使物品泄露的地方。因此,彎頭的製作工廠在批量化生產彎頭的時候必須嚴格把關保證彎頭的質量。選擇彎頭的時候也要注意其尺寸,確保可以與前後接合。
G. 90度彎頭製作方法放樣
以筆畫抄代替鐵板,具體襲操作如下:
1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域,如下圖所示。
H. 橋架彎頭90度彎頭製作方法是什麼
橋架彎頭製作方法如下:
1、橋架彎曲後的底邊長,與橋架寬度同長即可,但范圍控制在400毫米以內;
2、在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線。
3、畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線。
4、將此等腰三角形切掉後,彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。
(8)90度700的彎頭怎麼做擴展閱讀;
90度的彎頭在橋架彎頭製作過程中,非常的常見,它又分為兩種:橋架90度水平彎頭和橋架90度垂直彎頭。
分支架是由主橋架引到就地設備的電纜支架,沒有圖紙設計,根據現場情況由施工人員來設計的。常用的彎頭種類包括水平彎頭90°、上下跳彎45°、垂直上下彎頭、水平三通等。至於限定橋架長度的改制彎頭,只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算,任意長度距離都可以控制。
I. 90度直徑700的四節彎頭製作放樣圖
你這700的直徑也不小了
你做任意角度
任意節數任意等分的彎頭
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