管道碳鋼焊接用什麼焊條

❶ 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條

碳鋼和鐵是說的同一種材料，可以用J506焊條焊接，也可以用J422焊條焊接。

❷ 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條

鑄鐵和碳鋼焊接：
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接版，焊後保溫，防止白口權和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。 焊接時不可冷焊，灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右. 焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。

鋼和鐵焊接用什麼焊條，問題不成立。
俗稱的「鋼」 「鐵」兩種金屬都指的是鐵碳合金。也就是碳素鋼，簡稱：碳鋼。
焊接是根據等強度原則（黑色金屬），或母材金屬化學成分相同或相近，合金元素含量及種類（合金金屬、有色金屬等）等原則，匹配焊條的，未知鋼 鐵金屬具體牌號，具體材質，焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」 「鐵」兩種金屬具體牌號，根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫（用以判斷是否需要焊前預熱）、焊機種類（交流、直流）等因素，才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。

❸ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳，還有高碳高合金鋼可以採用焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

❹ 鋼管的焊接採用什麼焊條以及焊條型號

一般鋼管的焊接採用低碳鋼焊條，焊條型號為J425、直徑3.2毫米就歐啦。

❺ 碳鋼管焊接用什麼焊條

碳鋼管道焊接，適用於碳鋼母材強度匹配的碳鋼焊條焊接。
碳鋼（碳素鋼），分專為：低碳鋼屬、中碳鋼、高碳鋼幾個含碳量級別，每個級別碳素鋼又細分為若干個抗拉強度等級，只有得知母材具體型號牌號，才可以選擇與之匹配的焊條進行焊接。

❻ 優質碳鋼應該用什麼焊條焊

最常用的低碳結構鋼焊條是：J422(E4303)
鈦鈣型低碳結構鋼焊條
該焊條屬於酸性焊條，適專合焊接Q235強度級別的低碳屬結構鋼
J506(E5016),屬於低合金鋼結構鋼焊條
該焊條屬於低氫鉀型鹼性焊條
適合焊接Q345(16Mn)級別強度的低合金結構鋼
兩種焊條的共同點是：都適合交流焊機
直流焊機焊接，焊接工藝性好
可以根據鋼材的合金成分來使用這兩種焊條

❼ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

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電焊條作用

電焊條

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。

特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。 焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。

並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。

參考資料來源：

網路-電焊條

❽ q235b用什麼焊條

1、q235b的材質可以用J422焊條。

2、J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。

3、J422焊條適用於焊接較重要的低碳鋼和強度等級低的低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道，如Q235-A、B、20、09Mn2等鋼種。

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碳鋼的分類：

1、按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；

2、按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；

3、按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；

4、按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；

5、按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

❾ 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接，更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題，也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成分不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種，是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在，會破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度，力學性能惡化，不能承受敲擊，是一種十分危險的腐蝕。

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根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為：

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。

❿ Q235焊接時應選用什麼焊條

用鈦鈣型低碳結構鋼焊條 J422（E4303焊條焊接即可）。

它是一種酸性焊條版，葯皮鈦鈣型，J表示權結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度。

用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

主要用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

(10)管道碳鋼焊接用什麼焊條擴展閱讀：

規格：

J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。

具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。

焊條葯皮配方：

單位：g或Kg或t

金紅石-56

鈦白粉-18

鈦鐵礦-12

大理石-18

白雲石-20

白泥-28

錳鐵-28

雲母-20

適量水玻璃