管板仰焊最簡單的方法

㈠ 怎樣學習電焊，平焊，立焊，仰焊，都有什麼技巧

怎樣學習電焊，平焊，立焊，仰焊，都有什麼技巧：
做一名焊工需要細心，穩重，眼疾手快，認真！多實習 多練習。電焊基本的是學習： 平焊、立焊、仰焊。而考試的重點是，平焊指兩個介面之間要平整，無沙眼、手在焊接過程中無抖動，焊條鐵水分布均勻。在學習上來講： 立焊較仰焊簡單，仰焊較平焊簡單。 通常採用的手法有： 交叉法及走8字。 學習理論只是一個學習的過程，而關鍵的是實踐、操作。一般對有經驗的等級師傅來講，平焊是最難的。也是難操作的。

㈡ 焊接的方式有那幾種

焊接方法有很多種，常用有：熔化焊（應用廣泛的有手工電弧焊和氣焊），壓力焊（應用廣泛的是電阻焊），釺焊（常用有錫焊，銅焊，銀焊等）。
熔焊中，焊接操作位置分平焊，立焊，橫焊，仰焊。
常用電阻焊方法有對焊和電焊兩種。

㈢ 管板焊接的方法是什麼

管板焊接方法
1.清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物回。低合金鋼和碳鋼一答般用鋼絲刷, 不銹鋼應採用不銹鋼鋼絲刷清理, 然後用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理後應妥善保管, 放於乾燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長，否則重新清理。

㈣ 管板（騎座式）垂直仰位焊的操作方法

一般用月牙式或波紋式

仰焊:
必須正確選用焊條直徑和焊接電流，減少熔池的面積，內盡量使用厚葯皮和維持最短的電弧容，有利與熔滴在很短的時間內過度到熔池中，促使焊縫成型。不能求快.
普通R角的焊槍)手與垂直方向的角度保持在30度--45度之間,這樣焊接的比較方便省力.
焊接速度按焊縫形式和焊接電流來選擇。焊接速度過快，熔化金屬在焊縫中填充不足，容易出現咬邊，焊縫表面鱗紋變粗。焊接速度太慢，焊接溶池過大，可能形成寬窄不均的焊道。通常熔化極氣體保護焊採用比手工電弧焊較高的焊接速度

㈤ CO2氣體保護焊，管子和平板的對接的仰焊的焊接工藝，請各位老師賜教

問題有點籠統，是要雙面成型的嗎？
這里我就當管板對接仰焊單面焊雙專面成型作以回答，因為屬不知道材質和規格尺寸，只能這樣回答：1.選擇合適的焊接電流和電壓
2.可以連續焊也可以斷續，個人習慣，本人習慣斷續，熔池好控制。
3.調整好焊槍角度。
4.氣體流量，仰焊盡量選擇較大的氣體流量，有對溶滴金屬的推力。

㈥ 焊條電弧焊最基本的操作有哪三個步驟

焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾

(一)引弧

引弧即產生電弧。焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然後迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。

(二)運條

電弧引燃後，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。

(三)收尾

電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。

在弧坑處常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。

擴展內容：

《焊條電弧焊》圖冊從焊接電弧的基礎講起，按「有認知、易學會、好掌握、能操作」的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺陷及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。

㈦ 二氧化碳氣保焊仰焊怎麼焊才好，電流，電壓調到多少才為最佳

仰焊接電流比較立焊向上時稍小，一般電流在80-160之間，這個看自己掌握，知道電流後電壓就好辦，保證下淌鐵水為適

㈧ 仰焊，立焊 要注意哪些要領

手工電弧焊是利用焊條與焊件之間產生的電弧熱量，將焊條和焊件熔化，從而獲得牢固接頭的一種手工操作方法。
焊接前，焊鉗和焊件分別與電焊機的兩個輸出極相連接，並將焊條夾持在焊鉗中。焊接時，在焊件與焊條之間引弧，電弧高溫將焊件與焊條局部熔化形成熔池，然後迅速冷卻，凝固形成焊縫，使分離的焊件牢固地連接成整體。
手工電弧焊操作方便、靈活、設備簡單並適用於各種焊接位置和接頭型式，因而得到廣泛應用。

