A. 焊接方管為什麼容易變形
焊接方管變形主要由焊縫收縮力大於母材強度造成的。 1、只有單面一條焊縫的，採用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
2、採取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
3、有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，採用對稱越前法兩條交錯焊。比方：第一次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨後每次焊300mm，就每次越過150mm了。
B. 方管變形怎麼弄過來
通常的方管焊接變形都採用火攻矯正，用火烤就是！不過如果變得太大的話，效果不是很理回想
控制焊接變形，答除了採用合理的焊接順序和焊接工藝外，還可以提前進行小的反變形處理，效果比較好！①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；1.焊接電源：可以採用能量更為集中的熱源，這樣相對熱輸入減小，比如熔化極焊接優於手工電弧焊，熱絲TIG焊優於常規熔化極焊接，激光、等離子、電子束焊接都是採用能量集中的熱源實現小變形的焊接方法。
2焊接順序：採用合適的焊接順序，如對稱焊等都可以減小焊接變形。
3焊接反變形：在焊接前預計焊後會發生何種變形，焊前再起相反方向餘量一定變形，來消弱焊接變形。
4焊接時的強力拘束。
5焊接過程採用隨焊錘擊，或薄板預置拉應力都可以有效控制焊接變形。
6焊後可以採用應力退火，消除或減少焊接變形（一般來說焊接變形是無法完全消除的，只是相對而言）。
7當然和焊接材料有直接關系，線膨脹系數越大，焊接時也越容易發生較大的變形。所以也可以根據要求選擇合適的焊材，改變焊接接頭的組織，從而改變焊接變形
C. 方管拉彎怎樣不變形
你說的變形應該是指凹陷吧，
1、灌沙可以改善變形，
2、上下可以打夾
3、如果太小的話，是很難避免的，特別是外表面的凹陷變形。
D. 拋丸機拋出的方管變形是怎麼回事
肯定拋丸力度大 或方管規格小壁厚薄。
E. 圓管與方管抗彎性哪個更好
同材質，在等長度等截面積抗彎性能不一致，圓管抗彎性能更好一些，但隨著圓管直徑的增大，這種差距會越來越小。
F. 方鋼管抗彎等強度方面的計算公式，麻煩告訴指點。
最大彎曲正應力的計算公式是：σ=M/（γx*Wnx）。 其中：M是鋼管承受的最大彎矩； γx——版截面的塑性權發展系數；對於鋼管截面，取為1.15， Wnx——鋼管凈截面模量，也稱為凈截面抵抗矩。如果截面沒有削弱，可以通過鋼結構設計手冊中的型鋼表格查到，如果截面有削弱，可以根據材料力學的公式根據截面尺寸通過計算公式計算得到
G. 方鋼管抗彎強度
槽鋼慣性矩Ix=101，Iy=16.6
矩形管和壁厚有關系，最大壁厚4mm（3mm）情況下慣性矩Ix=31（25），Iy=16（13）
因此，版如果槽鋼橫著使權用的抗彎要好的多（腿朝下），立著使用就不如矩形管了（腿朝側面）
建議查閱機械設計手冊
滿意請採納。
H. 矩形方管80*40*3與80*43*5哪個抗變形能力強
矩形方管80*40*3與80*43*5比較，
矩形方管80*40*3比80*43*5抗變形能力差，
因為矩形方管80*40*3比80*43*5截面面積和抗彎模量都小。
I. 在製作方管時如何控制焊接變形
通常來的方管焊接變形都自採用火攻矯正，用火烤就是！不過如果變得太大的話，效果不是很理想
控制焊接變形，除了採用合理的焊接順序和焊接工藝外，還可以提前進行小的反變形處理，效果比較好！①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；1.焊接電源：可以採用能量更為集中的熱源，這樣相對熱輸入減小，比如熔化極焊接優於手工電弧焊，熱絲TIG焊優於常規熔化極焊接，激光、等離子、電子束焊接都是採用能量集中的熱源實現小變形的焊接方法。
2焊接順序：採用合適的焊接順序，如對稱焊等都可以減小焊接變形。
3焊接反變形：在焊接前預計焊後會發生何種變形，焊前再起相反方向餘量一定變形，來消弱焊接變形。
4焊接時的強力拘束。
5焊接過程採用隨焊錘擊，或薄板預置拉應力都可以有效控制焊接變形。
6焊後可以採用應力退火，消除或減少焊接變形（一般來說焊接變形是無法完全消除的，只是相對而言）。
7當然和焊接材料有直接關系，線膨脹系數越大，焊接時也越容易發生較大的變形。所以也可以根據要求選擇合適的焊材，改變焊接接頭的組織，從而改變焊接變形
J. 20×20×3的鋁合金方管與25×25×2鋁合金方管抗彎曲能力哪個好
20×20×3的鋁合金方管抗彎曲能力好，因為方管口徑小，厚度大，所以抗彎曲能力更好。