不銹鋼22O5材質元數各多少

A. 不銹鋼材質參數是多少

不銹鋼抄材質參數，是指不銹襲鋼材料裡面含各種成份的數據。每一種材質的不銹鋼裡面的成份元素的含量參數都是不一樣的，具體可以參照標准JIS_G4305-2005（此為我國主要幾大鋼廠生的不銹鋼的標准），裡面對不銹鋼的各種材質參數有祥細的說明，希望可以幫到你！

B. 不銹鋼有多少種材質

不銹鋼系列產來品：
不銹自鋼工業管、不銹鋼裝飾管、不銹鋼精軋管、不銹鋼研磨管、不銹鋼拋光圓棒、不銹鋼研磨棒、不銹鋼黑皮、不銹鋼方棒、不銹鋼扁鋼、不銹鋼角鋼、不銹鋼中厚板、不銹鋼圓板、不銹鋼卷帶

材質：
201、301、303、303CU、303F、304、304L、310S、316、316F、321，410、420、430 、440C

C. 304不銹鋼各參數

304不銹鋼
304不銹鋼是一種通用的不銹鋼，它廣泛的用於製作要求良好綜合性能的機械上面，為了保持不銹鋼的耐腐蝕性，不銹鋼上面必須含有18%的鉻和8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國的astm標准生成出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼還有非常好的加工性能、韌性和耐高溫等特性。在非常多的領域都有它的身影。
304不銹鋼材質參數
304不銹鋼材質參數有以下幾點：
條件屈服強度
σ0.2
(MPa)≥205
抗拉強度
σb
(MPa)≥520
斷面收縮率
ψ
(%)≥60
伸長率
δ5
(%)≥40
密度（20℃，g/cm3）：7.93
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熔點（℃）：1398~1454
熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50
電阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73
線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）
304不銹鋼生產標准
304不銹鋼其成分中的NI元素是非常重要的，這也是直接決定著304不銹鋼的能力以及加之，雖然說NI/Cr這兩個元素非常重要，但是行業只要覺得Ni含量大於8%、Cr含量大於18%就可以人為是304不銹鋼，這也是304不銹鋼的另一個名稱的來歷18/8不銹鋼。其實304不銹鋼的產品標準是有著非常清除的規定的。必須要求每一個元素有這格子的要求規定。只有復合標準的才叫做304不銹鋼。

D. 不銹鋼的材料代號

304(18Cr-8Ni) 最普通使用的鋼種。耐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖、折彎等常溫加工性能良好。熱處理後不產生硬化。

304L(18Cr-8Ni-LowC)為低碳304鋼。耐蝕性在普通狀態下與304相似。但在焊接後或解除應力後抗晶間腐蝕性良好。

(18Cr-12Ni-2.5Mo)因添加了Mo，其耐蝕性、耐孔蝕、耐高溫強度優良，使用在惡劣環境中。加工硬化性優秀。

316L(18Cr-12Ni-2.5Mo-LowC)低碳316鋼，保留316鋼的特點，耐晶間腐蝕能力良好400系列不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結構和鐵元素，因此具有正常的磁特性。

(4)不銹鋼22O5材質元數各多少擴展閱讀：

主要特性：

一、焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

二、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

三、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

E. 不銹鋼的成分和各佔比例

提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面塗一層耐蝕金屬、塗敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：
1、加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由於Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（質量）以上。
2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，使鋼的表層形成緻密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。
3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態存在，減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr－Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。
4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的能力。
5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。
6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。

F. 不銹鋼材料304#的元素成分含量分別是多少。

304不銹鋼是按照美國astm標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0cr19ni9
(0cr18ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。
304是得回到最廣泛應用的不答銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份
規格
c
si
mn
p
s
cr
ni（鎳）
mo
sus431
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.05
≤0.03
18.00-20.00
8.25~10.50
-
304就是1cr18ni9
。
304不銹鋼；
c≤0.08
cr
18.0～20.0
ni8.00～10.50
屈服強度（n/mm2）≥205
抗拉強度
≥520
延伸率（%）≥40
硬度hb
≤187
hrb≤90
hv
≤200
密度7.93
g·cm-3
比熱c(20℃)0.502
j·(g·c)-1
熱導率λ/w(m·℃)-1
(在下列溫度/℃)
20
100
500
12.1
16.3
21.4
線脹系數α/(10-6/℃)
(在下列溫度間/℃)
20～100
20～200
20～300
20～400
16.0
16.8
17.5
18.1
電阻率0.73
ω·mm2·m-1
熔點
1398～1420℃

G. 不銹鋼板規格尺寸有哪些

通用不銹鋼板規格尺寸：1000×2000毫米、1219×2438毫米、1500×6000毫米、1800×6000毫米。

H. 怎樣算304不銹鋼回爐料元數.

不做了

I. 不銹鋼材質等級標准

不銹鋼材質國家等級標准：

不銹鋼常見的是201和304。

1、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性。

201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。耐腐蝕性能很差

2.、304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。 耐腐蝕性強。

(9)不銹鋼22O5材質元數各多少擴展閱讀:

不銹鋼的主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

參考資料:網路-不銹鋼

J. 304不銹鋼鑄件各元素含量是多少

304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
304就是1Cr18Ni9 。
不銹鋼防銹的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼並不是「不銹」。
304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：
1.使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。）
美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。

2.沒有經過固溶處理。
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。
加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。
304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份
規格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo
SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -
304就是1Cr18Ni9 。
304不銹鋼；
C≤0.08 Cr 18.0～20.0 Ni8.00～10.50
屈服強度（N/mm2）≥205
抗拉強度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g