彎頭加工怎麼保證90度

1. 怎麼做90度彎頭 要具體一點的

1：根據圖紙畫彎頭實物圖。2：畫第5節的俯視圖並12（根據尺寸增減等分數）專等分。3：作主視圖與俯視圖等屬分點的垂線。4：作彎頭的展開線並12等分（根據尺寸增減等分數）並作垂線。5：以第5節斜線與垂線的交點作平行線與展開線的垂線相交。6：連接各交點即為1，5節的展開圖。2，3，4節為第5節的2倍。

2. 數控車床車加工90度彎頭，夾具怎麼做

抄彎頭長度有多長，夠長的話就用三爪自己可以直接做，不夠長的說要做換用夾具，做一個彎頭形狀的凹模就可以了，用凹形的壓板壓住。

夾具：機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。
機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

3. 我想問下90度彎頭怎麼下料

隨著社會的發展進步，好多人員都想學一門技術，彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如果沒有老師指點，彎頭、三通放樣非常難學，還要有一定的放樣基礎。

很多網友都問我各種管件放樣展開的方法，說實在的，還真不好說清楚。有的學員一點基礎都不懂，就想快速成為老師傅，放樣准確簡單，那隻有使用合適的展開軟體。隨著社會的進步，現在放樣技術員都用實用的軟體放樣了，省時省力，方便快捷。可是還是有人想要學習手工放樣技巧，了解原理。

以下是我總結的幾種簡單彎頭手工展開方法。

1、板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度

正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6）放出咬口的量，和板厚處理。

彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

2、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）

4. 數控車床加工90度彎頭,夾具怎麼做

類似花盤的設計 在再在上面加工個一半管接頭的型腔 壓緊就好了

5. 直徑970彎頭90度怎麼製作

我覺得現在網上的很多短視頻都是可以教你這個製作

6. 90度彎頭製作工藝及技術要求

90度彎頭在我們生活中是常見的物品。水管、油管等運載氣體和液體的管腔常在拐角處採用90度彎頭連接。90度彎頭是一種極為重要的連接物品，因為其便利性、廣泛的使用性和低廉的價格受到大家的青睞。一款好的90度彎頭不僅可以保證運輸的物品在拐角處安全通過不至於泄露，又可帶來一定美觀性。這就與它的製作工藝密不可分了。本文就將為大家90度彎頭的製作工藝及技術要求。

製作工藝

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

因為彎頭的諸多優點，其的市場前景相當廣闊。通過上文的描述，我們也可以看到，體積小小的彎頭，其製作工藝並不簡單，技術要求也相當高。這是由於90度彎頭在物品運輸拐角處，這是一處最易變松使物品泄露的地方。因此，彎頭的製作工廠在批量化生產彎頭的時候必須嚴格把關保證彎頭的質量。選擇彎頭的時候也要注意其尺寸，確保可以與前後接合。

7. 做90度的彎頭是怎麼的做法

方法很多，其中之一：
1、定義彎曲半徑。
2、做一個角abc等於22.5度（我們假定把角尖向左邊），兩條線ba和bc各長超過彎曲半徑。
3、以點b為圓心，彎曲半徑為半徑劃弧，交ba於d
4、以點d為圓心，管子外徑為半徑做圓，交ba有兩點為左邊為點1，右邊為點2。
5、以點1為起點把圓周長順時針12等分，標出各點，順時針依次為點1點3點4點5
點6點7點2點9點10點11點12
6、依次連接點12和點3交ba於13，並延長交bc於b；
點11和點4交ba於14並延長交bc於c
；
點10和點5交ba於15並延長交bc於d；
點9和點6交ba於16並延長交bc於e
；
點8和點7交ba於17並延長交bc於f。
7、過點1做ba的垂線交bc於a;過點2做ba的垂線交bc於g.
8、這時線段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我們需要的線，我們依次把它叫做1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.
9、畫一條直線段等於管子外徑周長，並把它12等分，標出等分點，含兩端共13個點。
10、分別把1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線.復制到各點上。定位方法為：一、從左到右依次為4線、5線、6線、7線、6線、5線、4線、3線、2線、1線、2線、3線、4線；。二、各線要垂直周長直線段；三、相應線段的點15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周長直線段上。
11、平滑連接點defgfedcbabcd.形成一根圓滑曲線。
12、這時圓滑曲線和兩頭的4線以及周長直線段形成的圖形就是我們要的彎頭兩小節的圖樣。
13、把彎頭兩小節的圖樣在平面內以周長直線段為對稱界線鏡像再畫一個，得到的整個圖形就是中間大節的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中間大節多少節，畫法一樣，不同的就是角abc的度數，角abc的度數=45除以（中間大節的數量加1）
2、這個沒有經過壁厚處理。
3、有的步驟可以省略。

8. 90度彎頭怎麼手工放樣

1、90°彎頭的畫法：

要畫出90°彎頭至少要有4個參數：1、直徑（φ377）、2、彎曲半回徑（R500）3、彎頭角度答數（B=90°）4、彎頭節數。兩個彎頭除了彎曲半徑不相同，其他參數完全相同。彎曲半徑越大，彎頭占空間越大。

如果是3節以上的彎頭（如上圖為5節），中間節角度必定是第一節和最後一節角度的2倍。然後以OE和OE』為半徑截取各個角度的射線，連接各個交點，即可畫出完整的蝦米腰彎頭。

9. 製作彎頭90度

多節的來彎頭叫作「蝦米腰」。源

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。可出圖。

10. 90度彎頭怎麼下料

無縫彎復頭下料公式：
90°R=1.5DN推制彎制頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3
此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸.
蝦米腰下料:
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。