不銹鋼怎麼燒氧焊

Ⅰ 不銹鋼怎樣氧焊

不銹鋼幾乎不用氧焊，因為氧焊會破壞不銹鋼的焊接接頭，使不銹鋼焊接接頭脆化，氧化，嚴重影響耐腐蝕性。除非你只要求粘住，否則最好不要使用此方法。

Ⅱ 請問會焊氧焊鋼管 也能焊不銹鋼嗎

氧焊一般很少用來焊不銹鋼,
焊不銹鋼一般氬弧焊.
但是也太同小異,跟開單車和摩托車一樣.

Ⅲ 不銹鋼焊接時是氣焊好還是氧焊好

氣焊
和
氧焊
是一樣的,最好用
氬弧焊
。

Ⅳ 氧焊是怎麼操作的。

氧焊操作:

1、起復焊起焊時制由於剛開始焊，焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔池，並利於對焊件進行預熱，焊嘴傾角應大些，同時在起焊處應使火焰往復移動，保證在焊接處加熱均勻。

2、焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量，獲得高質量的焊縫，焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。

3、接頭與收尾焊接中途停頓後，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時，結束焊接的過程稱為收尾。

4、左焊法和右焊法焊炬從右向左移動，稱為左焊法或左向焊；焊炬從左向右移動，稱為右焊法或右向焊。

拓展資料：

氧焊操作前的檢查：

1、 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

2 、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。

Ⅳ 哪位懂氧焊能告訴我燒鋁 不銹鋼 焊的技巧 和焊法

很簡單復 注意 焊槍和焊絲的角度制 和高度 還有速度 還有電流和 氣壓 如果焊的很薄的不銹鋼 燒焊絲 讓焊絲和母材一起熔化 在薄點的用點焊 收尾的時候 要麼停留幾秒 要麼空打兩次火 可一防止 收尾缺陷

Ⅵ 用氧焊可以焊不銹鋼管嗎怎麼焊需要加什麼助焊劑嗎

保護氣體，防止高溫氧化。氧化就會變成鐵銹（Fe2O3）了，焊不上了。 氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。 氬弧焊技術是在普通電弧焊....

Ⅶ 氧焊怎麼燒得好

燒氧焊視頻： http://v.ku6.com/show/58D6iNcqZ93IkkIe.html

氧焊安全技術操作規程

1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥；乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。

關鍵還在與練習哦！

Ⅷ 不銹鋼管與紫銅管用氧焊如何焊接

不銹鋼與紫銅用氧氣焊接選用中性火焰並且採用釺料WEWELDING46焊接。

一般牽扯到不銹鋼的材料的話，用氧氣乙炔焊接的時候需要考慮到不銹鋼的釺焊性能，不銹鋼的釺焊不像銅釺焊那麼好焊接，是很容易在受熱空氣中氧化，對於一般的硬釺料的焊接性不是太好，所以大多數會選擇銀基30%甚至以上的含量，這個時候生產成本可能就會比較高，轉而運用WEWELDING46來替代銀基材料解決不銹鋼的氧焊焊接問題，從成本上和焊接性上有效解決了不銹鋼，銅及兩者金屬異種焊接的運用。

WEWELDING46技術數據（典型值）

抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)

工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F）

再熔化溫度…………980℃(1800°F)

硬度…………………HB135

WEWELDING46照片

WEWELDING46特性：

帶有特殊塗層的超強度釺料

低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能

高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性

設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易於在任何位置焊接

WEWELDING46案例應用：

–輪齒形成

–硬質合金切削刃的連接

–支承軸製造

–不銹鋼管與銅管的連接焊

–不銹鋼與鐵管的連接

–自行車組件的連接

–粗糙表面的銅焊

–重型設備的修理

Ⅸ 氧焊焊接很薄不銹鋼可以嗎需要那些材料才能焊接

可以焊，但要用不銹鋼焊絲。

Ⅹ 氧焊怎麼操作應注意什麼

氧焊操作:
1、預熱 首先對焊接工件進行預熱，預熱時，焊炬火焰焰心的尖版端距工件約2~4mm，並垂直權於被焊接對象。加熱時火焰要在銅管的介面部位緩慢移動，均勻加熱。
2、塗助焊劑 當銅管加熱到呈暗紅色時在焊接處塗上助焊劑，使之均勻分布於焊接處。
3、點焊料 將粘有焊劑的焊料點在焊介面處。點塗焊料時應與焊炬火焰方向形成一個傾斜角度，不要與焊炬的火焰距離太近，以免吹跑焊料。點焊料後，用外焰繼續加熱，直至焊料充分熔化，流向兩管間隙處，並牢固地附著在管道上時，方可移去火焰，完成焊接工作。

應注意;
1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出現不足一圈。 原因：介面處沒有清除干凈；焊接時加熱不均勻或溫度不夠；焊料不足。
2、介面處出現氣泡或氣孔 原因：管內在殘留氣體、介面不潔凈、焊料點塗位置不當。
3、介面處有熔蝕 原因：加熱時間過長或火焰溫度過高。
4、介面開裂 焊料還未凝固前，被焊接對象出現碰撞和震動所致