焊接電弧

焊接電弧是在焊條端部與焊件之間空氣電離區內產生一種強烈持久的放電現象。

1） 焊接電弧形成

焊接時，先將焊條與焊件瞬時接觸，發生短路。強大的短路電流經少數幾個接觸點，見左圖（a），致使接觸點處溫度急劇升高並熔化，甚至部分發生蒸發。當焊條迅速提起時，焊條端頭的溫度已升得很高，在兩電極間的電場作用下，產生了熱電子發射。飛速的電子撞擊焊條端頭與焊件間的空氣，使之電離成正離子和負離子。電子和付離子流向正極 ，正離子流向負極。這些帶電質點的定向運動形成了焊接電弧，見左圖（b）。

2） 焊接電弧構造

焊接電弧由陰極區、陽極區和弧柱區三部分組成，如左圖（c）所示。

（1） 陰極區。陰極區是電子發射區。發射電子需消耗一定能量，陰極區產生的熱量略少，約占電弧熱量的36%，其平均溫度為2400K。

（2） 陽極區。陽極區表面受高速電子的撞擊，產生較大的能量，占電弧熱量的43%，其平均溫度為2600K。

（3） 弧柱區。這是指陰極區和陽極區之間的區域。因為陰極區和陽極區很短，故弧柱區長度幾乎等於電弧長度。弧柱區產生的熱量僅占電弧熱量的21%，但弧柱中心溫度高達6000~8000K，弧柱周圍溫度則較低，大部分熱量散失在周圍空氣中。由此可見，陽極區溫度高於陰極區。

當採用直流弧焊機焊接時，有兩種方法：

正接法--焊件接電源正極，焊條接負極；

反接法--焊件接電源負極，焊條接正極。

通常採用正接法，焊件上熱量較多，有利於加快焊件熔化，保證足夠的熔深。反接法只是在焊接薄鋼板、有色金屬，或採用低氫型焊條時使用。採用交流弧焊機焊接時，因兩極性不斷變化，不存在正接與反接問題。

3） 焊接電弧的特性

在焊接電路中，焊接電弧作為負載消耗電能。與普通電阻呈線性關系不同，電弧的負載大小則和電離程度有關，如左圖所示。

當焊接電流過小時，焊條和焊件間的氣體電離不充分，電弧電阻大，要求較高電壓才能維持必需的電離程度；

隨著電流增大，氣體電離程度增加，電弧電阻減小，電弧電壓降低；

當焊接電流大於30~60A時，氣體已充分電離，電弧電阻降到最低值，只要維持一定的電弧電壓即可，此時電弧電壓與焊接電流大小無關。

如果弧長增加，則所需的電弧電壓相應增加。

電焊機

1） 焊接對手工電弧焊電源設備的要求
（1） 具有陡降的特性。

一般用電設備都要求電源電壓不隨負載變化而變化，近似水平的特性，如左圖曲線1所示。但是焊接用的電源電壓則要求隨負載增大而迅速降低，如左圖曲線2所示，這樣才能滿足下列的焊接要求。

① 具有一定的空載電壓以滿足引弧需要

② 限制適當的短路電流（一般不超過焊接電流的1.5倍）。

③ 電弧長度發生變化時，能保證電弧的穩定。

（2） 焊接電流具有調節性。以適應不同材料和板厚的焊接要求。

2） 常用交、直流電焊機

電焊機有交流弧焊機和直流弧焊機兩類。

（1） 交流弧焊機。交流弧焊機又稱弧焊變壓器，也即交流弧焊電源，用以將電網的交流電變成適宜弧焊的交流電。常見的型號有：BX1-400、BX3-500等。其中B表示弧焊變壓器，X為下降特性電源，1為動鐵芯式，3為動線圈式，400、500為額定電流的安倍數。

（2） 直流弧焊機。直流弧焊機有兩種：發電機式直流弧焊機的整流器式直流弧焊機（又稱弧焊整流器）。

發電機式直流弧焊機因結構復雜、價格高、雜訊大等原因，我國早在90年代初就明文規定不準生產和使用。

整流器式直流弧焊機是一種優良的電弧焊電源，現被大量使用。它由大功率整流元件組成整流器，將電流由交流變為直流，供焊接使用。整流器式直流弧焊機的型號含義：如ZXG-500，其中，Z為整流弧焊電源，X為下降特性電源，G為硅整流式，500為額定電流的安倍數。

