鋁高頻焊管車間設計

『壹』 高頻焊管生產線需要多少人

5~6個人

『貳』 上一務高頻焊管生產線 需要哪些設備

完整的一條高頻焊管生產線基本大件有：上料部分、矯平機，儲料部分（料籠或者出內料活套），剪容切對焊機，成型機、焊接部分（配套高頻、調速櫃）、定徑機、飛鋸（配套操作台）、下料、打包機。佛山金宇傑機電可提供高頻解決方案，有需要歡迎您前來咨詢。

『叄』 現在國內高頻焊接薄壁H型鋼生產線最小規格能做到多少

目前國內自行來設計製造自的高頻焊接H型鋼生產線，最小規格應該可以做到:
鋼梁高度:56mm;
腹板厚度:3.2mm
;
翼板厚度:4mm;
生產廠家是保定天星機械設備製造有限公司。
保定天星機械設備製造有限公司是一家科技型高新技術企業，公司擁有自己的技術設計團隊，技術力量雄厚，製造設備精良，工藝先進合理、管理嚴密、產品可靠耐用。公司專注於各類大功率電液傳動設備、感應加熱冶金設備及自動化生產線的研發、生產和銷售，設計的各類產品既有先進性、耐用性，又具有非常人性化的操作性及維修的方便性，各項技術指標均達到世界先進水平。
目前本高頻焊接H型鋼生產線已經被幾十家國內和世界各國客戶認可，遠銷韓國、澳洲、非洲、拉美各地，得到客戶一致好評。
重點客戶有:
為韓國Hapis株式會社提供高頻焊接H型鋼生產線一條;
為上海桓通鋼製品有限公司提供高頻焊接H
型鋼生產線一條，高頻焊管生產線一條，1500型縱剪線一條;
並完成對寶鋼集團上海大通鋼結構有限公司、
北京首鋼總公司宏冶鋼廠兩條高頻焊接H型鋼生產線的技術改造，克服了所購國外某品牌生產線在工藝上的缺陷，保證了生產順利進行，生產效率提高30%以上。

『肆』 高頻焊接鋁間隔條（鋁條）與普通鋁條的區別

全球鋁抄業網針對高頻焊接襲鋁間隔條（鋁條）與普通鋁條的區別介紹如下：
一、相對於普通鋁條、高頻焊接鋁間隔條（鋁條）有以下幾點優點：
1、防銹，防蝕，亮度高
2、鋁條表面孔透均勻，直線度好，不變形，尺寸穩寫
3、強度高，韌性好，可配合折彎設備連續折彎成任意角度的鋁框
4、保證分子篩活性，保證與各類膠有優異的粘接性
二、高頻焊接鋁間隔條（鋁條）在中空玻璃上使用的優點：
1、普通鋁條採用四個連接角製作中空玻璃，其製作的中空玻璃四個角邊緣密封效果差，最容易漏氣、透水，極易造成中空玻璃失效，縮短中空玻璃的使用壽命。
2、高頻焊接鋁條採用一直角連接製作中空玻璃，其製作的中空玻璃四角無連接件，密封效果極好，不易漏氣、透水、延長了中空玻璃的使用壽命；同時其在性能和表現上都能與國外同類產品媲美。

『伍』 做高頻焊管都需要什麼機械啊，我想開個小廠

那你就要有單子啊，你要是有能力加工你就到到對鉤網上去看看有沒有 你能加工的單子

『陸』 求直縫高頻焊接鋼管生產工藝流程圖

直縫高頻焊接鋼管生產工藝內流程圖容http://www.wxhengyuan.com/shownews.asp?id=94

『柒』 高頻焊管工藝是怎樣的

冠傑高頻焊管工藝：
原料（帶鋼卷）-上料-剪切對焊（手工焊）-螺旋活套-喂入成型- 高頻焊接-去外毛刺-冷卻水套-定徑矯直-飛鋸切斷-落料（人工堆垛包紮）-檢驗-入庫

『捌』 高頻鋁焊管;高頻焊管生產線;B型管生產線;0型集流管生產線;D型集流管生產線是什麼

就是焊管生產線啊，以前用進口的機組，要一千多萬，現在國內的幾百萬，如果弄個懂的人，百萬內也能搞定。

『玖』 高頻焊管生產工藝是怎樣的

高頻焊管生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序專，完成這些工藝過程需要屬相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。
高頻焊管典型流程：縱剪——開卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——列印和塗層——成品。

『拾』 目前我公司想做高頻鋁焊管，想請教大家焊接溫度和工藝

糾正一下：
1）高頻焊接和你說的不銹鋼管三陰極焊槍不是一種焊接方式

補充：
1）1,.0的壁厚鋁管採回用目答前你們用的氬弧焊焊接工藝付出的代價是昂貴的
2）採用高頻更加實際一些，但是區別氬弧焊來說只是起到一個加熱熱源的作用，本身來說是釺焊范疇，焊接1.0的鋁管更加切合實際一些
3) 高頻對於鋁這類白色金屬的溫度感應有一些感應排斥效應，需要制定合適
的感應電源和線圈
4）在溫度解決的基礎上，後面的就是工位上工人拿焊絲在焊口處點一下成型了，不過焊絲是需要對鋁管有很好的流動性和親和性的，建議選用WE-Q303低溫鋁焊條
5）類似的焊接操作方法可以參考一下「如何利用威歐丁進口低溫鋁焊條焊接薄鋁管？」

這些應該給與你很大的幫助！