㈠ 不銹鋼的硬態與軟態的區別
不銹鋼的硬態與軟態的區別。
1、金屬硬度:不銹鋼的硬態的硬度大;不銹鋼軟態硬度小。
2、抗拉強度:不銹鋼的硬態抗拉強度大;不銹鋼軟態抗拉強度小。
不銹鋼材質一般有分3種狀態(硬、半硬、軟),用途不同而選擇材質的軟硬不同,最常見的為硬態(普通狀態)。如果需要加工如拉伸成型就需要軟的不銹鋼,一般在訂貨的時候可以明確告知賣家,如果沒軟硬要求就直接是普通硬料,如果如要做彈片之類就需要硬的、半硬的。
一般軟硬之分主要是根據要求對材料進行(退火)處理, 所以需要的時候和賣家將清楚,軟硬的材質都可以買的到。金屬材料的硬態還是軟態都是通過硬度檢測來區分的,把想區分的材料打一下硬度,硬度高的就是硬態。
(1)不銹鋼怎麼分硬不銹鋼擴展閱讀:
不銹鋼的硬度檢測方法:
1、不銹鋼板、不銹鋼帶不銹鋼板包括熱軋板和冷軋板。
厚度大於1.2mm的不銹鋼板或不銹鋼帶的硬度測試採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。厚度在0.2~1.2mm 的不銹鋼板或不銹鋼帶採用表面洛氏硬度計測試HRT或HRN硬度。厚度小於0.2mm的不銹鋼板或不銹鋼帶,採用表面洛氏硬度計配合金剛石點砧座,測試HR30Tm硬度。
對於厚度0.3~13mm的退火不銹鋼板、不銹鋼帶,也可以採用W-B75型韋氏硬度計,這種儀器測試非常快速簡便,十分適於對退火不銹鋼材料進行快速合格檢驗。
2、不銹鋼管。不銹鋼管包括接焊不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。
內徑大於¢30mm,壁厚大於1.2mm的不銹鋼管,採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。內徑大於¢30mm,壁厚小於1.2mm的不銹鋼管,採用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內徑小於¢30mm,大於¢4.8mm的不銹鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。
當管材內徑大於¢26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。對於內徑在¢6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。
3、不銹鋼棒。對於直徑小於¢50的不銹鋼棒可以採用洛氏硬度計,測試HRB或HRC硬度。
4、不銹鋼絲。對於直徑大於2.0mm的不銹鋼絲,可以採用表面洛氏硬度計測試HRT或HRN硬度。
㈡ 不銹鋼和普通鋼材怎樣區分呀
首先不銹鋼在冶煉過程中添加了大量的合金元素,比如鉻,鎳等,並且不銹鋼冶煉過程中使用的是頂吹轉爐,在保護氣氛中進行冶煉保證了成分比例和質量,而普通鋼大量使用電爐冶煉。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。用途很廣,機械設備,典型用途:
紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材
光輝敬業鋼鐵公司提供。
㈢ 不銹鋼的 等級 怎麼區別
一、不銹鋼分展至復今,除了材質眾制多之外,根據不同的用途,不銹鋼表面也會經過不同的處理, 不銹鋼製造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法如下:
二、不銹鋼的選擇只有根據實際應用場合選擇合適的材料,才能使其使用效果發揮到最佳狀態。在選擇等級時,要考慮材料的屬性,比如抗腐蝕性、抗氧化硫化性、強度、延展性、適應性、硬度等等。
三、對不銹鋼等級的選擇不僅要考慮性能上的需求,還要考慮加工製造和清潔處理上的需求,這一點也會直接影響材料的使用效果。比如說我們很多時候選擇不銹鋼材質,主要就是因為其表面美觀度比較好,可以滿足使用的要求。
㈣ 不銹鋼分為幾種
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼。含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。
4、沉澱硬化不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。
5、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
6、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶。壓力容器專用不銹鋼,其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。
裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應,均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由於自激反應而形成點蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。
在建築應用領域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
㈤ 不銹鋼怎麼區分
怎麼區分不復銹鋼和鋁? 根據你的情制況,就一個鍋,也能知道是什麼材質。鐵釘認識吧、或者小刀、斷鋸片或鋸片都行,總之較硬的金屬,在不顯眼的地方輕巧刻畫一下,如果是鋁的、就會留下一條劃痕,而不銹鋼幾乎不會有劃痕。另一個可以從外觀分辨,通常是鋁的表面光澤度較差,而不銹鋼則光澤度較高,非常亮,有些高檔的差不多能照出人影。
㈥ 不銹鋼要怎麼區分好壞
1、用磁鐵鑒別:鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的,在冷加工後,有的會有磁性的;錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼有的無磁性,有的有磁性,有的縱面無磁性而橫面有磁性。
2、色澤的鑒別:經酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳不銹鋼色呈銀白玉色;鉻不銹鋼色灰白光潤澤;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色,鉻鋼呈棕黑色,鉻錳氮呈黑色。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼,表面銀白有反光。
3、用硫酸銅鑒別:將鋼材上的氧化層除去,放上一滴水,用硫酸銅擦,擦後如不變色,一般為不銹鋼;如變紫紅色,無磁性的為高錳鋼,有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
4、磨花鑒別:磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨,觀其火花。如火花呈流線形,並有較多密集節花,即為錳含量較高的高錳鋼或錳氮鋼;如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
5、化學定性法鑒別:化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法。其方法是,將小塊不銹鋼溶解於王水中,用凈水將酸液沖淡,加入氨水中和後,再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質,即表明不銹鋼中含有鎳;如沒有紅色絨狀物質,即證明不銹鋼中無鎳。
參考資料來源:網路-不銹鋼
㈦ 不銹鋼的材質等級怎麼分
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等;也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等;通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為:鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
㈧ 鋼鐵與不銹鋼的區別是硬些
鋼鐵(又叫做鐵碳合金)與不銹鋼兩者有3點不同,相關介紹具體如下:
一、兩回者的材料不同:
1、鋼鐵答的材料:碳鋼和鑄鐵。
2、不銹鋼的材料:高的硬度。
二、兩者的性質不同:
1、鋼鐵的性質:經熱處理後可得到高硬度和高耐磨性。
2、不銹鋼的性質:絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好;在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
三、兩者的類型不同:
1、鋼鐵的類型:根據碳在鑄鐵中存在的形式不同鋼鐵可分為:白口鑄鐵(絕大部分碳以滲碳體形式存在於鑄鐵中)、灰口鑄鐵(絕大部分碳以片狀石墨形式存在)、可鍛鑄鐵(由白口鑄鐵經石墨化退火製成,其中碳以團絮狀石墨形式存在)和球墨鑄鐵(在澆注前經球化處理,碳以球狀或團狀石墨存在。
2、不銹鋼的類型:不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
㈨ 不銹鋼的材質等級怎麼分
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。 不銹鋼
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。