電焊條

手工電弧焊焊條由金屬芯和葯皮兩部分組成。（如下圖所示）
（1） 焊芯

金屬焊芯作為電極，傳導焊接電流，產生電弧。焊芯熔化又作為焊縫的填充金屬。因此，焊芯的化學成分直接影響焊縫的填充金屬。因此，焊芯的化學成分直接影響焊縫質量。焊芯通常為含碳、硫、磷較低的專用焊絲。

2） 葯皮

葯皮由多種礦石粉和鐵合金粉等組成，用水玻璃調合後包敷於焊芯表面。其作用有以下幾種。

（1） 穩定電弧。葯皮中含有鉀、鈉等元素，能在較低電壓下電離，既容易引弧又穩定電弧。

（2） 機械保護。葯皮在電弧高溫下熔化，產生氣體合熔渣，隔離空氣，減少氧和氮對熔池的侵入。

（3） 冶金處理。葯皮中含有錳鐵、硅鐵等合金，在焊接冶金過程中起脫氧、去硫、滲合金等作用。

3） 焊條的型號

字母"E"--表示焊條；

前兩位數字--表示焊縫金屬獲得的最低抗拉強度值；

第三位數字--表示焊條的焊接位置，其中：

"0"及"1"表示焊條適用於全位置焊接，
"2"表示適用於平焊和平角焊，
"4"表示焊條適用於向下立焊；

第三位和第四位數字組合--表示焊接電流種類及葯皮類型。

兩種常用碳鋼焊條型號和其相應的原牌號如下表所示。

型號 原牌號 葯皮類型 焊接位置 電流種類
E4303 結422 鈦鈣型 全位置 交流、直流
E5015 結507 低氫鈉型 全位置 直流反接

手工電弧焊工藝

電焊條分類如下表所示：

手工電弧焊操作要領

1） 接通電源之前

接通電源之前，首先要檢查焊接線路接地是否良好。

然後，根據焊接規范把電焊機調至所需的焊接電流。

細焊條選小電流，粗焊條選大電流。

同時還要考慮焊件厚度，接頭形式，焊接位置和焊接環境溫度，通過試焊和觀察焊條熔化情況及焊縫成形情況最後確定。

2） 引弧

引弧是把焊條末端與焊件表面接觸，使電流短路，然後再把焊條拉開一段距離，電弧即被引燃，在具體操作時有兩種方法：

（1）敲擊法，（2）摩擦法。

應注意的是，焊條末端與焊件接觸時應急促，焊條一碰到焊件後必須立即拉開，否則焊條會粘在焊件上，此現象亦叫粘條，為了防止粘條和順利地引燃電弧，應該採取輕擊、快提、提起短的方法。

3） 運條

電弧引燃後，焊條與工件應保持一定的位置進行運動，焊條與焊縫末端的夾角為70°~80°，焊條與焊縫兩側工件的夾角為90°，這樣就可以使工件深處熔深、熔透，電弧吹力還有一小部分朝已焊方向吹，阻礙熔渣向未焊部分流，防止形成夾渣而影響焊縫質量，由於焊條在不斷地熔化，為了保持一定的弧長，焊條向下運動，其運動速度應等於焊條熔化的速度，控制好電弧長度，使電弧長度小於焊條直徑。

如果電弧過長，會造成電弧不穩定，飛濺多，熔深淺，易產生氣孔，而且焊波也不平整，焊條向下移動的同時還必須向焊縫末端作直線形的軌跡運動，以保證焊縫金屬的一定高度和寬度。

一條質量好的焊縫是由無數個大小一致而又連續不斷的熔池凝固而成的，就焊縫外觀質量來說，寬窄一致、高低相等、焊波均勻也是與熔池密切相關的。因此，形成正常熔池是操作的核心。

熔池的正常形狀是圓形或橢圓形，浮在焊縫表面的是熔渣，焊接時焊條離開焊縫不要太遠，一般是焊條的直徑或稍大一點。另外，在焊接前思想上要有一個焊縫寬度值的概念，電弧引燃後即確定所需的熔池寬度，並保持此寬度基本一致地焊完這條焊縫。

