鹽城市高頻焊管廠

A. 大家說說高頻直縫焊管價格是多少誰有價格表。

高頻直縫焊管的價格大概是3200元一噸。請注意，這個價格僅供參考，實際價格可能會因市場供需關系、原材料成本、生產工藝差異、產品質量等級、購買數量以及交易時間等多種因素而有所波動。以下是對高頻直縫焊管價格及價格表相關問題的進一步說明：

一、價格影響因素

1. 市場供需關系：當市場需求大於供應時，價格可能上漲；反之，則可能下降。
2. 原材料成本：高頻直縫焊管的主要原材料是帶鋼，帶鋼價格的變化會直接影響焊管的生產成本，進而影響銷售價格。
3. 生產工藝與設備：不同的生產工藝和設備可能導致生產成本不同，從而影響最終售價。
4. 產品質量等級：高質量的高頻直縫焊管通常價格更高，因為它們在生產過程中採用了更嚴格的控制和更高的質量標准。

二、價格表獲取方式

1. 咨詢廠家或供應商：最直接的方式是聯系高頻直縫焊管的生產廠家或供應商，他們可以提供最新的價格信息，並根據您的需求提供定製化的報價。
2. 行業資訊平台：一些行業資訊平台會定期發布高頻直縫焊管的市場價格信息，您可以關注這些平台以獲取最新的市場動態。
3. 網路搜索：通過搜索引擎輸入關鍵詞「高頻直縫焊管價格」，可以找到一些相關的報價信息，但請注意這些信息可能不是最新的或可能存在誤差。

綜上所述，高頻直縫焊管的價格是一個動態變化的過程，建議您在購買前咨詢專業人士或廠家以獲取最准確的價格信息。

B. 高頻焊接的主要因素

會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。
會合角小時鄰近效應顯著，有利提高焊接速度，但會合角過小時，預熱段和熔融段變長，而熔融段變長的結果，使得閃光過程不穩定，過梁爆坡後容易形成深嫌敗坑和針孔，難以壓合。
會合角過大時，熔融段變短，閃光穩定，但是鄰近效應減弱，焊接效率明顯下降，功率消耗增加。同時在成型薄壁鋼管時，會合角太大會使管的邊緣拉長，產生波浪形折皺。現時生產中我們一般在2°--6°內調節會合角，生產薄板時速度較快，擠壓成型時要轎早用較小的會合角；生產厚板時車速較慢，擠壓成型時要用較大的會合角閉者雀。有廠家提出一個經驗公式：會合角×機組速度≮100，可供參考。 高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產中得到廣泛應用，在生產特別厚的鋼管時一般也都需要採用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由於鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不採用。
感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。採用感應焊時，由於感應圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保證了焊接時的穩定性，焊接時鋼管的表面質量好，焊縫平整，在生產如API等高精度管子時，基本上都採用感應焊的形式。 管坯的坡口即斷面形狀，一般的廠家在縱剪後直接進入高頻焊接，其坡口都是呈「I」形。當焊接材料厚度大於8~10mm以上的管材時，如果採用這種「I」形坡口，因為彎曲圓弧的關系，就需要融熔掉管坯先接觸的內邊層，形成很高的內毛刺，而且容易造成板材中心層和外層加熱不足，影響到高頻焊縫的焊接強度。所以在生產厚壁管時，管坯最好經過刨邊或銑邊處理，使坡口呈「X」形，實踐證明，這種坡口對於均勻加熱從而保障焊縫質量有很大關系。
坡口形狀的選取，也影響到調節會合角的大小。
焊接接頭設計在焊接工程中設計中是較薄弱的環節，主要是許多鋼結構件的介面設計不是出自焊接工程技術人員之手，硬性套標准和工藝性能較差的坡口屢見不鮮。坡口形式對控制焊縫內部質量和焊接結構製造質量有著很重要作用。坡口設計必須考慮母材的熔合比，施焊空間，焊接位置和綜合經濟效益等問題。應先按下式計算橫向收縮值ΔB。
ΔB=5.1Aω/t+1.27d
式中Aω——焊縫橫截面積，mm³,t——板厚，mm，d——焊縫根部間隙，mm。找出ΔB與Aω的關系後，即可根據兩者關系列表分析，處理數據，進行優化設計，最後確定矩形管對接焊縫破口形式（圖2）。 焊管機組的成型速度受到高頻焊接速度的制約，一般來說，機組速度可以開得較快，達到100米/分鍾，世界上已有機組速度甚至於達到400米/分鍾，而高頻焊接特別是感應焊只能在60米/分鍾以下，超過10mm的鋼板成型，國內機組生產的成型速度實際上只能達到8~12米/分鍾。
焊接速度影響焊接質量。焊接速度提高時，有利於縮短熱影響區，有利於從熔融坡口擠出氧化層；反之，當焊接速度很低時，熱影響區變寬，會產生較大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊縫質量變差。當然，焊接速度受輸出功率的限制，不可能提得很高。
國內機組操作經驗顯示，2~3 mm的鋼管焊接速度可達到40米/分鍾，4~6mm的鋼管焊接速度可達到25米/分鍾，6~8 mm的鋼管焊接速度可達到12米/分鍾，10~16 mm的鋼管焊接速度在12米/分鍾以下。接觸焊時速度可高些，感應焊時要低些。 阻抗器的作用是加強高頻電流的集膚效應和相鄰效應，阻抗器一般採用M-XO/N-XO類鐵氧化體製造，通常做成Φ10mm×（120--160）mm規格的磁棒，捆裝於耐熱，絕緣的外殼里，內部通以水冷卻。
阻抗器的設置要與管徑相匹配，以保證相應的磁通量。要保證阻抗器的磁導率，除了阻抗器的材料要求以外，同時要保證阻抗器的截面積與管徑的截面積之比要足夠的大。在生產API管等高等級管子時，都要求去除內毛刺，阻抗器只能安放在內毛刺刀體內，阻抗器的截面積相應會小很多，這時採取磁棒的集中扇面布置的效果要好於環形布置。
阻抗器與焊接點的位置距離也影響焊接效率，阻抗器與管內壁的間隙一般取6~15 mm，管徑大時取上限值；阻抗器應與管子同心安放，其頭部與焊接點的間距取10~20 mm，同理，管徑大時取大的值。 焊接壓力也是高頻焊接的主要參數。理論計算認為焊接壓力應為100~300MPa，但實際生產中這個區域的真實壓力很難測量。一般都是根據經驗估算，換算成管子邊部的擠壓量。不同的壁厚取不同的擠壓量，通常2mm以下的擠壓量為：3~6 mm時為0.5t~ t；6~10 mm時為0.5t；10 mm以上時為0.3t~0.5t。
API鋼管生產中，常出現焊縫灰斑缺陷，灰斑缺陷是難熔的氧化物，為達到消除灰斑的目的，寶鋼等廠家多採取了加大擠壓力，增加焊接餘量的方法，6mm以上鋼管的擠壓餘量達0.8~1.0的料厚，效果很好。
高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法：
⑴焊接不牢，脫焊，冷疊；
原因：1.輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。
2.條料邊緣損傷或存在其它缺陷。
解決方法：1 調整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調節擠壓力；4 調整速度。
⑵焊縫兩邊出現波紋；
原因：會合角太大。
解決方法：1 調整導向輥位置；2 調整實彎成型段；3 提高焊接速度。
⑶焊縫有深坑和針孔；
原因：出現過燒。
解決方法：1 調整導向輥位置，加大會合角；2 調整功率；3 提高焊接速度。
⑷焊縫毛刺太高；
原因：熱影響區太寬。
解決方法：1提高焊接速度；2 調整功率。
⑸夾渣；
原因：輸入功率過大，焊接速度太慢。
解決方法：1 調整功率；2 提高焊接速度。
⑹焊縫外裂紋；
原因：母材質量不好；受太大的擠壓力。
解決方法：1 保證材質；2 調整擠壓力。
⑺錯焊，搭焊；
原因：成型精度差。
解決方法：調整機組成型模輥。
高頻焊接是焊管生產中的關鍵工序，由於系統性的影響因素，至今還需要我們在生產第一線中探索經驗，每一台機組都有它的設計和製造差別，每一個操作者也有不同的習慣，也就是說有，機組和人一樣，都有自己的個性。我們將這些資料提供給大家，是為了讓我們更好得了解高頻焊接的基本原理，從而更好地結合自己的生產實踐，總結出適合於自己機組的操作規程。

