焊四分管多大電流

㈠ 一般常用電焊機的功率是多少

常見的焊接電流為50A—200A，換算為功率就是10kw—50kw，不同品牌、不同型號的電焊機輸出功率是不一樣的，而且電焊機上還有不同的檔位，所以功率經常要看實際情況而定。

例如：焊接電流200A 焊接電壓28V，輸出的功率為200*28＝5.6Kw

如果換算到供電電網的話（按照0.7左右的系數折算）為5.6/0.7＝8Kw

而焊機在不焊接的時候，空載損耗不大，一般也就1KW左右，還要看你的焊機的具體情況。

原理

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

以上內容參考：網路-電焊機

㈡ 請問氣保焊0.8的焊絲，焊接0.6的方管，電流電壓分別調多少

根據焊絲直徑
過渡形式（短路過渡
顆粒噴射過度），來選擇焊接電壓專高低
焊接電流大小。
0.吧㎜焊絲只能采屬用短路過渡。
推薦焊接參數：焊接電流吧0~一四0A。焊接電壓一吧~二二V，氣體流量5~一0L/每分鍾。
一.二㎜直徑焊絲，既可以短路過渡，也可以顆粒噴射過度。
短路過渡焊接范圍推薦參數：焊接電流一一0·一吧0A，焊接電壓二0~二三V，氣體流量漆~一二L/每分鍾。
噴射顆粒過度焊接范圍參數推薦：焊接電流三00~四00A，焊接電壓等於大於三四V，氣體流量一二~一5L/每分鍾。
二保焊屬於平硬外特性電源輸出，單一調節焊接電壓無法焊接。
焊接電壓
焊接電流必須在一定的范圍區域之內才可以焊接

㈢ 四點零的鑄鐵焊條焊缸體用多大電流

4.0的鑄鐵焊接缸體不是最理想的選擇，因為按照4.0的焊條的直徑來說，應該是焊接電流在130-150左右，這樣對於機體的熱輸出太大，熱裂紋傾向比較大，還是建議用3.2或者2.4規格的鑄鐵焊條焊接，普通的可以選用J506的結構鋼焊條或者Z308的鑄鐵焊條焊接，焊前做好預熱處理，焊後保溫一下可以焊接。如果從搶修角度和安全成功率來說，也可以採用適合冷焊工藝的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈣ 四點零的悍條仰焊，調多大電流合適

比平焊少20%的樣子夠了
我一般在110的樣子

㈤ 焊接四乘四角鐵,焊機用多大電流

四乘
四
角鐵
的厚度很薄，一般的交流焊機，
J422焊條
，2.5毫米直徑。
一般情況下，用焊機的最小的，可以穩定的焊機電流初試，然後根據電弧狀況增減。估計電流范圍在50A-100A內。

㈥ 焊機燒4mm米焊條配多少平方電覽線

國標35平方毫米焊把線，地線，
或非標50平方毫米焊把線，地線，
適合直徑4.0毫米焊條連續大電流長時間焊接。
4.0專用焊機使用直徑4.0焊條焊接，焊接電流在160~220A之間，長時間焊接要考慮線纜的散熱性能及負載持續率。 35平方的國標焊把線， 或50平方的非標焊把線， 都可以。
三百八十伏供電，兩線接人，需要不小於十平方銅線，三百八十伏三線接人用六平方銅線就行。焊把線，按燒三點二毫米焊條計算，需要十六平方的軟線，可以接四路輸出。手把線的大小要根據焊接電流和線的長度來確定，一般來說使用焊條是焊不到500A的，所以從經濟的角度來說，不需要按照500A的標准來配焊把線。根據我在焊接行業工作10年的經驗來說，一般使用5個的焊條焊接電流都在300A以內，因此如果線長在25米以內可以使用國標50平的線，超過25米建議使用國標70平的線。500A機器的電源輸入線要看你的焊機是否是逆變的，還有線的長短，如果逆變機線長15米以內可以使用國標3*6平方的，交流機的話15米以最好使用2*10平方的，因為交流機器只有2根輸入線而且用電量比逆變直流機大，同樣要輸出500A電流時電源線上的電流比三相輸入的逆變焊機大很多。
500焊機，使用國標50平方毫米的焊把專用銅芯軟電纜線即可。 地線與焊把線相同。 交流焊機焊把線地線分別不超過8米。 帶推力電流的直流焊機焊把線可以加長到50米~100米（視焊機推力電流大小而定）。 輸入線：BX1‐500動鐵心交流焊機、BX3動圈芯式交流焊機屬於單相380V焊機，輸入線用國標2X6平方毫米銅芯電纜線。長度不超過3米。 ZX5-500可控硅（晶閘管）焊機、ZX7逆變式直流焊機屬於三相380V焊機。輸入線用國標3X4平方毫米的國標電纜線即可。

㈦ 焊1.5厚的鐵板最好用多大電流

打底層採用150A電流，填充層可以採用180-200A電流值。

根據焊接層次選擇電流值，打底版層採用較小電流值，填充層權採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。焊接平對接，開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，取立對接的焊接電流值。

(7)焊四分管多大電流擴展閱讀：

焊接要求規定：

1、適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

2、電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

3、焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

㈧ 點焊機要多大電流，電壓才行

正常的點焊機需要的電流一般是50千瓦到200千瓦之間，電壓的話在5伏-11伏之間就可以了。

而手弧焊機（無論是交流還是直流）·氬弧焊機不用調節電壓,只調節電流就行.

二氧化碳焊機是根據電流大小來調節電壓的.具體有公式：U = 14 + I * 5%

上式中 U 代表焊接電壓,I 代表焊接電流.例如：焊接電流100A時,焊接電壓要調節到 U = 14 + 100 * 5% = 19V焊接電流200A時,焊接電壓要調節到 U = 14 + 200 * 5% = 24V以此類推.自動埋弧焊機（一般調到30V-35V之間）.電阻焊（一般幾伏）等焊機是根據焊接工藝來調節焊接電壓的。

單相380V50千瓦電流為132A左右，單相220V50千瓦電流為227A左右。
科學上把單一橫截面的電量叫做電流強度，簡稱電流。通常用字母 I表示，它的單位是安培，簡稱「安」，符號「A」，也是指電荷在導體中的定向移動。
電流＝功率÷電壓

(8)焊四分管多大電流擴展閱讀：

焊機必須妥善接地後方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低於2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機先通水後施焊，無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢後應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

電阻焊具有下列優點：

1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排矯正和熱處理工序。

3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。

4、操作簡單，易於實現機械化和自動化，改善了勞動條件。

5、生產率高，且無雜訊及有害氣體，在大批量生產中，可以和其它製造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

電阻焊具有下列缺點：

1、缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。

2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

3、設備功率大、機械化、自動化程度較高，使設備成本增加。維修較困難，並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常運行，需單獨配電。

主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。

㈨ 四分管對接四分管需要幾分的接頭

四分管對接四分管當然需要四分的接頭，四分接頭屬於四分管的配件，它們是對應的。

㈩ 422焊條用多大電流

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。
望採納，謝謝！