焊速慢，熔池則大，焊縫則寬（薄件要焊穿），而焊速快，熔池則小，焊縫窄（厚件強度差），如焊速太快，工件沒有熔化則不能形成正常熔池，焊縫間斷，焊速快慢不均，造成熔池有大有小，焊縫寬窄不一致，使質量下降，所以，在確定好焊接規范後，操作時抓住正常熔池的形成，就能焊出均勻平整的焊縫。

4） 接弧

由於受焊條長度的限制，不可能一根焊條焊完一條長焊縫，如果不能正確地使後焊的焊縫和先焊的焊縫均勻連接，則易產生接頭處焊縫過高、脫節或不一致等缺陷。

接弧的操作方法是：

在焊縫的結尾（弧坑）稍前處（約10mm）引弧，引弧後電弧拉長一些，使接頭處得到必要的預熱，同時也可藉此機會看清弧坑後即可向前進入正常焊接，焊接時應特別注意，起頭和結尾要保持同樣的高度和寬度。

5） 收弧

焊縫焊完時，熄滅電弧叫收弧，收弧時應把收尾處的弧坑填滿，焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在，較深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱並造成應力集中而產生裂縫，因此，焊縫的收尾不僅是熄弧還要填滿弧坑。收弧操作有以下幾種方法：

（1）焊條至焊縫終點時作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此法適用於厚板收尾；

（2）焊條至焊縫終點時在弧坑上作數次反復熄弧、引弧，直到填滿弧坑為止，此法適用於薄板和大電流焊接；

（3）焊條至焊縫終點時停住，並且改變焊條角度回焊一小段。

手工電弧焊的安全技術

1） 電焊機在使用之前，應檢查電焊機與開關外殼接地是否良好。

2） 焊接時必須穿好工作服，戴好工作帽和電焊手套，並且工作鞋和電焊手套保持乾燥。

3） 切勿用手接觸剛焊好的高溫焊件，應使用鉗子夾持高溫焊件。

4） 焊接時為了防止其他人員受弧光傷害，工作場地應使用屏風板。

5） 焊接導線切勿放在電弧附近或高溫焊件上以免燒壞絕緣、焊鉗或電焊機出現故障，應切斷電源進行檢修。

6） 敲擊清理焊渣時，注意防止高溫焊渣飛入眼內或燙傷皮膚。

7） 焊接工作結束，應切斷電源，焊鉗不要放在工作台上。

㈨ 電焊仰焊怎麼樣焊才能焊好

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，電焊仰焊焊好的方法如下：

1、仰焊時，必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊，使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去，促使焊縫成形。

2、仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小，以減少焊接熔池的面積，使焊縫容易成型。

3、施焊時焊條與焊縫兩側應成90°夾角，與焊接方向保持80°～90°夾角，在整個焊接過程中，焊條要保持在上述位置均勻地運條，運條的手法可採用直線形和直線往復形。

4、仰焊時一定要注意保持正確的操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

(9)管板仰焊最簡單的方法擴展閱讀：

酸性焊條可用交流、直流焊接電源，適用於各種位置的焊接。厚度＜4mm的板材，對線時應留2mm～3mm的空隙，而且板材間隙中應清除雜質。在焊接電流物質基礎調節上，電流不應過小，應在90A～100A之間，否則得不到足夠的熔深而且電弧也不穩定，難以保證焊縫質量。

焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現內凹缺陷，同時在施焊中還常發生熔渣超前現象，因此在運條方面，仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大，也更難掌握。

焊接各層的電流調節上變化不是太大，而且在仰焊時，無論採用哪種運條方法，均應形成較薄的焊道。焊縫表面要平直，不允許出現凸型，以保證焊縫工藝要求及外觀質量。

㈩ 有沒有手工電孤焊的視頻，關於管道的立焊和橫焊和仰焊呢！有什麼樣的技巧或技術問題呢！最好有視頻呢！

立焊和橫焊都是比較簡單的焊接手法，仰焊難度要高一些！！給你個視頻你專也看不清屬楚！！有弧光，拍出來的視頻也看不出什麼名堂！！全位置焊接主要用在管道要多一些！！你最好找個培訓學校學學！也就是二三個月的事情就可以拿操作證！！