C. 江蘇玉龍鋼管股份有限公司介紹

江蘇玉龍鋼管股份有限公司，位於風景秀麗、人傑地靈的無錫市玉祁鎮，憑借其獨特的區位優勢和完善的基礎設施，成為這片土地上最傑出的民營企業。

江蘇玉龍鋼管股份有限公司前身是無錫縣高頻焊管廠，歷經三十載市場洗禮，成功轉型成為華東地區最大的鋼管生產基地，佔地面積達32萬平方米，總資產7億元，員工1000餘人，年銷售收入逾30億元，是全國民營企業500強之一。

玉龍股份專業生產石油、天然氣、水輸送用及大型鋼結構用鋼管，是行業內實力雄厚的綜合生產廠家。公司擁有九台套Φ219-Φ2850 SAWH螺旋縫埋弧焊鋼管機組，年生產能力達26萬噸；兩台套Φ1422、Φ813 SAWL直縫埋弧焊鋼管機組，年生產能力20萬噸；兩台套Φ168、Φ508 HFW直縫高頻電阻焊鋼管，年生產能力16萬噸；四台套200×200、400×400、250×250、300×300方矩形管機組，年生產能力14萬噸；兩台套Φ920、Φ2020 3PP/3PE/FBE外防腐生產線，年生產能力200萬平方米。

面對新市場格局，玉龍股份採用立體營銷戰略，擴大國內市場份額，積極開拓國際市場。公司產品滿足國內需求的同時，也服務於眾多國際知名企業，銷售網路覆蓋全國大部分城市和地區，遠銷美國、加拿大、義大利、西班牙、智利、多米尼加、阿聯酋、沙特、韓國、日本、泰國、越南、印尼、香港等國家和地區，為眾多知名工程提供優質產品，如「鳥巢」工程、「水立方」工程、國家大劇院、神華鄂爾多斯煤制油項目、神華包頭煤化工有限公司煤制烯烴項目、中亞天然氣管線配套工程、江西天然氣工程等。

玉龍股份是中國鋼管協會、中國冷彎型鋼協會、中國建築金屬協會、中國城市燃氣協會、中國石油天然氣管道局、中國石油化工集團的合格供應商，其產品被認定為江蘇省高新技術產品，商標被認定為中國馳名商標，公司被評為全國重合同守信用企業。

經過三十年的積累和發展，玉龍股份已進入品牌化、資本化、規模化運作的新階段，成功轉型升級，提升產品科技含量，有效擺脫低端產品的惡性競爭，為企業的長遠發展開辟了更廣闊的空間。