方管焊薄二保焊怎麼焊接

㈠ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適

你好，二保焊接1mm厚的焊件，電弧電壓為19一21V，焊接電流為90一110A。

㈡ 用二保焊焊接薄管怎麼焊

是多薄的管子呢？一般低於1mm，最好還是用氬弧焊，氣保焊容易穿的。高於1mm 的話，電流一定要低於100A，焊絲用0.8或1.0的，焊機要用350的。
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㈢ 二保焊怎麼焊接薄板

焊絲伸出長度越大，熔深就越大。

3MM厚度不屬於薄板，適當伸長焊絲，但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。適當傾斜焊槍角度，焊槍垂直焊熔深大，適當向後傾斜可減小熔深。盡量採用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

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根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

㈣ 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

㈤ 二保焊焊薄板的技巧是什麼0.6的薄板怎麼樣焊才不會焊出洞

一般都是電流調小，焊的時候走快一點

㈥ 二保焊薄料要如何焊接

二保焊薄料
1、電流一定不能大，要小，已焊不穿為准。
2、根據板厚來，如果是1mm左右的板子，電流100A左右，r電壓18~19V，如果一燒就穿，電流電壓可以再降；
33焊絲最好用直徑1.0的，焊機最好是350的。焊接速度也有很大影響，走快點可以有效防止焊穿。

㈦ 二保焊如何焊薄板

瞎操心，薄板，有小的二保焊機，上0.6mm的焊絲，最薄0.5mm母材。

薄板，是往復運條。

㈧ 二保焊怎麼焊得又平又薄

在鋼板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用這種方法來練習。把焊縫保持在一條直線上，調整速度保持一致的熔池。

如果焊接溶池過大（焊接速度太慢或功率設置太高），可能會造成金屬穿孔。送絲過快，焊縫不能穿透金屬。

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焊接，每次都犯同樣的錯誤。當你遇到同樣的事情時，這里有一些解決問題的小竅門：如果把手焊槍移動得太快，焊縫會變很窄。這樣做，不成形沒熔化開！如果走得太慢，會把太多的熱量集中，焊縫變得很寬，如果是薄板的話就變形了。

①焊炬與焊件的夾角為75°～80°，坡口角度及間隙小時，．採用直線式右焊法；坡口角度大及間隙大時，採用小幅擺動左焊法。

②夾角不能過小，否則保護效果不好，易產生氣孔。

③焊接厚板時為得到一定的焊縫寬度，焊炬可做適當的橫向擺動，但焊絲不應插入對縫的間隙內。

④蓋面焊之前，應使焊道表面平坦，焊道平面低於工件表面1．5～2．5mm，以保證蓋面焊道質量。

㈨ 二保焊焊接技巧是什麼

你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧

（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

㈩ 二保焊如何焊接1毫米的薄方管！求解！

一mm的薄方管，用二氧化碳保護焊焊接有很大難度，技術要求高，經常練習可掌握！！裝修行業薄板薄管一般用氬弧焊進行焊接！！