怎麼識別不銹鋼鑽頭

⑴ 不同類型的鑽頭怎麼區分

水泥牆的鑽頭鑽柄是方的，頭上有合金頭。是靠沖擊鑽的沖擊力來完成鑽孔的。而木頭和金屬用的沒有太大區別，主要靠刃部切削開孔的。區別也就是個角度問題。部分金屬材料需要用特製的合金鑽頭來開孔。

⑵ 鑽頭的識別

首先現鑽頭抄的材質基本都是高速鋼(HSS),硬質合金.高速鋼和白鋼是同一種材料(HSS),有的地方把不銹鋼也叫白鋼
金屬色的鑽頭是磨削鑽頭,所以是金屬色,防銹性能不好.銀白色的是高速鋼,灰白色的是硬質合金
黃色的(金色)是鑽頭鑽削部位鍍鈦,其作用是耐磨和潤滑.材質有HSS和硬質合金.
黑色的是鑽頭表面蒸汽處理工藝,提高切削刀具的壽命，提高零件的防銹抗蝕能力,材質一般都是HSS

⑶ 鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭

首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層：

⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選；

⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；

紅硬性極好

抗化學與氧化磨損極佳

⑶ PVD 鍍層；

（Ti,AI） N TiN.

二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；

三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；

含鈷高速鋼

含鈷高速鋼

塗層：耐高溫，抗粘，耐磨

鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！

⑷ 鑽不銹鋼怎樣不損壞鑽頭

要想鑽不銹鋼不損壞鑽頭，最好使用硬質合金鑽頭、不銹鋼斷屑鑽頭這兩種鑽頭。

不銹鋼屬於難內加工材料，其切削性能很差，這就對鑽頭的磨擦大，因此鑽不銹鋼的鑽頭必須要耐熱,耐磨的材料且刀具刃口務必鋒利，故用一般的麻花鑽是不實用的，最好是使用硬質合金鑽頭、不銹鋼斷屑鑽頭這兩種鑽頭。

硬質合金鑽頭的優點是無橫刃可減小軸向力50%，鑽心處前角為正值，刃口鋒利且鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性，圓弧形切削刃及排屑槽分布合理便於切屑成小塊。

(4)怎麼識別不銹鋼鑽頭擴展閱讀：

用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔相對比較適合，如果沒有硬質合金鑽頭的話，使用普通鑽頭也可以鑽孔。不容過要注意在鑽孔時轉速要低一些，鑽頭的後角要磨的大一些並把側刃磨窄，這樣可以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時,最好能給鑽頭加一些食醋,這樣鑽起孔來會比較容易些。

硬質合金鑽頭孔的直線性好,並且切入切出長度短，刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑。

內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面，改善冷卻效果，排屑比較通暢。特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片,切削速度達80-120m/min,鑽削比較輕快。

⑸ 不銹鋼用什麼樣材質的鑽頭 開孔為好

不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通版鑽頭大(130--135度之權間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。

⑹ 不銹鋼用什麼鑽頭

高鈷鑽頭、硬質合金鑽頭能鑽不銹鋼。
硬質合金鑽頭：岩心鑽探所使用的一種鑽頭專。鋼質的圓屬筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。

不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。

⑺ 怎麼區分鑽頭是打鐵的還是不銹鋼的

材質肉眼看不岀，一般是根據塗層不同顏色就不同，還有就是槽形不同，不銹鋼用一般是強力形拋物線螺旋槽！

⑻ 什麼鑽頭能鑽不銹鋼

高鈷鑽頭、硬質合金鑽頭能鑽不銹鋼。
硬質合金鑽頭：岩心鑽探所使用的一回種鑽頭。答鋼質的圓筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。

不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。

⑼ 鑽不銹鋼板用什麼鑽頭

用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔是最好的了，如果沒有硬質合金鑽頭的話，使用普通鑽回頭答也可以鑽孔；不過提醒你，在鑽孔時，轉速要低一些，鑽頭的後角要磨的大一些，並把側刃修磨一下，磨窄一些，以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時，最好能給鑽頭加一些食醋，這樣鑽起孔來會比較容易些。
不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。