不銹鋼氬弧焊如何充氬

⑴ 不銹鋼管不充氬氣氬弧焊怎麼焊的發紅

氬弧焊很考驗焊復接員的技術，可能是制焊接時有些技術沒有處理到位才發紅。

不銹鋼管焊接現在都很多採用激光焊了，因為激光焊可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡，焊接速度快、效率高。激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。

現在激光焊接機主要適用於高檔不銹鋼或鈦材的眼鏡框、水杯、水壺灑壺咖啡壺茶壺自動焊接、花灑、不銹鋼碗、不銹鋼器具焊接、感測器焊接、二極體、鋁合金、手機電池、門把手、電器配件等金屬的不規則焊接。

⑵ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下

鎢針要磨尖，來手要穩；鎢針從源噴嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與工件成45度角；氣的大小，要在5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。

⑶ 氬弧焊在焊接時充氬氣，它起什麼作用

氬弧焊在焊接時充氬氣，它起保護作用。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩。

使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

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中國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m²。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。

氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。

⑷ 氬弧焊焊接不銹鋼管，不銹鋼管內怎樣沖氬

看看口徑多大小口徑將氣管直接插入就可以

⑸ 手工氬弧焊焊接304不銹鋼怎麼焊才能使內成形良好

要單面焊雙面成型的焊接要求，就要反面充氬氣保護反面成型，並且在焊接時注意控制熔池滲透到反面的溶液量，不要透過太多，引產生焊瘤的缺陷。焊接時注意焊接電流不可過小或停留的時間不夠，防止出現未熔合現象。

⑹ 不銹鋼氬弧焊背面如何充氬

用氬弧焊機呀，氬氣從排氣孔出來圍繞在焊點附近，將空氣排開，避免高溫部分氧化。

⑺ 用氬弧焊焊接不銹鋼卷板和方鋼，要如何調節氬弧焊

1 電流60-80，氣流0、5
2 用板和方鋼焊接與1相同，方鋼與方鋼焊接是電流可用120，氣流不變，加回絲焊接牢固些。
3 0、2的板焊答接在鐵角鋼上，很不容易焊接好，板太薄。
4 烏針可和槍嘴放平，進去一點也可。
5 一般氣站充氣都是用大瓶換的。每瓶13個壓。8L的只做備用，方便攜帶，只做骨架加卷板點焊封上去能做40到50個。
7 角鐵與鍍鋅板的焊接很麻煩。試了你就知道了。焊那種鐵方鋼還行，只是不牢固。
8 建議你還是充了氣再試吧。
如果你真的以前沒學過，電流可以試著調小些，但氣流可以不變，調到最小也可，可以省下很多的氬氣。
再有不懂的可加我問，願一切順利！

⑻ 氬弧焊充氬堵頭怎麼做　

不銹鋼管氬弧來焊時充氬自方法：2頭多用蓋來封，蓋上各有一個眼，一頭進氣，一頭出，進頭大點出來小。裡面焊縫應該會比正面好看點，不過得注意電流大小和焊接速度。
不銹鋼管道氬弧焊在進行打底焊接的情況下必須管內沖氬氣保護，手工電弧焊進行打底、填充、蓋面時就不需要沖氬氣保護。原因是電弧焊在燃燒過程中能形成較大的噴射氣罩，能對焊接區域進行有效的保護，氬弧焊的氬氣氣壓很小，就連焊接部位的背面都無法形成保護，所以，氬弧焊需要內部沖氬氣。

⑼ 氬弧焊不銹鋼管為什麼要沖氬

對於不銹鋼管和碳鋼管用在壓力容器時都需要進行氬弧焊打底，都需要氬氣，主要防止氧化、夾渣，造成的焊接缺陷。

1930年美國發明惰性氣體保護焊，1954年哈爾濱鍋爐廠從德國引進技術，1957年中國開始正式使用鎢極氬弧焊。

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

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氬弧焊注意事項

1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）

2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

⑽ 氬弧焊焊不銹鋼如何拉焊

• 將焊機與氬氣瓶，壓力表接好，三相電接好，水箱接好

• 將氣管，氬氣瓶，壓力表接好待用

• 將不專銹鋼管打好坡屬口，取出毛刺待用

• 打開氬氣瓶，將氣管一端插入不銹鋼管中，利用氬氣排除管中空氣

• 調節好電流大小，下坡時間，上坡時間，氣流速度，放好焊接件

• 工作人員穿好防護服，帶好防護帽子，打開眼鏡

• 將焊槍調節好鎢極長度，接好焊機地線，將焊槍對准焊件，然後關閉眼鏡

• 左手拿住焊絲，右手啟動開關，待火焰熔化焊件放入焊絲

• 重復8，至焊接完畢